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¿Cuál es la diferencia entre moldes de fundición y moldes de plástico? Ambos son conceptos diferentes. \x0d\ La fundición se refiere a la fabricación de moldes, incluido el vertido, el enfriamiento, la molienda y la forja. \x0d\ Los moldes de plástico son uno de los tipos de moldeado de productos plásticos, así como el moldeo por soplado (las bolsas de plástico que se utilizan) y el moldeo por extrusión; (placas y varillas). \x0d\x0d\Molde de fundición significa que para obtener la forma estructural de la pieza, la forma estructural de la pieza se hace de antemano con otros materiales fáciles de formar, y luego el molde se coloca en el molde de arena para forme una cavidad con el mismo tamaño estructural que la pieza y luego vierta el líquido en la cavidad del molde. Una vez que el líquido se enfríe y solidifique, se pueden formar piezas con la misma forma y estructura que el molde. \x0d\ El molde de fundición se refiere al modelo para obtener piezas calificadas. El modelado manual común, el modelado de madera común, el modelado de plástico y el modelado mecánico utilizan modelos metálicos, como modelos de aluminio, modelos de hierro, etc. Patrones de cera para microfusión y patrones de poliestireno para fundición de espuma perdida. Molde de fundición significa que para obtener la forma estructural de la pieza, la forma estructural de la pieza se hace de antemano con otros materiales fáciles de formar, y luego el molde se coloca en el molde de arena para formar una cavidad con el mismo tamaño estructural que la pieza, y luego el líquido se vierte en el molde. Viértalo en la cavidad del molde y, después de que el líquido se enfríe y solidifique, se puede formar una pieza con la misma forma y estructura que el molde. \x0d\El molde de fundición utiliza un cilindro hidráulico para impulsar el cabezal de inyección para presionar el metal fundido en la cavidad del molde a alta velocidad. Debido a la alta presión, a menudo se le llama proceso de moldeo. \x0d\Los moldes de plástico son herramientas que se combinan con máquinas de moldeo de plástico en la industria de procesamiento de plástico, dando a los productos plásticos formas completas y dimensiones precisas. Debido a la diversidad de plásticos y métodos de procesamiento, así como a la complejidad de las máquinas de moldeo de plástico y productos plásticos, también existen muchos tipos y estructuras de moldes de plástico. \x0d\ Según los diferentes métodos de moldeo, los tipos de moldes de procesamiento de plástico correspondientes a los diferentes requisitos del proceso se pueden dividir en moldes de inyección, moldes de extrusión, moldes de blister, moldes de poliestireno altamente expandido, etc. \x0d\1. Molde de inyección de plástico (plástico)\x0d\ Es principalmente un molde de formación y es el más utilizado en la producción de piezas termoplásticas. El equipo de procesamiento correspondiente a los moldes de inyección de plástico son las máquinas de moldeo por inyección de plástico. El plástico primero se calienta y se funde en el cilindro calefactor en la parte inferior de la máquina de inyección y luego, empujado por el tornillo o émbolo de la máquina de inyección, ingresa a la cavidad del molde a través de la boquilla de la máquina de inyección y el sistema de vertido de la. molde, y el plástico se enfría y se endurece para formar. Su estructura suele constar de una pieza de moldeo, un sistema de vertido, una pieza guía, un mecanismo de empuje, un sistema de control de temperatura, un sistema de escape, una pieza de soporte, etc. Los materiales de fabricación suelen ser módulos de acero para moldes de plástico. Los materiales comúnmente utilizados incluyen acero estructural al carbono, acero para herramientas al carbono, acero para herramientas de aleación, acero de alta velocidad, etc. El moldeo por inyección normalmente sólo es adecuado para producir productos termoplásticos. Los productos plásticos producidos mediante moldeo por inyección son muy diversos y van desde las necesidades diarias hasta diversas maquinarias complejas, electrodomésticos, piezas de vehículos, etc. Es el método de procesamiento más utilizado en la producción de productos plásticos. \x0d\2. Los moldes de moldeo por compresión de plástico incluyen el moldeo por compresión y el moldeo por inyección. Se utilizan principalmente para moldear plásticos termoendurecibles y el equipo correspondiente es una máquina formadora de presión. El método de moldeo se basa en las características del plástico, calentando el molde a la temperatura de moldeo (generalmente 103-108) y luego colocando el polvo de moldeo medido en la cavidad del molde y la cámara de alimentación, cerrando el molde y el plástico queda expuesto. a los efectos del calor y la alta presión, se vuelve suave y pegajoso cuando se presiona y se solidifica en la forma deseada del producto después de un cierto período de tiempo. La diferencia entre el moldeo por inyección a presión y el moldeo por compresión es que hay una cámara de alimentación separada. Antes del moldeo, se cierra el molde y el plástico se precalienta hasta un estado viscoso en la cámara de alimentación. Bajo la acción de la presión, se ajusta y se extruye en la cavidad del molde y se endurece. Los moldes de compresión también se utilizan para formar algunos termoplásticos especiales, como termoplásticos difíciles de fundir (como el fluoruro de polivinilo), piezas en bruto (moldeo por prensado en frío), lentes de resina con altas propiedades ópticas, volantes de nitrocelulosa con microespuma, etc. La matriz se compone principalmente de una cavidad de molde, una cavidad de alimentación, un mecanismo de guía, piezas de expulsión, un sistema de calefacción, etc. Los moldes de inyección se utilizan ampliamente para envasar componentes electrónicos. Los moldes de moldeo por compresión están hechos esencialmente de los mismos materiales que los moldes de moldeo por inyección. \x0d\3. La matriz de extrusión de plástico\x0d\ es un molde utilizado para producir productos plásticos continuos, también llamado matriz de moldeo por extrusión. Se usa ampliamente para procesar tuberías, varillas, monofilamentos, placas, películas, revestimientos de alambres y cables, materiales de formas especiales, etc. El equipo de producción correspondiente es una extrusora de plástico. El principio es que el plástico sólido se funde y plastifica bajo las condiciones de calentamiento, rotación y presión del tornillo extrusor, y se fabrican productos plásticos continuos con la misma sección transversal y forma de molde a través de una. molde de una forma específica. Sus materiales de fabricación son principalmente acero estructural al carbono, herramientas de aleaciones, etc.
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