¿Cuántas estructuras hay en el conjunto de la puerta? ¿Cuáles son las características estructurales de varios conjuntos de puertas?
, descripción general
Con el desarrollo de la industria de energía eléctrica y de maquinaria de mi país, muchas válvulas se han producido en el país, pero algunas válvulas aún deben importarse del extranjero, incluidas las válvulas dobles paralelas. puertas puerta. El desarrollo de válvulas de doble compuerta paralelas no solo puede reducir el costo de construcción de las centrales eléctricas, sino también mejorar las capacidades técnicas de las válvulas de las centrales eléctricas domésticas.
2. Características estructurales
Existen muchos tipos de válvulas de compuerta, que se pueden dividir en válvulas de compuerta de cuña y válvulas de compuerta paralelas según la forma de la placa de compuerta.
2.1. Válvula de compuerta de cuña
Las dos superficies de sellado de la válvula de compuerta de cuña forman un cierto ángulo con el eje de la tubería, es decir, las dos superficies de sellado forman una forma de cuña. . Las estructuras comunes de las válvulas de compuerta de cuña son la válvula de compuerta simple de cuña (Figura 1) y la válvula de compuerta doble de cuña (Figura 2). La válvula de compuerta simple tipo cuña tiene una estructura simple, es fácil de instalar y de uso confiable. Sin embargo, la válvula tiene requisitos de alta precisión para el ángulo de la superficie de sellado y, en general, es difícil de procesar y mantener. las empresas fabricantes sólo pueden hacer copias y los productos no son intercambiables. Hay una gran fuerza de fricción estática y un gran par de apertura en el momento en que se abre la válvula. Debe estar equipada con un actuador eléctrico de mayor potencia para garantizar una apertura y cierre normales. Sin embargo, un par de cierre excesivo puede dañar fácilmente la superficie de sellado. y calce la placa de la puerta. Cuando la temperatura aumenta, debido a la reducción de la resistencia del material, la dureza de la superficie de sellado disminuye y el par de sellado está pegado. En este momento, si el par de cierre es inadecuado, es más probable que la cuña de la compuerta se vuelva pegada. acuñado.
Figura 1 Estructura de puerta simple en cuña
1. Deflector inferior 2. Núcleo superior 3. Marco de puerta 4. Puerta izquierda 5. Deflector superior 6. Placa de puerta derecha
Figura 2 Válvula de doble compuerta de cuña
La válvula de doble compuerta de cuña tiene requisitos más bajos para la precisión del ángulo de la superficie de sellado. Puede pasar a través del núcleo del eyector universal entre las compuertas izquierda y derecha. La superficie se ajusta para compensar la desviación del ángulo de la superficie de sellado durante el procesamiento. Cuando la superficie de sellado está desgastada, se puede agregar una junta en la posición del núcleo superior universal para compensar, al tiempo que se reduce la posibilidad de que la compuerta se atasque cuando se la temperatura sube. Sin embargo, su conjunto de compuerta tiene muchas piezas y tiene una estructura suelta. La compuerta se cae fácilmente y tiene poca confiabilidad. Es propensa a romperse en la ranura socavada o en el orificio del pasador en la raíz del vástago de la válvula y a la corrosión de la parte superior. y deflectores inferiores causando que la puerta se caiga o que el marco de la puerta se rompa.
2.2. Válvula de doble compuerta paralela
Las características estructurales de la válvula de doble compuerta paralela radican principalmente en el método de apertura de las compuertas izquierda y derecha, que generalmente se dividen en tipo resorte y tipo cuña.
El conjunto de compuerta de la válvula de compuerta doble paralela tipo resorte (Figura 3) consta principalmente de placas de compuerta izquierda y derecha, marco de compuerta, resortes, manguitos de posicionamiento y pernos. El número de resortes generalmente es de tres espirales. primavera. Debido a limitaciones de espacio, las válvulas de diámetro pequeño generalmente tienen un solo resorte y no tienen manguito de posicionamiento. Solo dependen de los asientos de válvula en ambos lados para posicionar la compuerta. Es conveniente ajustar el tamaño de apertura de la válvula y la precarga del resorte, el procesamiento es relativamente simple y la aplicación es relativamente común. Pero el ajuste de la fuerza del resorte es difícil de controlar. Una fuerza excesiva del resorte hará que la válvula sea inflexible al abrirse y cerrarse. Durante el proceso de apertura y cierre, la superficie de sellado en el lado de salida tiene alta presión y es propensa a desgastarse y rayarse. Si la fuerza del resorte es demasiado pequeña y la válvula está en estado cerrado, no es suficiente para formar la presión específica necesaria en la superficie de sellado, lo que puede provocar fácilmente fugas, especialmente en medios de baja presión. En condiciones de alta temperatura, el resorte puede fallar si permanece en un estado determinado durante mucho tiempo.
1. Manguito de posicionamiento 2. Marco de la puerta 3. Resorte 4. Puerta izquierda 5. Puerta derecha 6. Pasadores
Figura 3 Estructura de puerta doble paralela tipo resorte
Las válvulas de doble compuerta paralelas de cuña se dividen en tipo de cuña superior (Figura 4) y tipo de cuña inferior. El tipo de cuña superior se basa en la cabeza cónica plana en forma de hacha en la cabeza del vástago de la válvula que se inserta entre las dos compuertas para abrir las compuertas izquierda y derecha. Cuando la válvula está cerrada, el vástago de la válvula empuja la placa de la compuerta hacia abajo. Cuando la parte inferior del marco de la compuerta golpea el perno de posicionamiento en la parte inferior del cuerpo de la válvula, el vástago de la válvula continúa hacia abajo para abrir las placas de la compuerta izquierda y derecha para lograr. requisitos de sellado. La principal diferencia entre el tipo de cuña inferior y el tipo de cuña superior es que el núcleo de cabeza cónica plana en forma de hacha está en la parte inferior y está instalado en el orificio de posicionamiento en la parte inferior del marco de la puerta. Cuando la válvula está cerrada, el núcleo superior primero resiste el saliente de posicionamiento en la parte inferior del cuerpo de la válvula, y el vástago de la válvula empuja la placa de compuerta para que continúe hacia abajo, lo que hace que el núcleo superior abra las placas de compuerta izquierda y derecha desde abajo para lograr la presión específica de sellado requerida para el sellado.
Durante el proceso de cierre de la válvula de doble compuerta paralela de cuña superior, la presión media empuja la compuerta y aumenta la resistencia a la fricción de la superficie de sellado. Es posible que el marco de la compuerta no entre. Abrir las puertas izquierda y derecha dificulta el cierre. Si la puerta continúa moviéndose hacia abajo, es fácil causar desgaste y rayones en la superficie de sellado, o incluso no cerrar correctamente, afectando el funcionamiento normal de todo el sistema. También resulta engorroso ajustar la altura de los pernos de posicionamiento según sea necesario durante la instalación.
La estructura de la válvula de compuerta doble paralela de cuña inferior elimina el problema de que la válvula se cierre en la posición incorrecta, pero la estructura es compleja, la precisión del procesamiento del marco de la compuerta y el núcleo superior es alta, y también existen ciertos requisitos para el material del núcleo superior.
1. Perno de posicionamiento 2. Marco de la compuerta 3. Vástago de la válvula 4. Compuerta izquierda 5. Compuerta derecha 6. Cuerpo de la válvula
Figura 4 Estructura de compuerta doble paralela de cuña superior
2.3. Válvula de compuerta doble paralela tipo cuña
El conjunto de compuerta (Figura 5) de la válvula de compuerta doble paralela tipo cuña consta de compuertas izquierda y derecha, cuñas superior e inferior (consta de compuertas izquierda y derecha). marcos de placa derecha) y resortes y otras piezas. Cuando la válvula está cerrada, el dispositivo impulsor impulsa el vástago de la válvula para que se mueva hacia abajo a través de la tuerca del vástago. Cuando la cuña inferior golpea el saliente de posicionamiento en la parte inferior del cuerpo de la válvula, el vástago de la válvula impulsa la cuña superior para que continúe hacia abajo. Durante el movimiento descendente, la fuerza axial del vástago de la válvula se convierte en la fuerza de sellado de los asientos de válvula izquierdo y derecho para lograr un sellado confiable. Cuando se abre la válvula, el dispositivo impulsor impulsa el vástago de la válvula para que se mueva hacia arriba y el vástago de la válvula impulsa la cuña superior para separarla de la cuña inferior. Cuando la cabeza del vástago de la válvula hace contacto con el asiento de sellado superior, el conjunto de compuerta se separa del canal para completar la acción de apertura.
1. Cuña inferior 2. Resorte 3. Compuerta izquierda 4. Cuña superior 5. Compuerta derecha
Figura 5 Estructura de doble compuerta paralela con cuña
El contacto entre las cuñas superior e inferior son contactos lineales. La cuña superior es una superficie de arco con un radio R, y la cuña inferior es una superficie inclinada con un ángulo α. Cuando las cuñas superior e inferior entran en contacto, es una línea, lo que reduce el contacto. movimiento mutuo de las dos cuñas. La fuerza de fricción reduce el par de accionamiento del vástago de la válvula. El tamaño del ángulo de la cuña afecta directamente el par de apertura y cierre de la válvula. Al diseñar un ángulo de cuña razonable, se puede reducir el par de accionamiento del vástago de la válvula, se puede reducir el nivel del dispositivo de accionamiento, se pueden ahorrar costes de fabricación y se puede evitar el autobloqueo de las cuñas superior e inferior para garantizar la normalidad. apertura de la válvula. Se coloca un resorte helicoidal entre las cuñas superior e inferior. Uno actúa sobre la cuña superior a través de la precarga del resorte al abrir, dándole una fuerza hacia arriba para reducir el par de accionamiento del vástago de la válvula en el momento de la apertura. En el momento en que la cuña inferior entra en contacto con la parte inferior del cuerpo de la válvula al cerrar, debido al gran par de accionamiento del dispositivo de accionamiento y a la gran fuerza axial del vástago de la válvula, el resorte puede amortiguar la carga de impacto de la cuña superior contra la inferior. cuña.