¿Cómo se realiza el esmerilado y pulido de metales?

Creo que mucha gente sabe qué es el metal. El metal es un material magnético formado en la naturaleza. Hay muchos tipos de materiales que se pueden utilizar para fabricar muebles y otros para fabricar joyas. La mayoría de los metales necesitan ser pulidos y pulidos durante el procesamiento. Para el pulido y pulido de metales, generalmente se utilizan instrumentos y equipos de pulido y pulido profesionales. ¿Sabes para qué se utilizan los equipos de pulido de metales? Ahora déjame presentártelo en detalle.

Tecnología de pulido de metales

1. Pulido mecánico

El pulido mecánico se basa en la acción de corte para causar deformación plástica en la superficie del material y eliminar las partes irregulares del mismo. la superficie pulida. El método de pulido para obtener una superficie lisa generalmente utiliza adelfa, rueda de lana, papel de lija, etc., y es principalmente operación manual para piezas especiales como la superficie del cuerpo giratorio, para piezas especiales. Se pueden utilizar piezas como la superficie del cuerpo giratorio, herramientas auxiliares como una plataforma giratoria. Para aquellos con requisitos de alta calidad, se pueden utilizar métodos de pulido y pulido de ultraprecisión. El pulido de ultraprecisión utiliza abrasivos especiales para presionar el líquido de pulido que contiene abrasivos sobre la superficie de la pieza de trabajo a procesar y realiza una rotación de alta velocidad. Con esta tecnología, la rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra0,008μm, que es la más alta entre varios métodos de pulido. Los moldes de lentes ópticas suelen utilizar este método.

2. ¿Pulido químico?

El pulido químico consiste en permitir que las partes ligeramente convexas de la superficie del material se disuelvan preferentemente y las partes cóncavas se disuelvan preferentemente en el medio químico, obteniendo así una superficie lisa. La principal ventaja de este método es que no requiere equipos complicados, puede pulir piezas de trabajo con formas complejas y puede pulir varias piezas de trabajo al mismo tiempo, con alta eficiencia. La cuestión central del pulido químico es la preparación del líquido de pulido. La rugosidad superficial obtenida mediante pulido químico es generalmente de aproximadamente 10 µm.

3. ¿Electropulido?

El principio básico del pulido electrolítico es el mismo que el del pulido químico, que se basa en la disolución selectiva de pequeñas protuberancias en la superficie del material para suavizar la superficie. En comparación con el pulido químico, se puede eliminar la influencia de la reacción catódica y el efecto es mejor. El proceso de pulido electroquímico se divide en dos pasos: (1) ¿Macronivelación? Los productos disueltos se difunden en el electrolito y se reduce la rugosidad geométrica de la superficie del material, Ragt 1 μm; (2) ¿Baja nivelación de luz? Polarización anódica, aumenta el brillo de la superficie, Ralt 1μm.

4. Pulido ultrasónico

Coloque la pieza de trabajo en la suspensión abrasiva y colóquela en el campo ultrasónico. Basándose en la oscilación de las ondas ultrasónicas, el abrasivo muele y pule la superficie. la pieza de trabajo. La fuerza macroscópica del procesamiento ultrasónico es pequeña y no causará deformación de la pieza de trabajo, pero la producción e instalación de la pieza de trabajo son más difíciles. El procesamiento ultrasónico se puede combinar con métodos químicos o electroquímicos. Sobre la base de la corrosión y electrólisis de la solución, se aplica vibración ultrasónica para agitar la solución para separar los productos disueltos de la superficie de la pieza de trabajo y uniformar la corrosión o el electrolito cerca de la superficie. El efecto de cavitación de las ondas ultrasónicas en el líquido también puede ser uniforme. Inhibe el proceso de corrosión y favorece el crecimiento de la superficie.

5. ¿Pulido fluido? El pulido fluido se basa en un líquido que fluye a alta velocidad y las partículas abrasivas que transporta para lavar la superficie de la pieza de trabajo y lograr el propósito del pulido. Los métodos comúnmente utilizados incluyen: mecanizado por chorro abrasivo, mecanizado por chorro de líquido y rectificado por potencia de fluido. El rectificado hidrodinámico es impulsado por presión hidráulica para hacer que el medio líquido que transporta partículas abrasivas fluya hacia adelante y hacia atrás a alta velocidad sobre la superficie de la pieza de trabajo. Este medio se utiliza principalmente para fluir a través de un buen compuesto especial a menor presión y mezclarlo con abrasivos para fabricar herramientas abrasivas.

6. ¿Esmerilado y pulido magnético? El esmerilado y pulido magnético utiliza un cepillo abrasivo formado por abrasivos magnéticos bajo la acción de un campo magnético para pulir la pieza de trabajo. Este método tiene una alta eficiencia de procesamiento, buena calidad, fácil control de las condiciones de procesamiento y un buen ambiente de trabajo. Utilizando abrasivos adecuados, la rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra0,1μm.

La mayoría de los metales tendrán mejores efectos de pulido después del pulido. El pulido de metales sirve para hacer que la superficie del metal sea más suave y hermosa. La mayoría de los productos de muebles, joyas y otros metales pasarán después del procesamiento y el pulido. el mercado. Hay muchos instrumentos y equipos que se utilizan para pulir metales y sus principios de funcionamiento también son diferentes. Cuando elegimos diferentes máquinas y equipos, debemos comenzar con sus principios.

Hay muchos fabricantes de maquinaria para pulir y pulir metales. Puede elegir el fabricante según el tipo.

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