¿Por qué las aleaciones de aluminio no se pueden soldar con soldadura?
1. La razón por la que la aleación de aluminio no se puede soldar con soldadura:
Debido a que hay una capa de óxido de aluminio en la superficie exterior de la aleación de aluminio, obviamente es imposible de limpiar. Se apaga durante la soldadura, por lo que no hay necesidad de soldar. Los más grandes se sueldan con soldadura por arco de argón CA, para que puedan soldarse bien.
Las aleaciones de aluminio generalmente no necesitan soldarse con soldadura porque el funcionamiento real es muy problemático. Primero caliente la aleación de aluminio, luego use papel de lija para pulir las partes de la aleación de aluminio que deben soldarse para eliminar la película de óxido en la superficie de la aleación de aluminio e inmediatamente aplique cera de parafina en la superficie de la aleación de aluminio.
Dado que la aleación de aluminio está caliente, la cera de parafina se derretirá inmediatamente en la superficie de la aleación de aluminio y cubrirá la superficie pulida para que la aleación de aluminio no produzca inmediatamente una nueva película de óxido. Luego puede usar soldadura para soldar la aleación de aluminio y encontrará que la soldadura se adherirá a la superficie de la aleación de aluminio.
2. Razones por las que se puede utilizar la soldadura de cobre:
El óxido de la superficie del cobre se puede eliminar por medios químicos, mientras que el óxido de la superficie de la aleación de aluminio solo se puede eliminar. eliminado mecánicamente. Además, después de la limpieza, se debe aplicar inmediatamente una pasta hecha de polvo de soldadura de aluminio en el área a soldar. La aleación solo se puede rellenar con el mismo material que la aleación de aluminio, y el relleno también se debe recubrir con polvo de soldadura de aluminio. La superficie del cobre también se hidroliza, pero puede dañarse a una temperatura de 300 grados y la soldadura se puede estañar fácilmente.
Información ampliada:
Propiedades materiales de la aleación de aluminio:
La aleación de aluminio tiene baja densidad, pero una resistencia relativamente alta, cercana o superior al acero de alta calidad. tiene buena plasticidad y se puede procesar. Se forma en varios perfiles con excelente conductividad eléctrica, conductividad térmica y resistencia a la corrosión. Se usa ampliamente en la industria y su uso es superado solo por el acero. Algunas aleaciones de aluminio pueden tratarse térmicamente para obtener buenas propiedades mecánicas, propiedades físicas y resistencia a la corrosión.
La serie de metales de aleación de duraluminio AI-Cu-Mg generalmente contiene una pequeña cantidad de Mn y puede reforzarse mediante tratamiento térmico. Se caracteriza por una alta dureza pero poca plasticidad. El superduraluminio pertenece al sistema Al-Cu-Mg-Zn y puede reforzarse mediante tratamiento térmico. Es la aleación de aluminio más resistente a temperatura ambiente, pero tiene poca resistencia a la corrosión y se ablanda rápidamente a altas temperaturas.
Las aleaciones de aluminio forjado son principalmente aleaciones de Al-Zn-Mg-Si. Aunque se les añaden muchos tipos de elementos, el contenido es pequeño, por lo que tienen una excelente termoplasticidad y son aptas para la forja, por eso también se les llama. aleaciones de aluminio forjado.
Enciclopedia Baidu-Aleación de aluminio