Al soldar con arco de tungsteno, ¿por qué se debe limpiar la pieza de trabajo antes de soldar? ¿Cuáles son los métodos de limpieza?

Hola, al soldar con arco de tungsteno, las uniones cercanas a la pieza a soldar y el alambre de relleno deben limpiarse antes de soldar para eliminar la película de óxido, grasa, humedad y otras impurezas de la superficie del metal. limpiado, porque la soldadura por arco de argón es sensible a las impurezas y propensa a defectos de soldadura. El método de limpieza varía según el material de la pieza a soldar. Los métodos comúnmente utilizados se presentan a continuación:

(1) Limpieza mecánica: la limpieza mecánica es más simple y efectiva. Generalmente, las piezas de trabajo de acero inoxidable se pueden pulir con tela de esmeril y las piezas de trabajo de aleación de aluminio se pueden pulir con un cepillo de alambre o un cepillo de alambre eléctrico (alambre de acero inoxidable con un diámetro inferior a 0,15 mm o cepillo de alambre de cobre con un diámetro inferior a 0,1 mm). , o raspado con un raspador. Este método elimina principalmente la película de óxido en la superficie de la pieza de trabajo. Después de la limpieza mecánica, se puede utilizar acetona para eliminar las manchas de aceite.

(2) Tratamiento químico: El aluminio, el titanio, el magnesio y sus aleaciones se pueden limpiar químicamente antes de soldar. Este método no es conveniente para limpiar piezas de trabajo grandes y se utiliza principalmente para limpiar alambres de relleno y piezas de trabajo pequeñas.

(3) Limpieza químico-mecánica: la limpieza química de piezas de trabajo grandes a menudo no es lo suficientemente exhaustiva, por lo que es necesario utilizar una rueda de alambre o un raspador para limpiar los bordes de las costuras antes de soldar.

Además, la pieza limpia y el alambre de relleno deben estar protegidos y limpios. Está estrictamente prohibido mancharse con aceite y la soldadura debe realizarse inmediatamente después de la limpieza.

Espero que sea adoptado, gracias.