¿Cuáles son las características del procesamiento en banco?
Pregunta 2: ¿Cuáles son las características y ocasiones aplicables de los instaladores? Características del trabajo de banco
1. La cerrajería es un método de corte que es principalmente de operación manual
2. Las herramientas de cerrajería son simples y flexibles de operar, y pueden usarse con procesamiento mecánico para completar tareas que son inconvenientes o difíciles de completar. Por lo tanto, aunque los instaladores son en su mayoría operaciones manuales con una gran intensidad de mano de obra y altos requisitos técnicos para los trabajadores, los instaladores siguen siendo un tipo de trabajo indispensable e importante en los trabajos de fabricación y reparación de maquinaria.
3. Tareas laborales de un instalador El ámbito de trabajo de un instalador es muy amplio. Incluye principalmente marcado, procesamiento de piezas, montaje, mantenimiento de equipos y tecnología innovadora, etc.
4． Las habilidades operativas básicas de un instalador incluyen trazar, desbarbar (cincelar), serrar, taladrar, escariar, avellanar, escariar, roscar y encamisar, enderezar y doblar, remachar, raspar, esmerilar, así como habilidades básicas de medición y tratamiento térmico simple. etc. No importa qué tipo de trabajo de mesa realice, primero debe dominar las habilidades operativas básicas del trabajo de mesa y luego aprender y dominar habilidades como el procesamiento de piezas de mesa y el montaje y reparación de equipos de productos de acuerdo con los diferentes divisiones del trabajo.
Pregunta 3: El concepto y las características de un instalador. El ámbito de aplicación de un instalador son principalmente métodos de operación manual, y el trabajo debe realizarse con un tornillo de banco. Con el creciente desarrollo de la producción, ahora existe una división profesional del trabajo entre los instaladores, incluidos los instaladores generales, los instaladores de trazado, los instaladores de moldes, los instaladores de ensamblaje, los instaladores de reparación de máquinas, etc.
El montador es un tipo de trabajo indispensable en una planta de fabricación de maquinaria. Su ámbito de trabajo es muy amplio, debido a que la fabricación de cualquier equipo mecánico debe completarse mediante montaje, y los trabajos de montaje son uno de los trabajos de un instalador. ajustador. Además, también es responsable del marcado de piezas antes del procesamiento, el procesamiento de algunas piezas de precisión (como raspado, rectificado, limado y fabricación de moldes, etc.), así como el mantenimiento y reparación de equipos mecánicos.
No importa qué tipo de alicates utilices, para completar tus tareas laborales, primero debes dominar las operaciones básicas de los alicates. Incluye: trazar, desbarbar, limar, serrar, taladrar, escariar, escariar, roscar, enderezar y doblar, remachar, raspar, esmerilar y medir, dibujar y tratar térmicamente piezas, etc.
Pregunta 4: ¿Cuál es el trabajo principal de un instalador? 1. Tareas laborales
Debido a las diferentes condiciones específicas en las empresas y fábricas, las tareas laborales de los instaladores de reparación de máquinas
varían. Pero en general no excederá los siguientes aspectos.
1. Desmantelar completamente el equipo que está por ser reacondicionado, reparar la línea base, reemplazar y reparar las piezas desgastadas
Piezas dañadas, raspar o rectificar todas las superficies de los rieles guía y eliminar por completo Restaurar el equipo original
grado, rendimiento y eficiencia para acercarse o alcanzar los estándares de fábrica.
2. Reparar significa desmontar parcialmente el equipo, reparar o reemplazar piezas desgastadas, corregir
uniones descoordinadas entre algunas piezas, ajustar coordenadas, restaurar y mantener el equipo
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Precisión, rendimiento y eficiencia para facilitar la próxima reparación.
3. Las reparaciones menores incluyen limpiar el equipo, desmontar e inspeccionar algunas piezas, reemplazar y reparar una pequeña cantidad de piezas de desgaste, ajustar y apretar mecanismos para garantizar que el equipo pueda cumplir con los requisitos del proceso de producción.
4. El mantenimiento secundario lo realizan principalmente reparadores mecánicos (eléctricos), complementados por operadores.
Revisar y reparar las piezas desmontadas del equipo, reparar o reemplazar las piezas desgastadas. limpiado e inspeccionado para restaurar la precisión local y cumplir con los requisitos del proceso.
5. La reparación detallada significa que la revisión de equipos finos, grandes y raros requiere una cierta cantidad de mano de obra,
recursos materiales y financieros, y también es necesario realizar reparaciones detalladas de acuerdo con las características del tiempo de inactividad prolongado del equipo.
, manteniéndolo en buen estado y cumpliendo con los requisitos del proceso.
6. La inspección periódica de la precisión y el ajuste de la precisión se refieren al mantenimiento de máquinas herramienta de precisión y equipos clave responsables de
procedimientos de procesamiento clave, especialmente equipos de alta precisión, además del mantenimiento programado.
También se deben realizar comprobaciones periódicas de precisión entre reparaciones. Si se encuentran fenómenos anormales o fuera de tolerancia
, el instalador de reparación de la máquina debe realizar ajustes oportunos si es necesario raspar o reemplazar piezas más grandes para ajustar la precisión
sin. que afecten a la calidad del procesamiento se pueden eliminar durante la última reparación planificada
7. No reparar con prontitud los daños temporales del equipo y organizar las reparaciones.
8. Reparación y reparación de accidentes de equipos.
9. La transformación de equipos consiste en solucionar los dos tipos de desgaste de los equipos (desgaste natural y
desgaste invisible), especialmente el desgaste invisible (envejecimiento técnico), utilizando tecnologías avanzadas, maduras y fiables.
Utilizar nuevas tecnologías, nuevos materiales y nuevos procesos para transformar de manera racional, económica y efectiva equipos y máquinas herramienta antiguos para satisfacer las necesidades del desarrollo de la producción. necesidades.
10. Instalación y depuración de equipos nuevos significa instalar y depurar equipos actualizados o recién agregados hasta que sean aceptados y puestos en uso.
Pregunta 5: ¿Cuáles son las características de un raspador de pasador de instalador? El trabajo de raspado es un método de procesamiento más antiguo y también un trabajo manual pesado. Tiene herramientas simples y no está limitado por la forma, ubicación y condiciones de equipamiento de la pieza de trabajo. Tiene las características de pequeña cantidad de corte, pequeña fuerza de corte, pequeño calor de producción y pequeña deformación de sujeción. Puede obtener mayor precisión geométrica, precisión dimensional, precisión de contacto, precisión de transmisión y acabado superficial. Por lo tanto, sigue siendo una operación manual importante en la fabricación de maquinaria y en la fabricación o reparación de herramientas y herramientas de medición.
Pregunta 6: ¿Qué tipo de trabajo es un instalador? "Abrazadera" significa sujetar o restringir y es una herramienta para sujetar cosas, como un tornillo de banco y otras herramientas. "Alicates" se refiere al uso de tornillos de banco, limas, raspadores, palas planas, martillos manuales y otras herramientas para procesar y ensamblar diversas piezas de máquinas. Se dedica principalmente al montaje, ajuste y mantenimiento de diversas máquinas. En nuestro país a este tipo de alicates se le llama un tipo de trabajo universal, puede manejar todo tipo de tornos, taladradores, cepilladores y soldadores. Es un tipo de trabajo que mucha gente tiene muchas ganas de realizar.
Los herreros fabricaban diversos productos metálicos (similar a la fundición y la forja actuales). Con el continuo desarrollo de la sociedad y la tecnología de producción, el proceso de fundición y forja también se ha desarrollado, por lo que existe una nueva división del trabajo en el proceso. En los siglos XIV y XV, el proceso de trabajo manual se independizó del proceso de fundición y forja y se convirtió en un tipo de trabajo especializado. Al principio, los instaladores sólo podían fabricar a mano algunos productos metálicos relativamente simples, como cerraduras, anillos, etc. Más tarde, se volvieron cada vez más complejos y ahora pueden fabricar piezas de máquinas y ensamblar máquinas. El instalador es una industria importante en la industria moderna.
La operación de sujeción se realiza principalmente con herramientas manuales en un torno de banco, de ahí el nombre de sujeción. Este tipo de trabajo es relativamente complejo y meticuloso. Las operaciones específicas incluyen: medición de piezas, trazado, desbarbado, limado, aserrado, taladrado, escariado, roscado y manguitos, enderezado y doblado, remachado, raspado, esmerilado, estañado y soldadura, rodamientos fundidos. aleaciones, tratamientos térmicos simples (templado), materiales de chapa (chapa), etc. La mayoría de las operaciones de sujeción se realizan a mano, a veces utilizando maquinaria.
Durante la guerra, los soldados de infantería siempre decían a los demás compañeros: "La artillería no puede montar bayonetas, y nos corresponde a nosotros, los soldados de infantería, resolver la batalla". Se puede decir que el trabajo en banco es el proceso más básico entre todas las técnicas de procesamiento. Es el "soldado de infantería" en diversos procesos.
Conocimientos básicos del instalador
1. Descripción general del instalador
El instalador es uno de los tipos importantes de fabricación de maquinaria y desempeña un papel importante en el proceso de producción de maquinaria. .
Fitter es una herramienta manual, un método de procesamiento utilizado para cortar superficies metálicas, utilizando un tornillo de banco, una sierra manual, una lima, un taladro y varias herramientas manuales para completar un procesamiento mecánico que actualmente es imposible de completar. La característica del trabajo de sujeción es que es flexible y maniobrable y no está restringido por la posición de la cuchilla. Incluso todo tipo de equipos avanzados que aparecen ahora son inseparables de la sujeción.
2. Contenido del trabajo de un instalador
Las operaciones básicas de un instalador incluyen: trazar, serrar, limar, taladrar, escariar, avellanar, roscar y raspar, rectificar, ensamblar y desmontaje, etc
El ámbito de trabajo de un instalador incluye principalmente tres aspectos:
1. Procesar superficies que no pueden procesarse con máquinas herramienta, como superficies que son incómodas de procesar dentro de máquinas herramienta, altas -muestras de precisión, moldes, etc.
2. Además del procesamiento, también se pueden ensamblar máquinas herramienta.
3. Depuración y reparación de máquinas o equipos.
Pregunta 7: Características y ámbito de aplicación del trabajo de banco Las características del trabajo de banco son básicamente limas, raspadores y cinceles. Se les conoce comúnmente como los tres tesoros del trabajo de banco. , seguir procedimientos y dibujar líneas, puede perforar, roscar, atornillar, esmerilar, etc. El conocimiento del instalador cubre una amplia gama, incluidos los instaladores junior, intermedios y avanzados.
Pregunta 8: ¿Qué tipo de profesión es un fitter? ¿Cuál es la razón? Un trabajo de mesa es un trabajo que utiliza herramientas para manipular metal manualmente. Muchos trabajos aún no cuentan con el equipo mecanizado correspondiente que pueda reemplazarlos por completo, todavía necesitan depender de la habilidad de los trabajadores para el procesamiento de precisión. Es una profesión altamente técnica. Se puede decir que cualquier industria necesita dichos trabajadores para completar el contenido laboral correspondiente.
Los principales contenidos de trabajo del instalador incluyen:
1. Marcar y marcar las piezas antes del procesamiento
2. El método mecánico no es adecuado para el procesamiento; las piezas o Las piezas que no se pueden resolver, así como la fabricación de diversas herramientas, abrazaderas, herramientas de medición y diversos equipos especiales, deben ser completadas por instaladores.
3. Ensamblar las piezas procesadas de acuerdo con varios; técnicas mecánicas La precisión requiere componentes, ensamblaje de piezas y ensamblaje final para convertirla en una máquina completa
4. Mantenimiento del equipo El equipo mecánico se daña o funciona mal durante el uso o la precisión disminuye después de un uso prolongado Las piezas deben recibir mantenimiento; y reparado por un instalador;
5. Innovación tecnológica Para mejorar la productividad laboral y la calidad del producto, la innovación tecnológica continua y la mejora de herramientas y procesos también son una tarea importante del instalador. En definitiva, el de instalador es un trabajo indispensable en la industria de fabricación de maquinaria.
Pregunta 9: ¿Cuáles son las características de seguridad del puesto de instalador? Hay muchos tipos de trabajos de instalador, incluido el de montador, el de vehículos, el de mantenimiento, el de moldes, etc. En general, se debe tener cuidado para evitar daños (lesiones) al cuerpo y a otros. Al igual que otros tipos de trabajo, es necesario usar equipo de protección correctamente y protegerse estrictamente contra las tres violaciones (operación ilegal, comando ilegal y violación de procedimientos operativos seguros) para evitar la ocurrencia de accidentes de seguridad.