¿Cuál es el modelo de teléfono móvil utilizado por Yoon Eun Hye en el quinto episodio del drama coreano "Miss You"?
Samsung GALAXY Note II N7100
La heroína es blanca. Estos dos hombres son negros.
La forma general del Samsung GALAXY Note II es similar a la del GALAXY S3, y ambos funcionan bien en apariencia. En el frente hay una pantalla táctil capacitiva de 5,5 pulgadas con una resolución de 1280x720 píxeles, y el efecto de visualización es claro y delicado. Incorporado, está equipado con el sistema operativo inteligente Android 4.1 y también tiene un procesador Exynos 4412 de cuatro núcleos a 1,6 GHz. El cuerpo tiene hasta 2 GB de RAM. La capacidad de control general es digna de reconocimiento. El precio es más de 5.000.
上篇: Eventos defendidos por la nitidez 下篇: ¿Qué es mejor, los métodos de procesamiento no tradicionales o el procesamiento especial? El procesamiento especial, también conocido como "procesamiento no tradicional" o "métodos de procesamiento modernos", generalmente se refiere al uso de energía eléctrica, energía térmica, energía lumínica, energía electroquímica, energía química, energía sonora, energía mecánica especial y otra energía para eliminar o Un método de procesamiento que agrega material para lograr la eliminación, deformación, cambio de propiedad o revestimiento del material. En comparación con los métodos de procesamiento tradicionales, tiene muchas características únicas: (1) El rango de procesamiento no se ve afectado por las propiedades físicas y mecánicas del material. Puede procesar cualquier material metálico y no metálico duro, blando, quebradizo, resistente al calor o de alto punto de fusión. (2) Fácil de procesar superficies curvas complejas, superficies curvas finas y piezas flexibles. (3) Es fácil obtener una buena calidad de la superficie y la tensión térmica, la tensión residual, el endurecimiento por trabajo en frío y la zona afectada por el calor son relativamente pequeños. (4) Varios métodos de procesamiento son fáciles de combinar para formar nuevos procesos. Fácil de promocionar y aplicar. Principales áreas de aplicación del procesamiento especial [Editar este párrafo] La tecnología de procesamiento especial es conocida internacionalmente como la tecnología del siglo XXI y juega un papel importante en el desarrollo y producción de nuevas armas y equipos. Con el desarrollo de nuevas armas y equipos, la demanda de tecnología de procesamiento especial en el país y en el extranjero es cada vez más urgente. Ya sea un avión, un misil u otra plataforma de combate, es necesario reducir el peso estructural, aumentar la velocidad de vuelo y aumentar el alcance. Reduzca el consumo de combustible y logre un alto rendimiento táctico, una larga vida útil estructural y una buena asequibilidad. Por lo tanto, los sistemas de armas y plataformas de combate mencionados anteriormente requieren nuevas estructuras tales como estructuras generales, estructuras livianas y estructuras de enfriamiento avanzadas, así como nuevos materiales tales como aleaciones de titanio, materiales compuestos, materiales en polvo y compuestos intermetálicos. Por lo tanto, se necesita una tecnología de procesamiento especial para resolver problemas de procesamiento que no pueden lograrse mediante métodos de procesamiento convencionales en la fabricación de armas y equipos. Por lo tanto, las principales áreas de aplicación de la tecnología de procesamiento especial son: aleaciones de titanio, acero inoxidable resistente al calor, acero de alta resistencia, materiales compuestos, cerámicas de ingeniería, diamantes, rubíes, vidrio endurecido y otros de alta dureza, alta tenacidad, alta. Materiales resistentes y de alto punto de fusión que son difíciles de procesar Procesamiento de piezas, como piezas complejas con cavidades tridimensionales, agujeros, hendiduras estrechas y piezas de baja rigidez. Como piezas de paredes delgadas, componentes elásticos y otras piezas. Soldadura, corte, perforación, pulverización, modificación de superficies, grabado y mecanizado fino se logran con vigas de alta densidad de energía. Tecnología de procesamiento láser [Editar este párrafo] Los equipos y la tecnología de procesamiento láser extranjeros se han desarrollado rápidamente y ahora tienen una alta potencia de 100 kW. 2 láseres, láser sólido Nd:YAG de nivel kW con alta calidad de haz, algunos de los cuales pueden equiparse con fibras ópticas para trabajos multiestación y a larga distancia. Los equipos de procesamiento láser tienen alta potencia y un alto grado de automatización. El control CNC y el enlace de coordenadas múltiples se utilizan ampliamente y está equipado con sistemas auxiliares como monitoreo de potencia láser, enfoque automático y pantalla de TV industrial. El diámetro mínimo del orificio de perforación láser alcanza los 0,002 mm. El equipo de perforación láser automático de seis ejes se ha utilizado con éxito para procesar las palas de las turbinas de los motores de los aviones y los orificios de la película de aire de la cámara de combustión, logrando el efecto de ausencia de capa de refundición y ausencia de microfisuras. El corte por láser es adecuado para piezas fabricadas con aleaciones resistentes al calor, aleaciones de titanio y materiales compuestos. En la actualidad, la velocidad de corte de materiales delgados puede alcanzar los 15 m/min y la hendidura es estrecha, generalmente entre 0,1 y 1 mm. La zona afectada por el calor es sólo de 10 a 20 veces el ancho de la hendidura, y el espesor máximo de corte puede alcanzar los 45 mm. Se ha utilizado ampliamente en revestimientos tridimensionales de aviones, estructuras, bastidores de cascos, rotores de helicópteros y cámaras de combustión de motores. , etc. La soldadura por láser de láminas delgadas se ha vuelto bastante común. La mayoría de ellos se utilizan en la industria automotriz, la industria aeroespacial y la industria de instrumentación. La tecnología de microsoldadura láser se ha convertido en un medio importante de microconexión de nodos de empaquetado de microcomponentes en aviónica y equipos mecánicos de alta precisión. Se utilizan cada vez más tecnologías de tratamiento de refuerzo de superficies con láser, refundición de superficies, aleaciones y amorfización. La aplicación del micromecanizado láser en la ingeniería electrónica, biológica y médica se ha convertido en una tecnología de procesamiento especial insustituible. La tecnología de creación rápida de prototipos con láser se ha desarrollado desde la etapa de investigación y desarrollo hasta la etapa de aplicación práctica, mostrando amplias perspectivas de aplicación. Nuestro país inició la investigación de aplicaciones sobre el procesamiento láser ya en la década de 1970, pero el ritmo de desarrollo fue lento. Aunque existen algunas aplicaciones en perforación con láser, tratamiento térmico con láser y soldadura, la calidad es inestable. Actualmente, se ha desarrollado un sistema de procesamiento láser de estado sólido con transmisión de fibra, que realiza la soldadura simultánea de tres rayos láser acoplados a fibras y la soldadura láser de movimientos de relojes de cuarzo. Se desarrolló un prototipo del principio de creación rápida de prototipos de sinterización por láser y se formaron rápidamente piezas típicas, como impulsores y engranajes, utilizando materiales en polvo sinterizado de arena de resina y poliéster epoxi.