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Coordenadas de programación de fresadora

Puntos: tome el eje X como ejemplo, busque a la izquierda, se borrarán las coordenadas relativas y busque a la derecha. Ingrese X (la coordenada relativa dividida por 2) y presione. En este momento, la coordenada X de G54 es la coordenada de la pieza de trabajo.

Lado único: tome como ejemplo el punto cero en el lado izquierdo de la pieza de trabajo. Búscalo a la izquierda. Son 10 dólares. Ingrese X-5. Según medida.

El origen del sistema de coordenadas de la máquina herramienta es la posición inicial de la máquina herramienta, que es un punto de posición de referencia fijo fijado por el fabricante de la máquina herramienta en la máquina herramienta y establecido mediante un final de carrera o sensor.

La función es sincronizar la máquina herramienta con el sistema de control y establecer un punto de partida para medir el movimiento de la máquina herramienta. En un sentido práctico, el punto cero de la máquina herramienta está fijo, normalmente en el lado superior derecho de la máquina herramienta.

Cuando se inicia la máquina herramienta, la máquina herramienta debe ejecutar un programa de ciclo fijo que regresa al punto cero de la máquina herramienta, es decir, el programa de inicialización, y luego almacena automáticamente el desplazamiento entre el punto de referencia de la máquina herramienta. y el origen de la máquina herramienta en el valor MCU (MachineControlUnit) de la unidad de control de la máquina herramienta.

Datos ampliados:

El origen del sistema de coordenadas de procesamiento:

Para la programación CNC y el mecanizado CNC, otro origen importante es el origen del programa, que es el El punto de referencia geométrico definido por el programador durante la programación del CNC y utilizado como origen del sistema de coordenadas de procesamiento generalmente se denomina origen de la pieza de trabajo. El sistema de coordenadas de la pieza de trabajo es el sistema de coordenadas de procesamiento determinado durante la programación del CNC.

La determinación de la posición de la herramienta y el vector de posición de la herramienta del programa CNC depende de la posición del sistema de coordenadas de procesamiento, por lo que la posición precisa del sistema de coordenadas de procesamiento o del sistema de coordenadas de programación debe determinarse antes de procesar el parte.

Para procesar piezas en equipos CNC, primero es necesario determinar la posición de la pieza de trabajo en la máquina herramienta. Por tanto, es necesario establecer un sistema de coordenadas relacionado con las piezas que se procesan. Aunque la ventaja de los equipos CNC es que cualquier posición de la máquina herramienta, pieza de trabajo o dispositivo puede usarse como punto cero para la programación CNC, la mejor solución es elegir una posición que sea simple y conveniente de ubicar, de modo que el operador solo Es necesario presionar algunos botones en el panel de control. Haga clic en el botón para completar el establecimiento del sistema de coordenadas de procesamiento.

Enciclopedia Baidu-Fresadora CNC