¿Akrit y Watt se hicieron buenos amigos durante el litigio de patentes?
Con la apertura de la nueva ruta de Colón, Europa poco a poco se convirtió en el monopolio del comercio internacional. A través del comercio y la colonización, Portugal, España y los Países Bajos alcanzaron prominencia. Aunque Gran Bretaña fue la última en aparecer, fue la más importante: Gran Bretaña completó la revolución desde la era comercial hasta la era industrial. España cayó, los Países Bajos cayeron e Inglaterra se levantó.
La riqueza real nunca puede separarse del trabajo duro. Desde la Edad Media, muchos agricultores británicos han convertido sus granjas en pastos, un fenómeno conocido como el "movimiento de cercamiento" de la "gente que come ovejas". En 1700, Gran Bretaña exportó textiles de lana por valor de 3 millones de dólares. Desde entonces, debido a la limitación de los recursos de lana, la industria textil de lana comenzó a decaer debido a su prosperidad. En este contexto surgieron alternativas a la lana. En poco tiempo, la industria textil del algodón surgió repentinamente y se convirtió en la bomba de profundidad de la revolución industrial.
Históricamente, fue el algodón, no la lana, lo que dio origen a la Revolución Industrial. Si la industria textil de lana, que se originó a partir del "movimiento del cercamiento", fue sólo el preludio de la Revolución Industrial, entonces el surgimiento de la industria procesadora de algodón fue el clímax de la Revolución Industrial.
De la lanzadera voladora a la hiladora jenny
Antes del siglo XVIII, Gran Bretaña no producía algodón y la industria textil algodonera no era optimista. Los textiles de algodón baratos eran más populares que los textiles de lana de lujo, pero casi todos procedían de India y China.
Desde el siglo XVII, el algodón procedente de Estados Unidos se envía continuamente a Liverpool. Al mismo tiempo, también comenzó a cultivarse algodón en Manchester y la industria textil algodonera surgió gradualmente en Lancashire.
En comparación con los tejidos de algodón hechos a mano en la India, la industria textil algodonera británica estuvo en desventaja desde el principio porque los costes laborales eran mucho más altos que en la India. Los textiles de algodón baratos en la India obligaron a los fabricantes británicos de textiles de algodón a crear mejores máquinas y reducir los costos de producción. Si los británicos siguieran produciendo según un modelo de taller hecho a mano, simplemente no podrían competir con los textiles de algodón de la India y China. En otras palabras, para ganar en la competencia comercial internacional, a la industria textil algodonera británica sólo le queda un camino por recorrer: adoptar una producción automatizada a gran escala.
En comparación con algunos países europeos como Italia y los Países Bajos, el desarrollo de la industria textil británica está algo rezagado. A principios del siglo XVIII, algunos empresarios británicos construyeron fábricas textiles utilizando tecnología holandesa e italiana. En 1733, John Kay, un trabajador textil de 30 años de Manchester, inventó la lanzadera voladora. Kay mejoró fundamentalmente el viejo telar, reemplazando la lanzadera manual entre los hilos de urdimbre por una mecánica. Debido a que la velocidad del transbordador es mucho más rápida que antes, se le llamó "transbordador volador".
La lanzadera simplificó el trabajo del tejedor, aceleró la velocidad de tejido y dio un paso importante hacia la mecanización del tejido. Un tejedor necesita 10 tejedores para suministrar hilo de algodón, o incluso más, alterando así el equilibrio textil. El precio del hilo de algodón se ha disparado, la oferta supera la demanda y las existencias a menudo están agotadas. La "hambruna del hilo" movilizó a casi todo el mundo en el Reino Unido y se crearon escuelas de hilado en todo el país. Incluso los orfanatos y las prisiones giraban las 24 horas del día, e incluso instituciones oficiales y privadas ofrecían recompensas para fomentar la invención de la tecnología de las máquinas de hilar.
Después de que Whitte desarrollara la máquina de hilar de rodillos en 1738, el hilado manual fue rápidamente reemplazado por máquinas, aunque esta máquina sólo podía hilar un huso a la vez. En 1765, el tejedor Hargreaves diseñó y fabricó una máquina de hilar que podía hilar 88 husos al mismo tiempo, y la llamó "Spinning Jenny" en honor a su esposa. Diez años más tarde, Gran Bretaña tenía no menos de 20.000 máquinas de hilar; la máquina más pequeña podía hacer el trabajo de 6 a 8 trabajadores. En Lancashire la popularidad de este tipo de máquinas fue asombrosa. En unos pocos años, reemplazó a la tradicional rueca. De 1750 a 1769, las exportaciones británicas de algodón aumentaron más de diez veces. Impulsada por la hiladora Jenny, Gran Bretaña aceleró hacia el capitalismo y los trabajadores se convirtieron en el "proletariado".
En aquella época, la máquina de hilar de Jenny todavía era impulsada por fuerza humana. A medida que aumenta el número de husillos, existe una necesidad urgente de encontrar nueva potencia (310328, Fund Bar). En 1769, el relojero y barbero Arkwright construyó una enorme máquina de hilar hidráulica. La máquina de hilar hidráulica es más avanzada que la hiladora jenny, ya que hila hilos más gruesos y resistentes a una velocidad más rápida. Por lo tanto, rápidamente se construyeron varias hilanderías que utilizaban energía hidráulica a ambos lados de algunos ríos en Gran Bretaña. En 1779, con más de 300 trabajadores y miles de husos, Arkwright se convirtió en la primera hilandería moderna.
A partir de Arkwright, la industria artesanal sustentada por la fuerza muscular humana fue reemplazada gradualmente por fábricas de máquinas impulsadas por fuerzas externas.
En 1779, el trabajador Crompton combinó las ventajas de la hiladora jenny y la máquina de hilar hidráulica e inventó la "mule machine", una máquina de hilar similar a una mula. El hilo hilado es fino y fuerte. La máquina de mulas funcionaba con agua. Al principio, la máquina de husos tenía 40 husos, luego se amplió a 900 husos y finalmente a 2.000 husos.
La máquina de hilar Jenny es adecuada para hilar hilo de trama, la máquina de hilar hidráulica Arkwright es adecuada para hilar hilo de urdimbre y la máquina de hilar de huso es adecuada para hilar hilo de alta densidad (extra fino). Estas tres máquinas contribuyeron enormemente a la transformación de la industria británica del hilado de algodón de la producción manual a la mecanización. Debido al uso generalizado de las máquinas de hilar, la cantidad de hilo ha aumentado considerablemente. Además de satisfacer las necesidades de los tejedores, todavía hay un excedente, por lo que el equilibrio textil se rompe nuevamente. La revolución de los telares promovió la revolución de los telares, y hoy la revolución de los telares ha promovido a su vez la revolución de los telares. En 1785, el sacerdote rural Cartwright inventó el telar impulsado por agua, que aumentó 40 veces la eficiencia del trabajo. El sacerdote también se quitó su túnica negra y abrió una fábrica de tejidos.
A lo largo de la segunda mitad del siglo XVIII, la emergente industria textil algodonera, que no estaba sujeta a gremios feudales ni regulaciones tradicionales, se convirtió en la locomotora de la revolución industrial, impulsando el auge y desarrollo del hilado de lana. Blanqueo y teñido, fabricación de papel, impresión y otras industrias. Las máquinas de hilado y telares de algodón impulsaron el método de producción de grandes máquinas, creando un buen comienzo para la Revolución Industrial.
De la patente de la máquina a la central eléctrica
De la 'Flying Shuttle' de John Kay, la máquina de hilar multihusillo de Hargreaves hecha a partir de una vieja rueca mejorada, Crown De la máquina de hilar de Puton a James La exitosa invención de Watt de la máquina de vapor entrelazada y el establecimiento de la primera hilandería a vapor, la tecnología de hilado británica continuó innovando. En 1803, Horrocks construyó el primer telar de hierro y la industria textil del algodón finalmente completó el largo proceso de salir de un capullo.
La central hidroeléctrica de Arkwright no requiere ni fuerza ni tecnología. Utiliza exclusivamente mano de obra femenina y infantil, lo que no sólo reduce los costes de producción, sino que también consigue una verdadera producción en masa. El hilo a máquina de Arkwright es más uniforme y resistente que el hilo hecho a mano, reemplazando por completo al cáñamo. Finalmente, Gran Bretaña localizó la tela de algodón y rápidamente reemplazó la tela estampada india en el mercado interno.
Un niño de 15 años manejaba dos telares de vapor y tejía tres piezas y media de tela. Al mismo tiempo, un trabajador cualificado sólo puede tejer un caballo por lanzadera. En 1790, la "máquina de mula" impulsada por una máquina de vapor podía hilar a una velocidad más de 100 veces mayor que la del hilado manual en China e India. En 1751, Gran Bretaña exportó sólo 46.000 libras de productos de algodón; en 1800, alcanzó los 5,4 millones de libras. Desde 65438 hasta 0820, los textiles de algodón fueron el producto industrial más grande de Gran Bretaña y representaron la mitad de sus exportaciones. En 1861, la escala de exportación de tejidos de algodón era más de cuatro veces mayor que la de los tejidos de lana, alcanzando los 46,8 millones de libras. En otras palabras, en 100 años, la industrialización aumentó 1.000 veces la capacidad de procesamiento de algodón de Gran Bretaña. Además, la cantidad de ropa exportada desde Gran Bretaña se multiplicó por 100 entre 1760 y 1815.
En 1760, hilar a mano 1 libra de hilo de algodón requería 18.438+02p. En 1836, hilar 1 libra de hilo de algodón a máquina costaba sólo 1,52 peniques. La producción de maquinaria reduce los costos laborales en casi un 92%. Un hilandero de algodón de 1835 habría necesitado al menos entre doscientas y trescientas personas para completar el trabajo hace 60 años. En 1800, las fábricas de algodón británicas procesaban algodón por valor de 56 millones de libras esterlinas. Diez años después, la capacidad de procesamiento anual alcanzará los 1,23 millones de libras. A mediados del siglo XIX, había 1.800 hilanderías de algodón en Gran Bretaña, que empleaban a 328.000 trabajadores, utilizaban máquinas de vapor y producían 1,6 millones de metros de algodón al año. Desde el final de las guerras napoleónicas, la producción anual se ha multiplicado por ocho. En 1820, había 250.000 tejedores manuales en Gran Bretaña. En 1856, sólo quedaban 23.000 personas en el grupo.
Gran Bretaña partió de la industria textil del algodón y dio el primer paso en la producción mecanizada humana. No hay duda de que el algodón se convirtió en la base de la revolución industrial. En 1833, aproximadamente 1,5 millones de personas trabajaban directa o indirectamente en fábricas de algodón en Gran Bretaña. Según el análisis del historiador Paul Kennedy, la mecanización de la industria textil británica aumentó la productividad individual entre 300 y 400 veces entre las décadas de 1850 y 1930. El desarrollo de la industria textil también ha promovido la mejora de la tecnología del tejido. También han ido apareciendo una tras otra máquinas de limpieza, cardadoras, blanqueadoras y teñidoras que soportan la maquinaria de hilado de algodón, formando una compleja serie de máquinas.
La industria textil del algodón se convirtió en la primera industria del Reino Unido en lograr la mecanización, y la producción textil mostró un crecimiento acelerado: menos de 360.000 libras en 1780, más de 2 millones de libras en 1792 y más de 7,8 millones de libras en 1802; de más de 20 veces en 20 años.
En 1776, la hilandería de Arkwright se había expandido desde Nottingham a Lancashire, y su fábrica se había convertido en una fábrica modelo para la industria mundial del hilado de algodón. En 1782, Acre empleaba a 5.000 personas y reunió un capital de 200.000 libras esterlinas. La importancia única de Arkwright es que no sólo realizó por primera vez la integración de la invención y la industria, sino que también creó el mito de que "puedes hacerte rico sin heredar la tierra", algo inimaginable en la sociedad preindustrial tradicional.
A finales del siglo XVIII, había muchas empresas especializadas en la producción de maquinaria textil en Gran Bretaña, y Arkwright también vendía licencias de producción para máquinas de hilar impulsadas por agua a precios elevados. Otras fábricas que desean licenciar una patente pagan principalmente tasas de hasta £7.000, más £1.000 adicionales por año.
Como dos figuras importantes de la Revolución Industrial, Acrit y Watt se hicieron buenos amigos durante el litigio de patentes. Su estrecha cooperación hizo que la máquina de vapor y la fábrica se casaran por primera vez. En el pasado, a lo largo del río se construyeron fábricas impulsadas por ruedas hidráulicas. La máquina de vapor liberó por completo la fuente de energía (600405, barra de valores) y las fábricas se trasladaron a ciudades donde la vida, el transporte y la logística eran más convenientes. Debido a la concentración de fábricas, se desarrolló rápidamente una urbanización sin precedentes. En 1783, cuando se revocó la patente de Arkwright, sólo había una fábrica de algodón en Lancashire. Treinta años después, el número de fábricas ha aumentado rápidamente hasta 86. La población también aumentó de los 24.000 originales a 6.543.8005.000, lo que convirtió a Manchester en la primera ciudad industrial moderna del mundo. A Liverpool, a 36 kilómetros de Manchester, se enviaba continuamente algodón procedente de Estados Unidos, donde se cargaba en carruajes tirados por caballos y en barcos por los canales. Posteriormente, para transportar el algodón más rápidamente, nació el primer ferrocarril del mundo.
En la historia de la industria moderna, Arkwright sin duda juega un papel extremadamente importante. Aunque la UNESCO define un "libro" como "una publicación impresa no regular con una cubierta de al menos 49 páginas", esto no afecta la solicitud de patente de Ackerett de que sólo 3 páginas se incluyen en los "12 libros que cambiaron el mundo".
La patente de Arkwright supuso un gran avance en la industria textil del algodón que fue clave para la Revolución Industrial. Construyó un sistema de fábricas que podrían desempeñar un papel de liderazgo en la industria global. Este sistema se mantuvo prácticamente sin cambios desde el comienzo de la vida de Arkwright. Además, ejerció una enorme influencia en la Revolución Industrial, no sólo acelerando esta revolución sino también integrando enormes cambios sociales. Al mismo tiempo, también proporcionó energía para movimientos masivos desde las zonas rurales hacia los municipios, permitiendo el rápido ascenso de la economía capitalista.