¿Cuáles son el rendimiento y los principios de los analizadores infrarrojos de carbono y azufre de alta frecuencia?
Toda la máquina adopta tecnología de diseño modular. El sistema de energía consta de dos módulos de energía de estado sólido, que son a prueba de polvo, simples y confiables. El cableado utiliza conectores de cable plano flexibles en lugar de ranuras. , lo que mejora la confiabilidad general de los circuitos y la confiabilidad de las conexiones entre circuitos son estructuralmente fuertes.
Sistema de gas
Basado en el principio neumático, la descarga de cenizas a alta presión, la limpieza automática del horno y el dispositivo adicional de calentamiento del horno están diseñados para reducir eficazmente el impacto del polvo en el análisis de azufre. Los componentes del circuito de gas, incluidas válvulas de solenoide, cilindros, tuberías de gas y juntas de tuberías de gas, se importan de Italia CAMOZZ1 Tire Co., Ltd. La válvula de solenoide tiene una vida útil de más de un millón de veces. El cilindro adopta tecnología de lubricación sin aceite, que es adecuada para ambientes exteriores hostiles y resuelve fundamentalmente los problemas de confiabilidad y sellado del sistema de circuito de aire comúnmente utilizado en productos domésticos.
Diseño del horno de alta frecuencia
1. La potencia de salida del horno de alta frecuencia es de 2,5 kW. Los tubos de potencia cerámicos enfriados por aire se seleccionan para funcionar en un estado reducido, lo que mejora la estabilidad de la potencia de salida y la vida útil de los componentes.
2. El condensador oscilador principal es un condensador cerámico de vacío con una corriente nominal de 100 amperios. Tiene una pérdida dieléctrica extremadamente baja y una excelente estabilidad, lo que mejora efectivamente la confiabilidad y estabilidad de la salida de potencia.
3. Todas las juntas metálicas del horno de alta frecuencia utilizan tecnología de revestimiento de plata en la superficie de cobre y película conductora antioxidante; el uso de bobinas con núcleo de ferrita de alta calidad mejora la potencia del horno; ventilador de refrigeración, mejorando la estabilidad térmica de los componentes de potencia.
Mediante el diseño anterior se asegura la mejor liberación de carbono y azufre en la muestra.
Sistema de detección de infrarrojos
El componente principal, el grupo de detección de infrarrojos, es una fuente de luz infrarroja en miniatura de metal precioso y un reflector metálico, con alta eficiencia y larga vida útil. El sistema de modulación utiliza un motor paso a paso de alta precisión controlado por una microcomputadora de un solo chip para lograr la estabilidad a largo plazo de la frecuencia de modulación. Combinando sensores de cono de luz sólida piroeléctricos infrarrojos internacionalmente avanzados, filtros de banda estrecha, detectores y otros componentes patentados del Instituto de Física Técnica de Shanghai, Academia de Ciencias de China, así como tarjetas de muestreo A/D de alta precisión, toda la máquina tiene Sensibilidad de detección extremadamente alta. Puede detectar eficazmente el contenido de carbono y azufre a nivel de ppm.
Rango y precisión de detección
El diseño de la ruta del gas adopta una serie de medidas efectivas, como descarga de cenizas a alta presión, limpieza automática, control de flujo de alta precisión y compensación de presión, combinadas con la exclusiva tecnología de calibración a escala completa y la tecnología de compensación lineal de peso de Dekai permiten que el instrumento tenga un amplio rango de detección. El límite de detección de carbono puede llegar a 65.438.000 y el límite de detección de azufre puede llegar a 65.438.000. Al mismo tiempo, se selecciona la balanza electrónica suiza Mettler-Toledo para que la precisión del análisis alcance el nivel avanzado internacional. La precisión del análisis de carbono es ≤0,4 ppm o RSD≤0,4 y la precisión del análisis de azufre es ≤0,5 ppm o RSD≤. 1.2.
Software de aplicación
En el sistema operativo WINDOWS2000 y el software de aplicación chino, la interfaz de la PC adopta la tecnología de intercambio de datos USB para construir un sistema para la comunicación de la computadora superior e inferior y múltiples ventanas. operación de la tarea. En términos de gestión de bases de datos, implementa almacenamiento automático de datos, un potente motor de recuperación de bases de datos multifiltro, monitoreo remoto de bases de datos a través de la red, visualización sincrónica, almacenamiento, amplificación y comparación multinivel de curvas de trabajo.
Calibración de linealización
El analizador de carbono y azufre por infrarrojos de alta frecuencia analiza el contenido de elementos de carbono y azufre en los materiales detectando la absorción de radiación infrarroja por los gases CO2 y SO2. La calibración de linealización es una técnica clave para los datos de instrumentos. Dado que la ley de Beer-Lambert se ajusta a la ley exponencial y el filtro de infrarrojos tiene un cierto ancho de banda, el coeficiente de absorción de gas no es constante, por lo que es difícil obtener una calibración linealizada del área integrada. Hemos logrado importantes avances en métodos de calibración, métodos de cálculo y diseño de software de calibración, y somos mejores que los mejores instrumentos extranjeros, logrando una buena linealidad en todo el rango, casi todos los pares nacionales utilizan calibración segmentada de múltiples cámaras y su uso es excelente; desventajas y limitaciones.
Aumento de temperatura programado del horno de alta frecuencia
La temperatura de combustión de la muestra y la tasa de liberación de alto contenido de carbono y azufre tienen un cierto impacto en la precisión del análisis. Los hornos de alta frecuencia actualmente en el mercado no pueden resolver bien estos problemas.
El horno de alta frecuencia producido por nuestra empresa tiene una función de aumento de temperatura programable. Diferentes muestras tienen 32 curvas de aumento de temperatura que se pueden consultar en cualquier momento. Por ejemplo, en comparación con la potencia incontrolable convencional, la curva de calentamiento con alto contenido de carbono reduce significativamente el polvo y controla la tasa de liberación de carbono, mejorando así significativamente la precisión del análisis. La curva de calentamiento con contenido ultrabajo puede eliminar el efecto en blanco del carbono en la superficie; de la muestra que se está midiendo, y al mismo tiempo, mediante un control de potencia apropiado aumenta el peso de la muestra bajo prueba, reduciendo así el impacto del blanco de fundente al controlar la temperatura de combustión de la muestra bajo prueba, la corrosión del crisol por la muestra fundida se reduce, eliminando así el blanco introducido por la liberación de impurezas en el crisol.