Después de leer Mina de oro
Después de leer un determinado trabajo, debes tener muchos pensamientos sobre la vida o las cosas. Ahora escribamos una reseña sincera. Entonces, ¿cómo escribimos nuestros pensamientos después de leer? La siguiente es una colección de ensayos de revisión de minas de oro (generalmente 6 ensayos) que recopilé y compilé, espero que pueda ayudar a todos. Pensamientos después de leer Gold Mine 1
El libro "Gold Mine" cuenta la historia del protagonista Ward, el director de Forton Factory, quien mejora constantemente la fábrica para evitar que la cierren. Este libro utiliza el género de la novela y utiliza la experiencia personal del protagonista para brindar a todos una gran cantidad de conocimiento y experiencia. Siempre les ha dicho a los lectores que "TPS" es un sistema vivo, no solo una caja de herramientas o una hoja de ruta. Debe darle vida para comprenderlo verdaderamente, porque está en constante desarrollo y evolución.
En general, todo el libro nos recuerda los puntos clave de estar centrado en el cliente, ir a la escena y mejorar constantemente. Y debemos pensar que TPS es un proyecto de largo plazo, un proyecto duradero y un concepto. Esto también profundizó mi comprensión del proyecto en sí. Al principio, me uní al equipo del proyecto TPOS porque leí Gold Mine y me influyó una frase del mismo (el concepto de lean es reducir costos y aumentar las ganancias basándose en garantizar la calidad del producto). Este nuevo pensamiento me hizo pensar. Sobre este tipo de cosas, me interesé en pensar y leí este libro nuevamente hoy, lo que me dio una nueva comprensión de Lean. Lean no es sólo un proyecto o una mejora, es un concepto, un concepto de autodisciplina y autoradicalización por parte de todos los empleados. El proyecto no se trata sólo de resolver un determinado subproyecto o cosas específicas, sino que, al resolverlas, se puede estimular el entusiasmo y la autoconciencia de todos los empleados y difundir el pensamiento Lean en toda la empresa. Además, ir a la escena enfatizada en el libro es en realidad un punto clave para mejorar el problema. En mi opinión, ir a la escena no es solo ir a la primera línea del taller, sino que resume principalmente un determinado problema. , debes ir al lugar donde ocurre el problema para estudiarlo y observarlo para encontrar la causa con los pies en la tierra. No debemos buscarlo en el vacío para resolver el problema, debemos resolverlo de manera práctica. .
Al mismo tiempo, si quieres hacer bien Lean, el pensamiento orientado al cliente también es crucial durante la producción, siempre debes considerar a los clientes, para que puedas descubrir varios problemas en la producción y mejorar gradualmente. ellos. Ve a descubrirlo. Sólo así podremos exponer los problemas que muchas veces ignoramos. Además, combinado con el trabajo de mi reciente informe de diagnóstico, también obtuve algunas ideas de la mina de oro. Los datos deben seguir siendo verdaderos y confiables y provenir de la realidad. Los proyectos Lean tratan de resolver problemas. La mejora debe hacerse por uno mismo, yendo al sitio a observar, escuchando las opiniones de los trabajadores de primera línea, comunicándose más con el líder del equipo de producción y combinando el juicio del propio diagnóstico con la realidad. Cree en tus propios datos, pero también en la experiencia real del líder del escuadrón. Es necesario abordar el problema a través de una combinación de ambos.
En el próximo trabajo, debo tener la capacidad de Ward para aprender y mejorarme, compensar constantemente las deficiencias de mi propio pensamiento y mantener la mejora magra como un concepto en mi corazón para cultivarla continuamente. Pensamientos después de leer Gold Mine 2
El libro "Gold Mine" es realmente un buen libro. Cuenta la historia de cómo una empresa que estaba a punto de quebrar se dio la vuelta y obtuvo ganancias a través de una serie de gestión eficiente. Cuando leí este libro, fue como ver una película. La historia completa vino a mi mente, haciéndola fácil de entender e impresionante.
El libro describe en detalle cómo opera y mejora el propietario, así como una gran cantidad de datos, fórmulas y análisis de gráficos. Después de leerlo, sentí que había participado personalmente en esta reforma. ¿Qué es la gestión ajustada? La gestión ajustada se origina en la producción ajustada. Para decirlo sin rodeos, a través de la mejora continua, las empresas pueden crear el mayor valor posible con una mínima inversión en recursos, incluida mano de obra, equipos, fondos, materiales, tiempo y espacio, y ofrecer a los clientes nuevos productos y servicios oportunos. El objetivo general es reducir el desperdicio y aumentar las ganancias. Si analizamos nuestra empresa, China Tobacco Mody siempre ha implementado las 5S y ha racionalizado las sugerencias. ¿No es la mejora continua también una forma de reducir el desperdicio y aumentar las ganancias? Realmente coincide con lo que se dice en el libro.
El desperdicio mencionado aquí no solo se refiere al desperdicio de consumibles, sino que también incluye: el desperdicio de producir productos defectuosos o proporcionar servicios insatisfactorios; el desperdicio de exceso de procesamiento; el desperdicio de transporte redundante; la espera; el desperdicio de movimientos innecesarios; el desperdicio del proceso de brindar servicios y productos que los clientes no necesitan. Los esfuerzos para eliminar estos fenómenos de desperdicio son el contenido más importante de la gestión eficiente. Este libro nos enseña cómo operar y gestionar para eliminar estos fenómenos de residuos. Por ejemplo, el capítulo 3 del libro habla sobre el "takt time" de producción, que se refiere a la relación entre el tiempo de producción efectivo total y la cantidad de demanda del cliente dentro de un cierto período de tiempo.
Su función es regular y controlar la producción y evitar el despilfarro y el suministro segmentado discontinuo. A través del análisis comparativo del ritmo y el ciclo de producción, se pueden aclarar los eslabones que necesitan mejorar, de modo que se puedan tomar medidas específicas para realizar ajustes. Por ejemplo, cuando el ritmo de producción es mayor que el ciclo de producción, habrá un exceso de capacidad de producción correspondiente; si la producción se organiza de acuerdo con la capacidad de producción real, se producirá una sobreproducción, lo que provocará una gran acumulación de productos intermedios, lo que provocará problemas como este. como el aumento de los costos de inventario y el uso estricto del sitio. Si la producción se organiza de acuerdo con el ritmo de producción, se producirá equipo inactivo y espera de mano de obra, lo que provocará un desperdicio de capacidad de producción.
Cuando el ritmo de producción es menor que el ciclo de producción, la capacidad de producción no puede satisfacer las necesidades de producción. En este momento, se producirán problemas como horas extras, arreglos de producción por adelantado y un mayor almacenamiento segmentado. Por lo tanto, si el ciclo de producción es más largo o más corto que el ciclo de producción, tendrá un impacto negativo en la producción. La "operación estandarizada" en el Capítulo 4 tiene el mismo propósito que las normas ISO de nuestra empresa: estipula e implementa los procedimientos operativos, los métodos operativos y las condiciones operativas, los estandariza, produce productos con calidad uniforme y cumple con las especificaciones, y reduce las fluctuaciones de producción. , mejorar la tasa de calificación del producto. Además, el "sistema Kanban" mencionado en el Capítulo 7 es el mismo que el KPI Kanban, el Proyecto de mantenimiento Kanban y otros paneles de visualización de información de nuestra empresa.
Es una gestión visual, que es clara de un vistazo y puede ser vista por todos. Los principios básicos de apertura y transparencia son hacer que los requisitos e intenciones de los directivos sean lo más visibles posible para promover la autonomía. o control autónomo. Los trabajadores en el sitio pueden mostrar sus sugerencias, resultados y sentimientos visualmente y comunicarse con líderes y colegas. Mejorar la eficiencia del trabajo y reducir omisiones y errores. Finalmente, el Capítulo 10 es "Mejora Continua". El libro habla de cómo Toyota logra cero defectos a través de la mejora. ¿Mi empresa no avanza también en esta dirección? Ahora, cada empleado de China Tobacco Mody es un experto en mejoras, bueno para identificar problemas y resolverlos. El número de sugerencias racionalizadas y lecciones de un solo punto cada mes sigue siendo alto, lo que demuestra que el entusiasmo de todos por mejorar es extremadamente alto. Y nuestro 5S básicamente puede alcanzar el estándar 5S de 90 puntos. El fortalecimiento de la gestión in situ y la mejora continua son el núcleo. La gestión in situ es la base de una empresa de fabricación, así que esté atento al mercado y pase todo su tiempo in situ. Sólo con una buena gestión in situ una empresa puede tener competitividad básica. La "competitividad básica" y la "competitividad básica" son la competitividad integral de una empresa. Sólo las empresas con competitividad integral pueden sobrevivir y desarrollarse en la feroz competencia del mercado. Por lo tanto, China Tobacco Modi está en el camino correcto, avanzando, avanzando, avanzando hacia nuestro objetivo... Después de leer Gold Mine 3
"Gold Mine" cuenta principalmente cómo una fábrica utiliza el concepto de lean y Métodos para pasar de una crisis de cierre inminente a una operación exitosa. Como dice el refrán "Todo depende de las personas", el éxito y el fracaso también dependen de las personas. Este libro se centra en cuestiones humanas y describe cómo el líder de una empresa, por un lado, se ocupa de las cuestiones políticas externas y de la sede central y, por otro, controla y forma a sus directivos para que puedan trabajar juntos por el bien de la fábrica y esfuerzo de desarrollo personal.
No es fácil cultivar un gerente eficiente. El protagonista del libro, Ward, es un ejemplo. Los principales líderes de una empresa primero deben poder reconocer a las personas y brindarles la oportunidad de adquirir experiencia. La mejor estrategia para una empresa es que el liderazgo participe personalmente en el cultivo de un grupo de talentos gerenciales, asigne posiciones gerenciales horizontales, mejore la satisfacción del cliente, se comunique frecuentemente con quienes están siendo capacitados y verifique el desempeño mejorado, de acuerdo con PDCA (Plan- Ejecutar-Verificar) —Procesar) métodos científicos de aprendizaje y revisión para esforzarse por la mejora continua.
Después de leerlo, sentí que había participado personalmente en esta reforma.
El autor explica las ideas de gestión en forma de novela, demostrando plenamente la cultura de fabricación ajustada de "cerca del cliente, buen trato a los empleados, bajo coste y cero defectos". A partir del segundo capítulo del libro, el autor inicia un diálogo sobre el "desperdicio de producción", citando los siete principales desperdicios de Toyota (sobreproducción, espera, manipulación, mudanzas, inventario, operaciones innecesarias y productos defectuosos) hasta la situación actual de la fábrica. Se analizó el estado de la producción. Señale que si quiere ser eficiente, debe maximizar el valor de su producto. Como dice el libro, debe hacer que los clientes sientan que realmente vale la pena comprar su producto.
En respuesta a diversos desperdicios en el proceso de producción, el autor y su hijo adoptaron una serie de medidas de gestión ajustada, implementaron un método de gestión del sistema de producción justo a tiempo y estaban orientados al cliente y a la demanda. orientado. Sólo cuando la mano de obra ineficaz (desperdicio) es 0, la proporción de trabajo puede acercarse a 100 y la eficiencia realmente puede mejorarse. Toyota persigue la producción bajo demanda, por lo que el personal debe estar bien controlado para que el exceso de productividad coincida con el volumen de producción requerido. La gestión ajustada insiste en que el inventario es la "raíz de todos los males" en la producción antieconómica. Debido al inventario innecesario, se acumulan fondos corporativos y aumentan los costos de capital. Por lo tanto, las empresas deben combinar la mejora de la eficiencia con la reducción de costos y trabajar para producir solo la cantidad requerida de productos con una pequeña cantidad de personal. En términos de eficiencia, debemos centrarnos en cada empleado operativo en el sitio y en las líneas de producción organizadas por ellos; Cada enlace debe mejorarse para lograr el efecto general.
¿Qué es el Lean Management? Para decirlo sin rodeos, a través de la mejora continua, las empresas pueden crear más valor y ofrecer a los clientes nuevos productos y servicios oportunos con una inversión mínima de recursos, incluidos mano de obra, equipos, fondos, materiales, tiempo y espacio. El objetivo general es reducir el desperdicio y aumentar las ganancias.
Mirando retrospectivamente a nuestra empresa, ¿no son los 6 y la mejora continua las sugerencias de racionalización que Aland ha estado implementando para reducir el desperdicio y aumentar las ganancias?
La gestión ajustada tiene su origen en la producción ajustada. Personalmente, creo que la gestión ajustada no debe quedarse en el papel. La gestión ajustada proviene de la producción y también debe volver a la producción. Cualquier gestión que no esté basada en el sitio es una charla vacía. En "Gold Mine", el padre del autor dijo: "La fábrica es una mina de oro y los empleados de primera línea de la fábrica son el oro de esta mina de oro". Al igual que el concepto de gestión lean "orientado a las personas", en el proceso de proponer soluciones de gestión lean, debemos integrarnos con el sitio y los operadores en el sitio.
La gestión Lean se centra en la "orientación a las personas". Para una empresa, sus empleados son su verdadera riqueza. Al igual que muchas empresas aprenderán inicialmente a imitar la filosofía de gestión eficiente de Toyota, pero este no es el caso. La parte más atractiva de Toyota es la cultura de los empleados. Una empresa sin empleados será unos edificios vacíos y máquinas estáticas. Sin entrada, producción y, por supuesto, sin ningún beneficio, la empresa ya no será un negocio. La mentalidad y la actitud de trabajo dedicada de los empleados determinan directamente el estado de la empresa. La fuerte cohesión y la fuerza centrípeta son una operación militar grupal y el efecto producido no es la superposición de las fuerzas de todos, sino un crecimiento exponencial. La forma de mejorar la cohesión de los empleados en una empresa debe partir del problema, encontrar soluciones, crear una atmósfera cultural positiva y utilizar activamente la sabiduría de los empleados, en lugar de simplemente pagarles por sus manos. Por lo tanto, las empresas pueden:
1. Atraer personas con beneficios justos
2. Construir una plataforma para que los empleados se muestren
3. Permitir que los empleados comunes y corrientes; para crecer oportunidades;
4. Exploración de la tecnología
Desde la perspectiva de una persona delgada, lo que más me impresionó del libro fue el "análisis sistemático de los problemas", que es Además, un sistema IE necesita dominar las pautas básicas. El padre, protagonista del libro, mira y analiza los problemas desde una perspectiva integral y sistemática, descubre las causas de los problemas y luego los resuelve uno por uno.
El fortalecimiento de la gestión y la mejora continua son el eje central.
La gestión es la base de una empresa. Sólo cuando una empresa está bien gestionada puede tener "competitividad básica". La "competitividad básica" y la "competitividad central" son la competitividad integral de una empresa. Sólo las empresas con competitividad integral pueden sobrevivir en la feroz. sobrevivir y desarrollarse en competencia.
El autor del libro cita muchos conceptos de gestión de la empresa Toyota, y es precisamente gracias a la experiencia en gestión de producción de Toyota que se formó el actual concepto de gestión ajustada. En la actualidad, el trabajo de gestión lean de Aland Company se encuentra todavía en sus primeras etapas. Al estudiar el libro "Gold Mine", comprendo y comprendo el marco de objetivos del futuro departamento de gestión lean. El flujo de valor, el inventario, el takt time, las operaciones estandarizadas, la producción pull, el sistema Kanban y la producción equilibrada que se tratan en el libro son también el modelo futuro de nuestro Departamento de Gestión Lean. Reseña de lectura Gold Mine 5
Recomiendo a todo el mundo un libro de Freddy. Bole y Mike. El libro "Mina de oro" escrito por Bole y su hijo. Este es un muy buen libro que presenta la gestión lean, explica las ideas de la gestión lean en forma de novela y demuestra plenamente la cultura lean de "cerca del cliente, buen trato a los empleados, bajo costo y cero defectos". ¡Después de leer este libro, ganarás mucho!
Leer el libro "Gold Mine" me dio una mayor comprensión de la producción ajustada. Una de las ideas centrales es que todo trabajo sin valor es un desperdicio. Si quiere ser eficiente, debe reducir el desperdicio, eliminar todo lo "innecesario" que pueda eliminarse y maximizar el valor.
Durante el trabajo, descubrí que en el pasado, cuando hacíamos inspecciones de calidad especiales, extraíamos principalmente las grabaciones según el motivo de la llamada, o simplemente establecíamos un modelo inteligente. Sin embargo, las grabaciones se extraían usando. Se extraerán estos dos métodos. Para las grabaciones inútiles, el operador puede no hacer clic o hacer clic por error en el motivo de la llamada. El corpus del sistema inteligente puede tener errores de transcripción, lo que dará lugar a muestras incompletas o inexactas. no solo desperdicia recursos del sistema, sino que también desperdicia el tiempo de trabajo de los inspectores de calidad para la revisión. Por lo tanto, hemos mejorado el método actual y hemos combinado el motivo de la llamada con el modelo inteligente para evitar estas tareas inútiles tanto como sea posible.
Primero, filtramos las grabaciones que necesitamos según el motivo de la llamada y luego utilizamos el corpus útil recopilado durante la inspección de calidad diaria para modelar. Las grabaciones extraídas se analizan dos veces, lo que ahorra la transcripción del sistema. recursos y también ahorra dinero reduce las horas de trabajo de los inspectores de calidad para la revisión y mejora la precisión de las muestras de inspección de calidad especiales.
En muchos lugares de la vida, el desperdicio innecesario se puede reducir mediante una gestión eficiente. Tengo dos balcones en la parte delantera y trasera de mi casa. La lavadora está en el balcón trasero, pero el mejor lugar para secar la ropa es en el balcón delantero (con mucho sol). Esta disposición genera transporte y desperdicio innecesarios. Mediante mejoras, trasladar la lavadora al balcón delantero puede evitar ese desperdicio, mejorar la eficiencia y reducir problemas innecesarios.
Leer "Gold Mine" me hizo darme cuenta de que lean significa "no hay mejor, sólo mejor". ¡Solo a través de la mejora continua podemos seguir esforzándonos por alcanzar la excelencia y perseguirla mejor! Pensamientos después de leer Gold Mine 6
El cuarto capítulo del libro "Gold Mine" se titula "Operaciones estandarizadas". Como sugiere el nombre, se trata de varios métodos de gestión, y los diversos resultados de mejora se solidifican y se convierten en estándares. Cuando se aplican a la línea de producción, se denomina "operación estandarizada". Como dice el refrán: "La práctica hace la perfección y la habilidad te hace rápido". Las operaciones estandarizadas siguen este principio, pero cuando nos enfrentamos a múltiples variedades de productos con diferentes especificaciones y estilos, ¿cómo podemos garantizar que cada empleado pueda operar con habilidad la misma acción/proceso?
El libro nos trae tres pasos:
1. Evitar que los trabajadores utilicen diferentes procedimientos/acciones durante la producción.
2. Reducir los cambios de velocidad, eliminar acciones que lo hagan; no agregar valor ni alterar los procedimientos/acciones/ritmos de producción.
3. Formar un ciclo de secuencia de trabajo, que es lo que llamamos "operaciones estandarizadas". El secreto del éxito de este flujo de una sola pieza reside en la implementación del primer paso, que consiste en evitar varios procedimientos/acciones operativas.
Luego, presentaremos algunas herramientas lean: el concepto de división de familias de productos y el concepto de producción nivelada de líneas de producción, todos los cuales resumen y resumen algunos productos similares y los colocan en una línea de producción para producción Debido a que las estructuras y procesos de sus productos son similares, sus acciones/procedimientos operativos son muy similares, sentando las bases para evitar la ocurrencia de acciones/procedimientos diferentes.
Luego introduciremos una distribución de material estandarizada y modelos de distribución de cajas pequeñas de tiempo fijo, cuantitativos y de punto fijo para evitar caminatas innecesarias y desperdicio de manipulación por parte de los empleados en la línea, permitiéndoles moverse en un Ciclo de trabajo dentro de la unidad de trabajo. Reducir acciones anormales.
El libro introduce las 5S: clasificar, rectificar, barrer, limpiar y disciplinar; a esto se le llama mini-lean porque sus tres primeros conceptos se adaptan a cada eslabón de la gestión de la producción. La teoría lógica X-Y también nos brinda un concepto lógico de correlación circular y la capacidad de identificar anomalías.
El libro enfatiza repetidamente que 5S es en realidad una herramienta de mejora cíclica del sistema para una mejora estandarizada. El buen uso de esta herramienta es importante, por lo que el libro recomienda que los gerentes en el sitio persistan en aplicar esta herramienta al trabajo de gestión en el sitio, trabajen duro hasta el final y lo hagan con solidez.