Red de conocimiento informático - Consumibles informáticos - ¿Qué proceso se utilizó para hacer los caracteres dorados en las botellas de vino? ¿estampado? ¿Cómo hacerlo?

¿Qué proceso se utilizó para hacer los caracteres dorados en las botellas de vino? ¿estampado? ¿Cómo hacerlo?

Proceso de estampado en caliente de vidrio y metal, tinta UV para estampado en caliente para cosméticos, tinta UV para metal Huibaichuan

Introducción: cristalería de alta gama, (alcohol, cosméticos) superficie de botellas de vidrio de alta gama, pegatinas de estampado en caliente UV para vidrio tazas (frontal La tinta de serigrafía de vidrio se utiliza en el primer paso de la serigrafía, pero la tinta se cae después de unas pocas frotaciones. ¿Cómo hacer que la tinta para estampado en caliente sea más resistente al desgaste y más hermosa? Cómo hacer que el estampado en caliente ¿Tinta más resistente al desgaste y más hermosa? La pasta de estampado en caliente UV para vidrio de la serie LENS H-323 de Japón, representada por Shenzhen Huibaichuan Industrial Co., Ltd., puede ayudarlo a resolver este problema.

La pasta de estampado en caliente UV para vidrio serie LENS H-323 resuelve el problema de adhesión en la superficie del vidrio y se puede conectar con el papel de estampado en caliente para producir un color metálico en la superficie del vidrio, haciendo que otros sustratos de estampado en caliente parezcan más Atractivo, la delicadeza, la textura y la nobleza permiten a los usuarios que utilizan este producto sentir el cariño y el cuidado del fabricante por el usuario.

La pasta de estampado en caliente UV para vidrio LENS se serigrafia y se hornea a baja temperatura antes de poder realizar el estampado en caliente, con alta eficiencia y un efecto de estampado en caliente suave. La pasta seca para estampado en caliente tiene mejor dureza y estructura molecular estable, lo que reduce eficazmente el agrietamiento, las arrugas, el estallido, las burbujas y otros fenómenos. La pasta de estampado en caliente UV para vidrio LENS tiene alta transparencia, fuerte adhesión a la superficie de estampado en caliente, sin arrugas ni otros fenómenos repulsivos con la superficie de estampado en caliente, es resistente a la limpieza con alcohol y tiene una excelente adhesión después del horneado.

Ejemplo: la pasta para estampar en caliente es flexible, estirable y tiene una fuerte adherencia. Tiene buena adherencia a la superficie de botellas esmaltadas con spray, botellas mate, botellas de vidrio blanco y otros sustratos. Es adecuado tanto para estampado en caliente plano como para estampado en caliente en relieve, con alta eficiencia.

La calidad del estampado en caliente se ve afectada por muchos factores, especialmente porque el estampado en caliente se realiza después de la serigrafía, el efecto de impresión, el espesor de la capa de pasta de estampado en caliente UV, las propiedades de la pasta de estampado en caliente UV, etc. afectarán directamente La calidad del estampado en caliente. Por lo tanto, debe prestar atención a las siguientes cuestiones:

1) El estampado en caliente debe realizarse después de que la pasta de estampado en caliente esté completamente seca. Si se inicia el estampado en caliente antes de que la capa de pasta de estampado en caliente esté completamente seca, la capa de tinta puede desprenderse debido a la débil adhesión de la tinta, lo que imposibilita el estampado en caliente.

2) Si está estampando en caliente sobre un color de fondo, la capa de pasta de estampado en caliente del fondo no debe ser demasiado gruesa. Si es demasiado gruesa, intente imprimir con una pasta profunda y una capa delgada para evitar la sobreimpresión. para evitar que la capa de pasta para estampado en caliente sea demasiado espesa. La adhesión de la pasta para estampado en caliente no es lo suficientemente fuerte, lo que resulta en un estampado en caliente deficiente, manchas o incluso desprendimiento de la capa de pasta. Además, al estampar en caliente colores de campo, la temperatura de estampado en caliente debe reducirse adecuadamente para que el efecto de estampado en caliente sea más ideal.

3) Si los colores planos se estampan en caliente en el sitio, se debe controlar la cantidad de aditivos en pasta de soldadura, ya que demasiado desecante hará que la capa de pasta de soldadura cristalice, lo que hará que el papel de aluminio no se pueda utilizar. para ser estampado en caliente; Además, al estampar en caliente, debe tratar de evitar mezclar aceites que no se sequen, como aceite de máquina, queroseno, agentes de secado lento y almidón de maíz, etc., para evitar fallas en el estampado en caliente. Si se agregan aditivos de pasta de estampado en caliente para causar fallas en el estampado en caliente, se puede usar alcohol absoluto para limpiar la superficie del producto impreso para destruir la capa de aceite o cera para mejorar la adhesión del carburo de aluminio y mejorar el efecto de estampado en caliente.

La nueva tecnología lidera el futuro. Shenzhen Huibaichuan Industrial Co., Ltd. lanza una vez más una tecnología novedosa e innovadora en el proceso de estampado en caliente UV. En comparación con otros procesos de estampado en caliente, las principales ventajas de los procesos de estampado en caliente UV (estampado en caliente de botellas de vidrio, estampado en caliente con serigrafía de botellas de cosméticos, estampado en caliente con serigrafía de botellas de vino, estampado en caliente con superficies de vidrio) son el ahorro de tiempo y trabajo. el uso de pasta de estampado en caliente UV de vidrio de la serie LENS H-323 y Springfield. El papel de estampado en caliente puede ayudarle a lograr perfectamente el efecto de estampado en caliente en la superficie del vidrio después de imprimir resistente al alcohol, a la espuma, a los arañazos y a la corrosión. propiedades en la superficie del material base, y el efecto de estampado en caliente es la mejor manera de lograr el efecto de estampado en caliente. Puede ayudarle a lograr un efecto de estampado en caliente perfecto en la superficie del vidrio, interpretar nuevos conceptos de embalaje en el futuro y duplicar el valor añadido de sus productos.