Gestión de producción de proyectos de ingeniería de perforación.
La producción de perforación es un trabajo altamente exploratorio, a gran escala, requiere mucha inversión, lleva mucho tiempo y solo puede completarse mediante la cooperación de múltiples tipos de trabajo. La gestión de la producción de perforación es un proyecto sistemático complejo. Pero la gestión de la producción consiste en organizar y coordinar los diversos elementos de la producción de acuerdo con las leyes de la naturaleza y la economía, combinar orgánicamente personas, finanzas, materiales y métodos tecnológicos, y organizar y planificar bien.
El contenido principal del trabajo de gestión de producción es preparar e implementar planes de operación de producción, hacer un buen trabajo en los preparativos de producción, hacer un buen trabajo en la recopilación de datos de perforación y la gestión del sitio de construcción, e implementar las tareas generales a través de descomposición capa por capa de equipos e incluso empleados individuales. Por tanto, la tarea central de la gestión de proyectos es hacer un buen trabajo en producción. Todas sus actividades giran en torno a este centro.
(1) Desarrollar el plan operativo del proyecto
1. Plan operativo
El plan operativo es el plan de ejecución específico del plan de producción. Es una forma utilizada por proyectos y equipos para establecer el orden de producción, guiar y organizar las actividades de producción normales. Es una continuación de los planes anuales o trimestrales.
El plan de operación incluye tareas mensuales y planes de progreso en producción, suministro de materiales, mantenimiento de equipos, etc. En el plan de operación, lo más importante es el plan de operación de producción.
El plan de operación de producción debe implementarse de acuerdo con los requisitos específicos emitidos por los superiores, pero debe formularse de manera científica y racional.
El plan de suministro de materiales debe basarse en el progreso del proyecto y entregar los materiales planificados requeridos al sitio de producción a tiempo de acuerdo con la variedad, especificación y calidad.
El plan de mantenimiento del equipo se realiza de acuerdo con los requisitos técnicos del equipo y las normas de reparación y mantenimiento. Su propósito es restaurar el equipo a sus estándares técnicos y desempeño originales y asegurar la finalización del plan de operación.
En resumen, el plan de trabajo es un plan formulado en base a los requisitos del equipo e implementado para cada persona. Es la base para las actividades de producción de cada empleado y puede guiar las actividades de todos hacia la finalización del proyecto. tareas.
El plan operativo del proyecto es serio, científico, previsible y ampliamente popular.
2. El papel del plan de trabajo
1) El plan de trabajo del proyecto permite a cada empleado del equipo conocer las tareas de producción del equipo y del individuo, y formular planes personales. y planifica en consecuencia.
2) El plan de operación del proyecto puede permitir al comandante de producción del proyecto organizar, inspeccionar y guiar mejor la producción y favorece la división del trabajo, la coordinación mutua y la conexión entre tipos de trabajo, entre equipos y entre ellos; procesos Es conveniente que los departamentos funcionales superiores proporcionen mejores condiciones para la producción del proyecto y proporcionen la base para las personas, las finanzas, los materiales, etc.
3) El plan de trabajo permite a todo tipo de gerentes desempeñar sus funciones y organizar las actividades de producción del equipo para proceder de manera ordenada y equilibrada. Si surgen problemas, pueden descubrirse a tiempo y abordarse activamente.
4) El plan de trabajo también es una base importante para la evaluación en concursos laborales masivos.
5) El plan de trabajo permite que todos se basen en sus propios deberes, hagan un buen trabajo en la gestión de objetivos del proyecto y completen con éxito las tareas objetivo.
3. Métodos básicos para la elaboración de planes de operación
1) Con base en el diseño geológico y el diseño de tecnología constructiva, se elabora de acuerdo a los requerimientos de la autoridad superior o del propietario.
2) Seleccionar y utilizar razonablemente el equipo de acuerdo con los requisitos de profundidad de perforación y diámetro final del orificio.
3) Asigne razonablemente las tareas de producción a cada equipo en función de la profundidad del pozo, la dureza de la roca, la capacidad de perforación y la complejidad de la formación.
4) Al preparar un plan de operación, también debemos considerar el impacto del medio ambiente y el clima en la construcción del campo, y hacerlo de acuerdo a la situación, el tiempo y las personas.
5) La elaboración del plan de operación debe ser previsible y considerar plenamente los factores desfavorables y eslabones débiles en la producción, porque en cualquier momento pueden ocurrir situaciones anormales en la producción de perforación.
(2) Gestión de producción del proyecto
1. Trabajo de preparación
Después de formular el plan de operación, para garantizar que el trabajo de producción se pueda llevar a cabo. De manera ordenada y fluida de acuerdo con el plan de operación, el proyecto requiere preparación ideológica y preparación de tecnología de producción.
En primer lugar, haz preparativos mentales. Después de aceptar la tarea, el líder del proyecto debe publicar y explicar las tareas del proyecto y la importancia de completarlas a todos los empleados involucrados en el trabajo desde diferentes ángulos, para que todos puedan familiarizarse con el plan de trabajo y completar la producción. tareas en la conciencia de cada empleado cuando los requisitos, los deseos internos y los pensamientos de los empleados alcanzan este estado, la publicidad y la educación proporcionadas por el líder del proyecto serán fácilmente aceptadas por los empleados y pronto desempeñarán un papel. convertirse en una acción productiva.
En segundo lugar, al mismo tiempo hacer preparativos para la tecnología de producción. El trabajo de preparación en tecnología de producción se refiere a la preparación para la producción de perforación en términos de tecnología, materiales de producción, equipos, etc., antes de comenzar el trabajo. Incluyendo documentos técnicos, normas técnicas, suministros de producción e instalaciones y equipos necesarios.
Los documentos técnicos de producción incluyen instrucciones técnicas geológicas, cartas de aceptación de instalación, avisos de apertura de minas, avisos de cambio de tarea, etc. Estos documentos técnicos deben presentarse con antelación ante los diferentes eslabones de producción para orientar la producción y no pueden realizarse a posteriori.
Los equipos, herramientas y consumibles deben estar completamente preparados; el entorno de trabajo debe considerar plenamente la influencia de factores como la estación, la dirección del viento, la lluvia, la nieve, los deslizamientos de tierra, los deslizamientos de tierra, etc., y las instalaciones de protección de seguridad. debe ser completo y eficaz.
2. Trabajo de gestión del proceso de producción
El proceso de producción se refiere al proceso en el que las personas producen materiales materiales bajo ciertas relaciones de producción. No importa cuál sea la formación social de la producción, los trabajadores y los medios de producción son siempre factores de producción, y el proceso de trabajo es el proceso de combinar ambos, es decir, el proceso de creación de valor de uso a través de la producción y el consumo.
La organización del proceso de producción es una de las tareas de gestión importantes en la producción de perforación. Para organizar bien el proceso de producción, primero se debe lograr la continuidad del proceso de producción, es decir, las distintas etapas y procesos del proceso de producción están estrechamente relacionados en términos de tiempo de producción y no pueden ocurrir interrupciones irrazonables. Durante el proceso de construcción de perforación, el tiempo auxiliar se debe acortar tanto como sea posible y se debe obtener un tiempo de perforación más puro para mejorar la eficiencia de la producción. También es necesario evitar que el tiempo de inactividad causado por la maquinaria y los accidentes dentro del pozo invadan el tiempo de trabajo normal.
Para organizar el proceso de producción, el segundo es lograr la coordinación del proceso de producción. Significa que las distintas etapas y procedimientos del proceso de producción mantienen una cierta relación proporcional en términos de capacidad de producción. El número de personas y equipos en cada eslabón de producción deben coordinarse entre sí para evitar desconexión y desequilibrio. El trabajo de perforación se completa de forma colectiva, es decir, cada equipo se limita a diferentes pozos en diferentes momentos, en el mismo sitio y en diferentes secciones del mismo pozo de perforación. La producción de cada equipo tiene una conexión interna muy fuerte y no se puede separar. Su objetivo general es perforar pozos con mayor metraje, buena calidad, seguridad y bajo consumo. Si uno de los equipos sólo se preocupa por la eficiencia de su propio equipo e ignora otros trabajos auxiliares que deben realizarse (como no perforar agujeros si hay demasiado polvo de roca en el agujero, no reponer el lodo cuando no hay suficiente lodo, etc.), tendrá un impacto en la producción del equipo fuera de servicio. Por lo tanto, se requiere que cada equipo no solo complete el plan del equipo actual, sino que también realice el trabajo auxiliar correspondiente para crear condiciones favorables para la producción del próximo equipo. Realizar este trabajo de coordinación no solo promoverá directamente la producción del próximo equipo. , pero también mejorar El espíritu de asistencia mutua y unidad entre clases crea un círculo virtuoso para el trabajo general.
Para organizar bien el proceso de producción también se debe lograr el equilibrio del proceso de producción. Es decir, bajo las mismas condiciones básicas, como equipo, mano de obra, estrato y profundidad del pozo utilizado, el metraje, la calidad, el consumo, etc. de cada equipo deben ser básicamente los mismos y no deben haber grandes fluctuaciones.
Para organizar bien el proceso de producción, debemos garantizar la economía del proceso de producción. Es decir, utilizar el menor consumo posible de material y mano de obra para completar la mayor cantidad de trabajo posible que cumpla con los requisitos de calidad.
3. Trabajo específico de la dirección de producción
El trabajo específico de la dirección de producción del proyecto consta principalmente de dos partes: una parte involucra al líder del proyecto y la otra parte pertenece al líder del equipo. .
El líder del proyecto debe asignar tareas a cada equipo según el plan de trabajo. La distribución debe ser razonable y razonable, básicamente mantener equilibradas las tareas de cada equipo y hacer un buen trabajo de coordinación entre equipos y personas. El líder del proyecto también debe coordinar las relaciones externas y las relaciones con los departamentos comerciales superiores, e inspeccionar e instar a cada equipo y tipo especial de empleados a actuar de acuerdo con los reglamentos técnicos pertinentes y diversas reglas y regulaciones. Los problemas que no se pueden manejar o resolver dentro del alcance de la propia autoridad deben informarse de manera oportuna, obtener instrucciones de los superiores lo antes posible y manejar activamente los problemas relacionados.
De acuerdo con los requisitos del plan de operación de producción, el líder del equipo debe hacer un buen trabajo de división del trabajo y cooperación entre todos los miembros del equipo. La división del trabajo en los equipos de producción debe basarse en las personas y las circunstancias. Se deben considerar factores como la fuerza física, la inteligencia, el nivel cultural y el nivel de habilidad de los empleados de esta clase. Por ejemplo, en el puesto de gestión de energía, debido a que el principio de funcionamiento, la estructura, el uso y el mantenimiento de las máquinas eléctricas requieren requisitos técnicos relativamente altos, se deben asignar personas con altos niveles técnicos. Otro ejemplo es el puesto de registro. Debido a los frecuentes cambios de datos, la adquisición y el registro de datos deben completarse de forma clara y precisa en un período de tiempo muy corto. Esto requiere personas con una inteligencia relativamente buena y un alto nivel cultural para hacerlo, etc. . Esta es la división del trabajo según el nivel técnico.
Además, los empleados pueden dividirse razonablemente según la carga de trabajo.
El propósito de la división del trabajo es permitir que cada empleado tenga un contenido de trabajo técnico independiente, de modo que los trabajadores técnicos de bajo nivel puedan desarrollarse a etapas de alto nivel.
Si bien se enfatiza la división del trabajo, también se debe prestar atención a cultivar generalistas. Es decir, los trabajadores de producción básica realizan varios trabajos al mismo tiempo; los trabajadores auxiliares también realizan múltiples trabajos, o los trabajadores básicos y los auxiliares realizan trabajos simultáneos entre sí, además de estar calificados para sus propios trabajos, también pueden estar calificados para otros puestos. Cultivar a los empleados para que se conviertan en trabajadores de alto nivel o técnicos que sean capaces de ocupar múltiples puestos y sean competentes en todos los puestos.
Los cultivadores generalistas deben seguir el principio de paso a paso de cerca a lejos, de grueso a fino, y adaptarse constantemente a las necesidades. Al mismo tiempo, los empleados deben dominar y acumular gradualmente habilidades de gestión, combinar producción y gestión y cultivar talentos de gestión.
Además, se debe prestar atención a la racionalidad en el trabajo de organización de la producción. Siempre que conduzca a la unidad y la cooperación, el uso de la sabiduría y la fuerza colectivas, la enseñanza y el aprendizaje mutuos de la tecnología, conduzca a mejorar la calidad del proyecto, reduzca y prevenga accidentes de seguridad, en resumen, todo lo que conduzca a la producción en equipo y de proyectos. la gestión es razonable.
4. Gestión de documentos, informes de registros y datos físicos
(1) Gestión de documentos de producción
Actualmente, los archivos de perforación en la producción de perforación incluyen: geología Técnica instrucciones, cartas de aceptación de instalación, avisos de apertura de pozos, avisos de medición de inclinación, avisos de apertura de minas, avisos de pruebas de bombeo, avisos de cambio de tarea, avisos de sellado de pozos y avisos de aceptación final de pozos, etc.
El registro de entrega de turno, además del proceso de producción que debe registrarse en el informe de turno, también debe indicar el estado de operación del equipo, las condiciones del pozo y otros contenidos fuera del informe al momento de la entrega de turno, y firmar y entregar. Asegúrate de que todo esté bien documentado y evita entregas verbales donde nadie sea responsable.
Los documentos anteriores deben conservarse adecuadamente. Al finalizar el proyecto, deben entregarse al departamento de gestión de archivos para su conservación de forma completa, completa y limpia, y se debe emitir un certificado de archivo. solicitado.
(2) Gestión del núcleo de roca (mina)
En la producción de perforación, cada vez que se perfora 1 m, cuesta mucha mano de obra, dinero y recursos materiales, y el costo es bastante alto Sí, es nuestra responsabilidad sacar el núcleo de la roca (mina) y mantenerlo en buen estado. La gestión de núcleos de roca (mina) debe incluir: limpieza, disposición y embalaje en orden, numeración clara de los tiempos, escritura de etiquetas de núcleos, disposición según los números de serie de las cajas, carga segura, escolta y entrega por parte de personal dedicado y firma para su aceptación. . Los núcleos de roca (mina) importantes, como capas de referencia y capas de minerales, se conservarán según sea necesario o se entregarán en los lugares designados de manera oportuna.