¿Cómo ajustar la máquina para ciclo alto?
1. Proceso comercial
1. Conecte la fuente de gas, abra la válvula de control de gas y ajuste la presión del aire a 5-8. kg.
2. Cierre el interruptor de entrada de energía y el interruptor de alimentación principal en el chasis principal y escuche el sonido del ventilador dentro de la máquina girando. Encienda el interruptor de encendido en el panel y observe que la luz indicadora de encendido (verde) se enciende y al mismo tiempo el filamento del tubo de electrones en el tubo resonante se energiza y emite luz.
3. Instale el molde superior en la placa del molde superior. El molde inferior se instala en el chasis.
4. Ajustar el molde. Presione la palanca con el pie izquierdo para presionar hacia abajo el molde y ajuste el volante sobre el cabezal de la máquina de modo que cuando se presione la palanca del pie hasta el fondo, pueda sentir que la presión del resorte es moderada y bloquee el volante. Gire los tornillos de suspensión en ambos extremos de la placa de elevación del molde superior para ajustar el equilibrio izquierdo y derecho del molde superior. Gire los tornillos de la manija de cuatro esquinas en la placa de elevación del molde superior para ajustar el equilibrio de las cuatro esquinas del molde superior. Después de ajustar la balanza, apriete el tornillo de ajuste. Mueva la posición del molde inferior en el plato giratorio para alinearlo con el molde superior y luego apriete los tornillos de posición del tubo en ambos lados después del ajuste. Ajustar la posición del otro molde inferior sobre el chasis de la misma forma.
5. Prueba con Gao Zhou. Cuando se pisa el interruptor de alta frecuencia sin presionar el molde, la indicación de corriente del ánodo es de aproximadamente 0,2 A. Cuando cae polvo o materias extrañas en el tubo resonante debido al transporte o instalación, etc., el tubo resonante se encenderá y descargará. ocurrió y volvió a la normalidad después de pisar el interruptor de alta frecuencia varias veces.
6. Coloque la parte inferior de la cubierta del blíster en el molde inferior, coloque los artículos empaquetados, luego alinee la parte superior de la cubierta del blíster con la cubierta del blíster inferior y pise la palanca de pie. Bajar el molde superior para presionar la tapa del blister. Gire la perilla de sincronización en el sentido de las agujas del reloj para que el puntero apunte a cero y ajuste el tiempo de soldadura entre 6 y 8 segundos. Pise el interruptor de alta frecuencia para iniciar el tiempo de soldadura, ajuste lentamente el sincronizador para hacer que el puntero gire en la dirección del número grande, observe cómo el puntero del amperímetro se eleva lentamente y observe la ampolla soldada. Una vez completada la soldadura, suelte el interruptor de alta frecuencia y la máquina dejará de soldar inmediatamente. Después de enfriar durante 1 a 2 segundos, suelte la palanca de pie para levantar el molde superior, saque el material y verifique el efecto de soldadura del paquete. Según la situación real, reinicie el tiempo de soldadura (generalmente entre 3 y 5 segundos), pruebe la presión nuevamente según el método anterior y aumente la corriente de soldadura de manera adecuada para que la máquina pueda soldar bien el material dentro del tiempo de soldadura establecido. Una vez completado el tiempo de soldadura, suelte el interruptor de alta frecuencia, espere de 1 a 2 segundos para que se enfríe y finalice, luego suelte la palanca de pie para levantar el molde superior y sacar el material. Después de múltiples pruebas de presión y ajustes, el interruptor neumático se puede encender para la producción normal. Nota: La máquina debe encenderse antes de cada producción. El tubo electrónico se puede precalentar durante 15 minutos antes de la producción.
7. Uso de precalentamiento de molde y controlador de temperatura. La placa de elevación del molde superior está equipada con un dispositivo calefactor y un controlador de temperatura. Cuando se requiere precalentamiento según las condiciones del producto, se debe abrir el termostato unos 20 minutos antes de la producción y se debe ajustar la perilla para configurar la temperatura. En este momento, la luz indicadora roja del termostato se enciende. Cuando se alcanza la temperatura, la luz indicadora se apaga y puede comenzar la producción. La temperatura de precalentamiento depende del material y del grosor del objeto a soldar. Generalmente, la temperatura de precalentamiento de los materiales de PVC es de aproximadamente 120 ℃ -140 ℃, y la temperatura de precalentamiento de los materiales de PET es de aproximadamente 90 ℃ -110 ℃. El precalentamiento del molde puede acelerar la producción y aumentarla.
8. Durante el proceso de soldadura, si el molde se enciende o la corriente excede los 0,8 A, la máquina detendrá automáticamente el proceso de soldadura inmediatamente para proteger el molde, los materiales y las piezas valiosas de la máquina.
9. Detener la máquina. Al detenerse, primero apague el interruptor de encendido en el panel, espere a que el ventilador de enfriamiento continúe funcionando durante 5 minutos y luego apague el interruptor de encendido.
2. Mantenimiento de la máquina
1. Agregue regularmente lubricante líquido o sólido a todas las piezas móviles y limpie el exceso de aceite.
2. ¡El polvo y la humedad son los enemigos de las máquinas de alta frecuencia! Por lo tanto, es necesario utilizar regularmente gas seco a alta presión, un paño seco o un secador de pelo para limpiar el polvo y la humedad en el cilindro de alta frecuencia (especialmente alrededor del tubo de electrones), la placa de chispas y todos los canales de alta frecuencia, generalmente una vez. una semana en la temporada de lluvias y todos los días en la temporada seca. Al reiniciar después de estar apagado durante muchos días, se deben realizar los trabajos de mantenimiento anteriores antes de poder ponerlo en uso. Además, las piezas que se encienden debido al polvo o la humedad deben limpiarse con cuchillas, tela de esmeril y otras herramientas para eliminar los rastros de ignición, de lo contrario provocará una ignición más grave e incluso dañará las piezas.
Tres. Medidas preventivas
1. Antes de cada uso de la máquina, la máquina debe encenderse y precalentarse durante el tiempo suficiente de acuerdo con los requisitos operativos para garantizar el funcionamiento normal del tubo electrónico y extender su vida útil.
2. Durante el funcionamiento, no haga que los electrodos superior e inferior entren en contacto directo, de lo contrario el molde y las piezas de la máquina se dañarán debido a un cortocircuito.
3. Durante la soldadura, el cuerpo humano tiene estrictamente prohibido entrar en contacto con la plantilla del electrodo y el molde para evitar quemar la piel.
4. Hay un circuito de alto voltaje en la máquina. Durante el mantenimiento y la reparación, la alimentación principal debe desconectarse durante 15 minutos antes de abrir la cubierta para garantizar la seguridad personal.