¿Cuáles son las piezas típicas que deben procesarse con máquinas herramienta en la fabricación de aviones?
Las piezas típicas que deben procesarse con máquinas herramienta en la fabricación de aviones incluyen principalmente piezas estructurales del fuselaje de aviones y piezas clave del motor:
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Las partes típicas de las piezas estructurales del fuselaje de los aviones incluyen vigas, nervaduras, nervaduras, marcos, paneles de pared, juntas, rieles deslizantes y otros tipos de piezas. Principalmente piezas planas, piezas delgadas, piezas de múltiples cavidades y piezas estructurales de marco de partición de pared ultrafinas. Los espacios en blanco son placas, forjados y perfiles extruidos de aleación de aluminio. La tasa de utilización del material es solo del 5% al 10% y la cantidad de materias primas eliminadas es grande. En la actualidad, más del 90% de las piezas de aviones nacionales son piezas de aleación de aluminio, con una pequeña cantidad de acero inoxidable y acero de aleación de titanio, y cada vez hay más piezas estructurales en general. La aplicación de materiales compuestos es la dirección de desarrollo futuro.
Características estructurales de piezas típicas de las piezas estructurales del fuselaje
El tamaño del contorno de las piezas es cada vez mayor. Por ejemplo, la longitud de algunas partes de la viga ha alcanzado los 13 m.
Piezas con grandes cambios de ángulo de bisel, paredes ultrafinas, etc. La parte más delgada mide solo 0,76 mm, por lo que la tecnología de procesamiento tiene poca rigidez.
La estructura de las piezas es cada vez más compleja, y muchas piezas adoptan una estructura general.
Los requisitos de precisión dimensional y calidad de la superficie de las piezas son cada vez más altos. Por ejemplo, los defectos como las rebabas que aparecen después del procesamiento de algunas piezas no pueden eliminarse manualmente.
Equipos principales necesarios para el procesamiento de piezas típicas del fuselaje de aviones
Centros de mecanizado de tres coordenadas, como centros de mecanizado verticales de pórtico de gran tamaño;
Enganche de cinco ejes centros de mecanizado, por ejemplo, un centro de mecanizado vertical de pórtico grande debe estar equipado con un cabezal de fresado de ángulo oscilante a/b o un cabezal de fresado de ángulo oscilante a/c.
Por consideraciones de desarrollo, un eje doble tipo pórtico grande; se necesitan un centro de mecanizado de cinco coordenadas y un banco de trabajo de tamaño 5 m × 20 m, utilizado para procesar piezas de vigas;
El procesamiento de piezas de aleación de aluminio requiere un centro de mecanizado de alta potencia y alta velocidad con una potencia de ≥40 kw, un husillo velocidad de más de 20.000 r/min y un cabezal de fresado de ángulo oscilante de dos coordenadas;
Debido a la gran cantidad de eliminación durante el corte de piezas sólidas de aleación de aluminio, para facilitar la eliminación de virutas, Es mejor requerir un centro de mecanizado horizontal con una mesa de trabajo que pueda girarse 90°. Actualmente, no existe tal centro de mecanizado horizontal en China;