Suministros de estampado Jinzhou
Reglas de verificación
IIG172'-1994
¿Qué tan pequeño puede ser para compensarlo? Hoy hay dos bobu.
Hace reír y suspirar a la gente.
Micromanómetro tubular
JJ G 172-1994
En lugar de cuchilla G172-1984.
. Olla popular de ocho bocas'}Mumba
Normas de verificación para micromanómetros de inclinación
Reglas de verificación de filtros
Profecía
Fabricación
Preparación
La abreviatura de la Región Autónoma Hui de Ningxia
十
Profecía
Parpadeo
Esto El procedimiento de verificación fue aprobado por la Administración Estatal de Supervisión Técnica en 1994.
Unidad de informe: Oficina de Supervisión Técnica de Shanghai
Unidad de redacción: Instituto de Metrología de Shanghai
Los términos técnicos de este reglamento son interpretados por la unidad de redacción.
El redactor principal de este reglamento es:
Tu (Instituto de Metrología de Shanghai)
Aprobado el 5 de abril de 2008, desde junio de 1994 65438 Será implementado desde F3 el 1 de febrero.
1114
Índice de contenidos
Descripción general,
¿Requisitos técnicos?
¿Condiciones de verificación? ....? ....,.
¿Elementos de verificación y métodos de verificación? ...........,.............
Procesamiento de resultados de verificación y ciclo de verificación,,..... ..... ......,...
Dos, tres, cuatro, cinco
Apéndice
Apéndice 1
Apéndice 2
¿Hoja de registro de calibración del inclinómetro? ,?
¿La aceleración de la gravedad (X) en las principales ciudades de China?
11 1 6
11 1 6
11 1 6
]1 1 7
11 1 8
11 1 8
11 1 8
11 1 9
1115
Micromanómetro de inclinación Procedimientos de calibración
Este procedimiento es aplicable a la calibración de inclinómetros (en adelante tubos de presión) de nueva fabricación, usados y reparados.
Resumen
Micromanómetros Es un medidor de presión Instrumento de medición basado en el principio de la hidrostática, que utiliza la diferencia de altura de la columna de líquido para medir la presión. Extraño
El tubo de medición con puntas de vidrio es un tubo inclinado en un cierto ángulo con el plano horizontal. Por lo tanto, diferencias más pequeñas en la altura de la columna de líquido se pueden convertir en amplificación proporcional.
Valor dividido
El micromanómetro se utiliza para medir la presión manométrica y la presión diferencial de gases insolubles en etanol.
2. Requisitos técnicos
1 Apariencia
1.1 Las piezas del micromanómetro deben estar firmemente ensambladas y no deben estar sueltas ni dañadas.
1.2 El tubo de medición de vidrio del micromanómetro (en adelante, el tubo de medición) no debe tener defectos que afecten la resistencia y la lectura, y la pared interior del tubo debe estar
limpiar.
1.3 Las líneas grabadas en la escala del micromanómetro deben ser rectas y claras. Las longitudes de las tres líneas grabadas deben ser claramente identificables y deben ser consistentes con el tubo de medición.
Línea central vertical; las líneas no deben estar discontinuas, lo que afectará la lectura; el ancho de la línea no debe ser mayor que 1/5 del espacio mínimo de graduación.
1.4 Los números del micromanómetro deben ser completos y claros.
El micromanómetro de 1,5 debe estar equipado con un instrumento de nivel, y el micromanómetro de escritorio también debe estar equipado con un dispositivo de ajuste de nivel.
1.6 La válvula multivía del micromanómetro debe estar claramente marcada.
1.7 El micromanómetro de nivel 0,5 debe tener un dispositivo de lectura de cursor, el cual debe poder moverse suavemente sin atascos ni movimientos bruscos.
El fenómeno del pino saltarín.
El micromanómetro LS debe disponer de un dispositivo de ajuste a cero.
1.9 El micromanómetro debe tener una placa de identificación. La placa de identificación debe indicar el nombre del producto, modelo, nombre o marca del fabricante, número de fábrica y fabricación.
Fecha, rango de medición, unidad de medida, grado de precisión, densidad del fluido de trabajo a °C (la constante de inclinación no incluye el fluido de trabajo)
Los micromanómetros de densidad aparente no pueden estar marcados) y presión máxima de trabajo.
2 Estanqueidad
El micromanómetro debe poder soportar la presión máxima de trabajo durante 15 minutos, y no debe haber ninguna caída de presión en los últimos 5 minutos.
3 Nivel de precisión
El nivel de precisión del micromanómetro se muestra en la Tabla 1 y el error permitido se expresa como el error de referencia.
Tabla 1
¡Permitir nivel 60 14 { WA()}! Nivel de precisión 1xv Buft Xu }V Qi 0) 1
Registrador
3. Condiciones de verificación
4 Equipo de verificación
4.1 Herramientas estándar
1116
Puede utilizar micromanómetros de compensación calibrados, manómetros de líquidos estándar u otros instrumentos de presión con los niveles de precisión correspondientes.
El valor absoluto del error permitido del etalon no debe ser mayor que 1/30 del valor absoluto del error permitido del micromanómetro que se está midiendo.
4.2 Otros equipos
4.2.1 Manómetro de líquido: el rango de medición debe ser de 1 a 1,5 veces la presión máxima de trabajo del micromanómetro y el nivel de precisión debe ser nada menos que.
Nivel 2.5, el valor de graduación no es mayor que IOPa
4.2.2 Termómetro: el rango de medición es 0-500C, el valor de graduación es 0,5 C;
4.2.3 Densímetro: El valor de la escala es 0,5 máscara/m;
4.2.4 Cilindro graduado: El límite superior de medición es 500 m1 o 1000 m1; 5 Puede presurizar y despresurizar suavemente el regulador de voltaje,
temporizador.
El fluido de trabajo del micromanómetro de 5 es etanol con una densidad de 810 kg/m3 (95 en volumen según GB 679).
6 Verificación de las Condiciones Ambientales
6.1 El micromanómetro debe estar en posición de trabajo horizontal.
6.2 Verificación de la ausencia de efectos de vibración.
6.3 La temperatura de calibración es 20-5T: Fluctuación de temperatura: durante todo el proceso de calibración, el nivel 0,5 no supera 1`C y el nivel 1 no supera.
2`C grado 1.5 no deberá exceder los 3 grados Celsius.
6.4 Antes de la verificación, el manómetro debe colocarse a la temperatura de verificación durante más de 2 horas.
4. Elementos de inspección y métodos de inspección.
7 Inspección de apariencia
La observación visual deberá cumplir con los requisitos del artículo I de este reglamento.
8 Inspección de estanqueidad
La inspección de estanqueidad se realiza cuando el micromanómetro no está lleno de líquido.
Conecte la boquilla de entrada de aire, la boquilla del tubo indicador,
el regulador de presión y el manómetro de líquido (como se muestra en la Figura ①). Luego
presurizar suavemente hasta la presión máxima de trabajo y mantenerla durante 15 minutos, y finalmente observar.
El valor indicado del manómetro de líquido tiene una duración de 5 minutos, y el resultado deberá cumplir lo dispuesto en el apartado 1 de este reglamento.
Requisitos del artículo 2.
9 Incluso esta traducción de "Gun of the Rock" es mejor.
9.1
9.1
9.1
9.1
Métodos de verificación y pasos para errores básicos
Prepare la solución de trabajo y determine el valor de densidad.
Diagrama esquemático de inspección de muestra de sellado de mapa
1 manómetro de fluido único 2. El fluido de trabajo es agua pura
3 un regulador de voltaje; manómetro de insignia; 5 tubos de goma; junta de cuatro vías Buyi
.1
.2
.3
Limpiar el micro -manómetro y luego enjuague con la solución de trabajo preparada.
Inyectar el fluido de trabajo preparado, luego aumentar y disminuir repetidamente la presión para eliminar el aire del líquido hasta que quede ligeramente presurizado.
El valor cero del medidor es estable.
9.1.4 Utilice tubos de goma para conectar los dos extremos de la T a las juntas de presión positiva (negativa) de los manómetros estándar y micro respectivamente, y utilice tubos de goma para conectar los dos extremos de la T .
El otro extremo de la T se conecta al regulador de presión a través de un tubo de goma.
9.1.5 En condiciones de ventilación, ajuste la posición cero del instrumento estándar y del micromanómetro.
9.1.6 La verificación de la indicación del micromanómetro se realiza mediante comparación directa con el patrón. Los puntos de verificación deben elegirse de manera uniforme en toda la escala.
Si la puntuación es 0,5, suma 5 puntos, y si la puntuación es inferior a 0,5, suma 3 puntos. El procedimiento de verificación debe verificarse una vez para los viajes hacia adelante y hacia atrás. Rango ajustable
Los micromanómetros tipo deben verificarse en el ángulo correspondiente de cada inclinación constante (cada ángulo debe reajustarse a cero
1117
bit). Verifique el tiempo de micropresión de 1,0 y 1,5, la lectura debe ser 1/2 del valor de grado. Verificación del tiempo y la lectura de micropresión de nivel 0,5
El valor de escala de 1/10 debe; ser leído. Durante la calibración, la presión debe subir y bajar lenta y constantemente, y la posición cero debe recalibrarse después de la calibración. Si la posición cero cambia demasiado,
Cuando el valor absoluto del error permitido excede 1/4, la posición cero debe reajustarse y verificarse nuevamente. Para manómetros de traza con valores de presión positiva y negativa, deben calibrarse en los rangos de presión positiva y negativa de acuerdo con el método de calibración anterior.
9.2 Cálculo del error básico
9.2.1 El error básico del micromanómetro con Pa como unidad de escala se calcula según la fórmula [1]:
pColor- Po
"Ellin El valor indicado del micromanómetro (Pa);
po——El valor indicado del producto de calibración (Pa);
Pt——La densidad real del líquido de trabajo del micromanómetro (kg/m3);
p——La densidad del fluido de trabajo indicada en el micromanómetro (kg/m3);
P- #*1 El límite superior del micromanómetro en la constante de inclinación (Pa )o.
9.2.2 El error básico del manómetro en milímetros se calcula según la siguiente fórmula:
A. densidad del fluido de trabajo, su El error básico av se calcula mediante la fórmula (2).
a1v
NI.sina.Pi.9-Po
l? Pi
x 100 (2)
Donde sina: es la constante de inclinación del micromanómetro (excluyendo la densidad del líquido de trabajo), a es el ángulo entre el tubo de medición de vidrio y el plano horizontal
N1 - la indicación de escala del micromanómetro bajo una cierta constante de inclinación (2
8 - el valor de aceleración de la gravedad local (m/SZ); ;
L ——La altura límite superior de la columna de líquido (mm) medida por el micromanómetro bajo prueba en la constante de inclinación.
B. Cuando la constante de inclinación del micromanómetro incluye la densidad del fluido de trabajo, su error básico se calcula mediante la fórmula (3).
. . , pi es uno. .
Un cadáver... ocho guardias
Lp i
(3)
En la fórmula, la inclinación de la presión K calibre La constante (incluyendo la densidad del fluido de trabajo) es Psina (kg/m3) a.
9.2.3 El error básico máximo de cada punto de calibración debe cumplir con lo establecido en la Tabla 1.
5. Verificar y determinar el procesamiento de resultados y verificar y determinar el ciclo.
Se emitirá un certificado de calibración al micromanómetro que pase la calibración; se emitirá una notificación del resultado de la calibración al micromanómetro no calificado o se degradará.
Los micromanómetros que hayan sido procesados y degradados deben ser reemplazados con marcas de grado de precisión y se debe emitir un certificado de calibración del grado correspondiente.
El período de calibración del micromanómetro debe determinarse según las condiciones específicas de uso, pero no debe exceder de un año como máximo.
Apéndice
Apéndice 1 Formulario de registro de calibración del micromanómetro de inclinación
El número de grado de precisión del fabricante del dispositivo de inspección.
1118
Rango de medición
Temperatura ambiente durante la verificación
Número estándar
Densidad real del fluido de trabajo _
Densidad nominal del fluido de trabajo
Fecha de verificación
Grado de precisión del etalón
Apariencia:
Sellado :
Verificación de errores básicos:
113
k o slna
Instrucciones estándar
Protetium
p>Lectura de la escala del micromanómetro de carrera de avance
Uno o dos Pa
Lectura del micromanómetro de carrera de retroceso
Rnln o Pa
Uno
Uno
Uno
} 111
Uno
Uno
Uno
} 1
El error máximo del barómetro es de 22
Los evaluadores cuentan a los inspectores
()
p>Resultados de la verificación
Apéndice 2 Aceleración de la fuerza del disco de las principales ciudades de China
Área del número de serie
g
( metros) Zona 1 y Zona 2 (Nueva 12
Tres
Cuatro
Cinco
Seis
Siete
Ocho
Nueve
10
11
l2
l3< / p>
Palmitato de pipotiazida
l5
l6
17
18
19
Pekín
Shanghai
Tianjin
Guangzhou
Nanjing
Xi'an
Taiyuan
Qingdao
Shenyang
Chongqing
Jinan
Zhengzhou
Chengdu
Dalian
Changchun
Kunming
Provincia de Jilin
Nanning
p>Wuhan nº 1
20
2l
22
23
24
p>25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
Hangzhou
Harbin
Abierto
Lanzhou
Yan'an
Luoyang
Hefei
Zhangjiakou
Datong
Jinzhou
Chengde
Shijiazhuang
Baoding
Xuzhou
Tangshan
Lhasa
Envoltorio de cabeza
Wuzhu Harry
Pu n
9.7936
9 8066
9 7966
9.7926
9 7955
9 7961
9 7947
9 8000
9.7984
9 8027
9.8017
9.7997
Nueve ocho menos las tres
9 7967
9.8016
9 7799
9 7986
9 7994
9 7951
1119
p>Continuación
Secuencia de Tierra No. 1
[Nombre del lugar] Ciudad de Turpan (Xinjiang, China)
g
(m/s2)
9,8024
9,7936
9,7928
9,7933
9,7944
9,7951
9,7936
9,7868
9.8080
9.8018
9.7995
9.8019
9.8032
9.7891
9.7961
Qingjiang Changhu Guankouyang
Gabinete coreano Anjiu Yiwu Jade
Biografía de Zhou Dong New Zhou
Denfu·Yinfu
p>54 5 56 57 58 59 60 61 Mason 64 65 67 68
Bengbu
Hailaer
Nanchang
Changsha
Liuzhou
Huiyang
Puerto marítimo
Hengyang
Xining
Qomul
p>
Urumqi
Ulanhot
Kiyamuze
Baoji
Mudanjiang
g
Cm Xi)
9.7954
9.8081
9.7920
9.7915
9.7885
9.7882
9.7863
9.7907
9.7911
9.8006
9.8015
p>9.8066
9.8079
9.7933
9.8051
Qiqihar
Shanhaiguan
39 40 4142 43 4 45 46 47 48 4950 51 52 53
Nota: El valor de la aceleración de la gravedad en áreas no enumeradas en esta tabla se puede calcular con la siguiente fórmula.
9.80 6 6 5x (1-0 .0 02 6 5 x o ciudad)
donde R - el radio de la otra esfera es igual a 6371 x 103.
h-Altura del sitio M A;
Brote de bambú-Latitud del sitio de medición.
1120
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