Proyecto de impermeabilización de cubiertasProyecto de impermeabilización de cubiertas

Si el techo tiene goteras, es necesario encontrar el punto de fuga. Por dónde empezar a encontrar el punto de fuga, principalmente desde el punto alto del techo hasta el punto bajo (porque el agua fluye hacia la parte inferior). lugar). Lo primero es comprobar si el techo tiene goteras, no hay grietas, si la capa impermeable original ha envejecido y se ha caído y si hay burbujas en la membrana impermeable SBS original del techo. Burbujas, significa que el agua ha entrado en la capa inferior de la capa impermeable, lo que significa que hay una fuga y no hay canaletas en el techo. obstruido. Después de encontrar la causa de la fuga, se pueden realizar los siguientes proyectos de impermeabilización:

(1) El techo utiliza tejas monocapa en forma de W con muchas juntas.

Las juntas del techo de tejas de acero de colores de Datang International están selladas con pegamento de silicona resistente a la intemperie. Ahora el valor de deformación del techo debido a la amplitud de la vibración, el impacto del flujo de aire y el aumento y caída de la temperatura es. mayor que el del pegamento de silicona resistente a la intemperie. Resiste el valor, si no se aprieta ni se estira durante mucho tiempo, el pegamento de silicona resistente a la intemperie envejecerá y perderá su elasticidad, y las juntas seguirán rompiéndose, y finalmente todo. se agrietará. El agua de lluvia ingresó debido a los fuertes vientos, lo que provocó filtraciones de agua en el taller.

(2) Hay muchos tornillos de techo y ventiladores. Los techos de tejas de acero de colores de Datang International utilizan una gran cantidad de tornillos y ventiladores. La capa impermeable del sellador original y la junta impermeable de los tornillos han envejecido y se han caído, provocando fugas puntuales.

(3) Las juntas de dilatación del tejado son largas. Las juntas de expansión del techo son largas y anchas, y han aparecido espacios de deformación locales. Bajo la acción de la carga del viento, el agua de lluvia ingresa al edificio de la fábrica.

(4) Hay muchos tubos que sobresalen del techo.

Hay muchas tuberías de techo y tuberías de humos de aceite, y las bocas de las tuberías están selladas con resina epoxi y lodo químico. La tubería sobresale 2,2 metros de altura del techo. Bajo el impacto de la carga del viento y el flujo de aire, las tuberías se sacuden, lo que hace que la resina epoxi se vuelva quebradiza, el lodo químico envejezca y se agriete, y el agua de lluvia ingrese a la habitación a lo largo de la tubería. 1. Materiales y métodos constructivos para la impermeabilización de cubiertas

1. Losa de hormigón armado colada in situ

2. Pendiente 2 de escoria de cemento 1:6, con un espesor de 30 mm en su parte inferior punto.

3. Nivelación con mortero de cemento 1:3 de 20 mm de espesor.

4. Material impermeable de poliuretano de 2 mm de espesor.

5. Membrana impermeabilizante de EPDM de 1,5 mm de espesor.

6. Panel aislante extrusionado de espuma de poliestireno de 30 de espesor.

Capa aislante de mosaico gris de 7. 3 mm de espesor.

8. Los ladrillos de cemento coloreados se pavimentan con mortero de cemento 1:3 con un espesor del 25%, el ancho de la junta es de 3 mm, se rellenan con arena y se alisan. 1. Flujo del proceso:

Tratamiento básico → Aplicación del agente de tratamiento base → Aplicación de revestimiento impermeable de poliuretano de 2 mm de espesor → Construcción de capas adicionales → Membrana de EPDM y adhesivo especial para el revestimiento base → Adhesivo de secado → Material rodante de pavimentación y cabezal de cierre Unión → Sellado de costuras de material rodante → Prueba de pulverización de agua → Aceptación de capa impermeable → Fabricación de capa protectora.

2. Tratamiento de la capa base

Durante la construcción de la pendiente, la basura en el techo debe retirarse con anticipación, las entradas y salidas de agua deben estar previamente enterradas y todas las tuberías que se extienden hacia afuera. Se debe completar el techo. El hormigón de piedra se vierte en dos pasadas para garantizar que no haya fugas.

3. Revestimiento impermeable de poliuretano:

(1) La capa base debe estar seca y el contenido de humedad debe ser inferior a 9.

(2) Tecnología de construcción de revestimiento

Secuencia de construcción: capa base → salida de drenaje → refuerzo de raíz de tubería → pintura de imprimación → pintura de la primera capa impermeable.

(3) La secuencia de pintura debe ser primero las superficies verticales, luego las superficies horizontales, primero las esquinas yin y yang y las raíces de los tubos, y luego las superficies detalladas. La dirección de cada capa de pintura debe ser recta.

4. Métodos de construcción y puntos técnicos de la membrana impermeable de EPDM

① Antes de colocar la membrana sobre un área grande, las esquinas de la canaleta de escape, canaletas, gotas de agua y eslabones débiles como las cumbreras del tejado que son propensas a tener goteras, deben cubrirse con una capa adicional.

② La dirección del pavimento de la membrana impermeabilizante debe ser paralela a la dirección de la cumbrera del techo y hacia arriba desde los aleros. La superposición de la membrana de pendiente de agua bidireccional debe ser a lo largo de la dirección del flujo de agua.

3. A partir de la pendiente de agua que fluye cuesta abajo, las especificaciones del material en rollo se utilizan para levantar la pavimentación de la línea de base. Y haga que la dirección larga de la membrana sea perpendicular a la pendiente del agua corriente. Al colocar la membrana, preste atención a reducir las juntas entre las esquinas interior y exterior.

4. Al pavimentar la membrana que conecta el plano y la fachada, se debe hacer de abajo hacia arriba, de modo que la membrana quede cerca de las esquinas yin y yang, y no se debe tirar demasiado de la membrana. apretado al colocar la membrana. Y no debe haber arrugas, huecos, etc.

⑤ Cuando la esquina interior esté hacia arriba 250 mm, la cabeza de la bobina debe presionarse firmemente con clavos de presión de metal. La distancia máxima de los clavos no debe ser inferior a 900 mm, y luego las juntas y la parte superior. Las juntas de presión deben rellenarse con material sellante.

6. El extremo de la capa impermeable alrededor de la tubería debe apretarse con aros metálicos. Y llénelo bien con material sellador.

5. Extracción y compactación:

① Extracción: Siempre que se coloque un rollo de material enrollado, se debe cepillar el material enrollado inmediatamente con un rodillo largo limpio y esponjoso. Desde un extremo, presione el material en rollo en orden transversal para eliminar el aire en la capa adhesiva del material en rollo.

② Compactación: después de eliminar el aire, use un rodillo de hierro de 300 mm de largo y 30 kg para compactar la parte plana del compuesto de caucho para que el material en rollo se adhiera firmemente a la capa base. rodillo para compactar la parte vertical Realidad.

3. Sellado del extremo del rollo y calafateo: para evitar que el extremo del rollo se caiga y provoque filtraciones de agua, el extremo del rollo también se puede sellar con pasta de calafateo de poliuretano u otros materiales selladores. solidifica, aplicar una capa de revestimiento impermeable de poliuretano sobre la superficie y luego sellar las juntas con mortero de cemento.

6. Pegado de costuras de material enrollado:

Las juntas superpuestas de material laminado de polímero (EPDM) están hechas de dos componentes de pegamento de butilo A y B, de acuerdo con una mezcla 1:1 uniforme con el proporción del adhesivo, use una brocha para aplicarlo uniformemente en las dos superficies de unión de la costura del rollo, déle la vuelta, déjelo secar durante 20 minutos, luego comience desde el extremo del adhesivo y presione desde el interior hacia el afuera con las manos mientras opera. ¡Deshágase del aire! Utilice una pequeña plancha de mano para compactarlo con un rodillo de presión y selle los bordes con masilla de poliuretano.

7. Prueba de almacenamiento de agua de la capa impermeabilizante:

Una vez completada la construcción de la capa impermeabilizante de EPDM en el techo, será inspeccionada y aceptada por la Parte A y oculta. El supervisor confirma que el método cumple con los requisitos de diseño y cumple con las especificaciones de construcción. Baje y realice una prueba de almacenamiento de agua de 24 horas. Después de que la inspección confirme que no hay filtraciones ni fugas de agua, se puede llevar a cabo la construcción de la capa protectora impermeable del siguiente proceso.

8. Protección del producto terminado:

(1) Una vez completado el proyecto de la capa impermeable del techo, se debe reforzar la gestión y la protección. Está estrictamente prohibido realizar otras operaciones en el. capa impermeable para causar daños.

(2) Está estrictamente prohibido encontrar agujeros en la capa impermeable, golpearla con objetos pesados ​​o amontonar escombros. Los materiales impermeables para techos deben seleccionarse estrictamente de acuerdo con la variedad de materiales impermeables, las especificaciones y los requisitos de rendimiento indicados en los documentos de diseño. Debe volverse a probar estrictamente antes de su uso. Está estrictamente prohibido utilizar materiales impermeables que no hayan sido probados por el departamento de pruebas nacional. Además del certificado del producto, la durabilidad de los materiales impermeables seleccionados debe cumplir con los requisitos de diseño. El diseño cuidadoso va acompañado de una gestión cuidadosa y una construcción cuidadosa. Los operadores de obras de impermeabilización deben tener certificados de empleo para tipos especiales de impermeabilización. El personal sin certificados no puede trabajar para garantizar la calidad de la construcción.

Las técnicas y prácticas constructivas para la impermeabilización de techos en partes propensas a goteras son las siguientes:

1. Medidas de prevención y control y puntos clave para el abombamiento, agrietamiento y cierre de las membranas del techo:

Controle estrictamente el contenido de humedad de la capa base y la capa protectora. Después de que la capa base esté seca, coloque el aislamiento térmico y la capa impermeable. Si el contenido de humedad de la capa base y la capa aislante es mayor que los requisitos de especificación, se deben instalar canales de drenaje y orificios de ventilación.

Al realizar un arco en la conexión entre el parapeto y el techo, el radio del arco R no debe ser inferior a 150 mm para garantizar que la capa base de la membrana esté firmemente adherida y no se permita que se adhiera ninguna capa adicional. ser extrañado.

Construya de acuerdo con las especificaciones y controle estrictamente la longitud y la longitud de superposición del lado corto de la bobina.

2. Medidas de prevención y control y puntos de construcción de fugas en las paredes de las tuberías que salen del techo:

① La reparación de los orificios en las tuberías que salen del techo se debe realizar antes de realizar la capa de impermeabilización del techo. , incluido el llenado de orificios a través de tuberías . Una persona dedicada será responsable de reparar los agujeros y los plomeros no deberán reparar agujeros para garantizar la calidad de las reparaciones.

Cortar la piedra pómez suelta reservada en las cuatro paredes y retirar la basura. El molde inferior debe estar firmemente apoyado para asegurar que la lechada antigoteo no caiga.

② Después de regar y humedecer previamente, vierta una lechada de cemento 1:2 de 20 mm y hormigón de piedra fina C20 con un agente de microexpansión, y se requiere que el vertido sea denso.

3. Calafatee la superficie con ungüento impermeable al día siguiente, luego use mortero de cemento 1:2 para nivelarla con el techo y haga un "bollo al vapor" alrededor de la periferia de la tubería, preferiblemente entre los "bollo al vapor" y la tubería. Rellénelo con material sellador para impermeabilización.

3. Medidas de prevención y control y puntos técnicos constructivos de la acumulación de agua en canalones y fugas en desagües.

La construcción se realizará estrictamente según el plano del tejado. Las líneas de elevación aparecen alrededor del parapeto para crear pendientes de canalones y desagües estilo nido.

Primero se debe dibujar la pendiente del canalón y hacer la torta de colapso. La pendiente debe ser 1. La elevación de la salida del drenaje debe ser de 2 a 3 cm menor que la elevación del entorno. canalón. Los materiales enrollados deben superponerse de acuerdo con la dirección del flujo de agua y no debe haber deformaciones.

La construcción de la salida del drenaje debe realizarse de acuerdo con los detalles del diseño. Cada capa de membrana debe pegarse dentro de la boca de la salida del drenaje y sellarse herméticamente con cola asfáltica. No se deben omitir capas adicionales. Y haga una prueba de agua para asegurarse de que no haya fugas.

4. Medidas de prevención de fugas y técnicas constructivas en el pretil.

①. Rgt; se debe hacer un arco de 15 cm en la esquina del muro del parapeto. No se deben omitir capas adicionales y la aceptación oculta se debe realizar capa por capa.

② Cuando la pared está hecha de hormigón, el cabezal de la bobina puede dejar una ranura trapezoidal invertida en la pared de hormigón. La altura del tapajuntas no debe ser inferior a 250 mm y la profundidad de la ranura debe ser de 15 mm. Utilice clavos para rellenar el hormigón de piedra fina C20 con un agente de microexpansión y luego clave dos piezas de tiras de madera anticorrosión. Pegue listones en forma de "" de aleación de aluminio como tiras decorativas y colóquelos encima y debajo de los listones en forma de "" de aleación de aluminio. . En la intersección entre la entrada y el muro de hormigón, aplicar sellador para asegurar la impermeabilización. Al mismo tiempo, la parte inferior del cordón en forma de "" de aleación de aluminio tiene forma de pico de águila para facilitar el drenaje.

5. Requisitos de temperatura ambiental para la construcción de techos:

Está estrictamente prohibido construir el aislamiento del techo y la capa impermeable en condiciones de lluvia, nieve y viento de nivel 5 o superior. La temperatura ambiente de construcción debe cumplir con la normativa. El tipo de solvente del revestimiento impermeable no debe ser inferior a -5 ℃, la solubilidad en agua no debe ser inferior a 5 ℃ y el método de unión en frío de la membrana impermeabilizante de polímero sintético (membrana impermeabilizante de caucho EPDM) no debe ser inferior a 5 °C. . El método de soldadura con aire caliente no debe ser inferior a -10 ℃.

6. La membrana impermeabilizante del techo de este proyecto debe colocarse mediante el método de unión en frío y debe cumplir con las siguientes normas.

(1) El adhesivo debe aplicarse uniformemente sin exposición ni acumulación.

(2) Según el rendimiento del adhesivo, se debe controlar el intervalo entre la aplicación del adhesivo y la colocación del rollo.

(3) El aire debajo de la membrana del pavimento debe expulsarse y unirse firmemente con el rodillo.

(4) La membrana del pavimento debe ser lisa y recta, con dimensiones de superposición precisas, y no debe estar torcida ni doblada.

(5) Las juntas deben sellarse con materiales selladores y el ancho no debe ser inferior a 10 mm.

7. Requisitos de seguridad en la construcción:

(1) Las operaciones a gran altura en la construcción de impermeabilización de techos deben cumplir estrictamente con las especificaciones técnicas de seguridad para operaciones a gran altura en la construcción.

(2) Se deben realizar trabajos de prevención de incendios y prevención de intoxicaciones durante la construcción del techo, y se deben contar con los equipos e instalaciones correspondientes de prevención y extinción de incendios.

(3) Se deben brindar instrucciones técnicas de seguridad a todo el personal de construcción antes de la construcción. Y debería haber registros y firmas.