Modelos de varillas y alambres de soldadura para soldar aleación de níquel N06600 y acero de alta aleación 14Cr1MoR

Material de aleación de alta temperatura a base de níquel N06600, la soldadura de la aleación N06600 utiliza alambre de soldadura AWS A5.14 ERNiCr-3 o varilla de soldadura AWS A5.11 ENiCrFe-3

Descripción general de características y campos de aplicación de N06600 (Extracto de Bossiman Special Steel):

Esta aleación es una aleación reforzada con solución sólida a base de níquel, cromo y hierro con buena resistencia a la corrosión y oxidación a altas temperaturas, excelente calor y frío. Propiedades de procesamiento y soldadura. Tiene resistencia térmica satisfactoria y alta plasticidad por debajo de 700 ℃. La aleación se puede reforzar mediante trabajo en frío y también se puede conectar mediante soldadura por resistencia, soldadura por solución o soldadura fuerte. Es adecuada para fabricar piezas antioxidantes que puedan soportar cargas bajas por debajo de 1100°C.

N06600 grados similares:

GH600 (China), NC15FE (Francia), W.Nr.2.4816, NiCr15Fe (Alemania), NA14 (Reino Unido), NS312, UNSN06600, NCF600, Estructura metalográfica Inconel600

N06600: esta aleación se trata a 1120 ℃ durante 2 horas, solo están presentes nitruros de TiN y carburos de Cr7C3. Después de un envejecimiento prolongado a 870 ℃ a 1500 ℃, la estructura sigue siendo Cr7C3 y. TiN., lo que indica que la estructura de la aleación es estable.

Rendimiento y requisitos del proceso N06600:

1. Esta aleación tiene buenas propiedades de procesamiento en caliente y la temperatura de calentamiento del lingote de acero forjado es de 1110 ℃ ~ 1140 ℃.

2. El tamaño medio de grano de la aleación está estrechamente relacionado con el grado de deformación y la temperatura final de forja.

3. La aleación tiene buenas propiedades de soldadura y se puede conectar mediante varios métodos, como soldadura por arco, soldadura por arco de argón, soldadura por resistencia y soldadura fuerte. Las piezas estructurales soldadas grandes o complejas deben conectarse a 870 después de la soldadura por fusión. Recocer a ℃ durante 1 hora para eliminar la tensión de soldadura. ?

4. La aleación debe mecanizarse después del tratamiento térmico. Debido al endurecimiento por trabajo del material, es aconsejable utilizar una velocidad de corte más baja y un avance pesado que cuando se procesa acero inoxidable austenítico estándar de baja aleación. . en la superficie que ha sido endurecida por trabajo en frío.

N06600 Aplicaciones:

1. Termopozos en atmósferas corrosivas

2. Producción de monómero de cloruro de vinilo: resistente a la corrosión por cloro, cloruro de hidrógeno, oxidación y carbonización.

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3. Conversión de oxidación de uranio a hexafluoruro: resistencia a la corrosión por fluoruro de hidrógeno

4. Campos de producción y utilización de metales alcalinos corrosivos, especialmente entornos que utilizan sulfuros

5. Preparación de dióxido de titanio por método del cloro

6. Producción de cloruros y fluoruros orgánicos o inorgánicos: resistencia a la corrosión por cloro y flúor

7 Reactor nuclear

8. . Retortas y componentes en hornos de tratamiento térmico, especialmente en atmósferas de carbonización y nitruración

9. Se recomiendan aleaciones para regeneradores catalíticos en producción petroquímica por encima de 700°C para una vida útil más larga.

Especificaciones principales N06600:

Tubo sin costura N06600, placa de acero N06600, acero redondo N06600, forjado N06600, brida N06600, anillo N06600, tubo soldado N06600, fleje de acero N06600, barras rectas N06600 , N06600 alambre y materiales de soldadura de soporte, N06600 torta redonda, N06600 acero plano, N06600 varilla hexagonal, N06600 cabezas grandes y pequeñas, N06600 codo, N06600 T, N06600 piezas procesadas, N06600 pernos y tuercas, N06600 sujetadores.