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Programación de fresado y fundición

Realizamos una pasantía metalúrgica de 9 días en la fábrica de la escuela. Durante este período, estuve expuesto a ocho tipos de trabajos: torneado, tenaza, fresado, rectificado, soldadura, fundición, forja y cepillado. Todos los días, todos aprenden una nueva habilidad. Durante las 36 horas de pasantía, completé el proceso desde no saber nada sobre varios trabajos hasta realizar un producto terminado. Con las enseñanzas pacientes y meticulosas de los maestros y nuestra cooperación activa, no sufrimos ningún accidente con lesiones, básicamente cumplimos con los requisitos de pasantía esperados y completamos con éxito la pasantía en metalurgia de 9 días.

"Práctica de trabajo de metales" es un curso básico técnico muy práctico. Es un curso obligatorio importante para que los estudiantes de ingeniería en colegios y universidades aprendan métodos y tecnologías de procesos básicos de fabricación mecánica y completen la formación básica en ingeniería. No solo obtuvimos conocimientos básicos de fabricación mecánica, comprendimos las operaciones generales de fabricación mecánica, mejoramos las habilidades operativas y prácticas, sino que también fortalecimos la práctica de integrar la teoría con la práctica, mejoramos las capacidades prácticas de ingeniería y cultivamos la calidad de la ingeniería. ¡Esta es una buena oportunidad para que aprendamos y hagamos ejercicio! A través de esta breve pero satisfactoria pasantía, aprendí mucho.

Torno CNC

Nuestro primer trabajo es el funcionamiento del torno CNC. Controla el torno para su procesamiento mediante programación. A través de la operación y programación de tornos CNC, siento profundamente la conveniencia, precisión y velocidad del CNC. Siempre que se introduzca el programa correcto, el torno realizará las operaciones correspondientes. Los requisitos de programación para el conteo de vehículos son muy altos y un símbolo incorrecto puede provocar que falle el conteo de vehículos. Programar no es difícil para mí y rápidamente descubrí una solución viable.

Posteriormente aprendí electroerosión CNC, que también requería programación. Pero la computadora lo programa automáticamente siempre que ingrese los gráficos de las piezas a procesar, seleccione la ruta de corte y coloque las materias primas. Esa máquina es muy conveniente. Aunque no tuvimos la oportunidad de operarla, todavía nos sorprendimos cuando vimos algunos de los objetos cortantes al lado. ¡Esas insignias táctiles nos dejaron profundamente impresionados por el gran poder de la tecnología!

Apropiado

En la práctica del instalador, sabemos que los principales contenidos del instalador son raspar, taladrar, roscar, aserrar, limar, ensamblar y trazar; comprender la estructura y clasificación de los; archivos, selección, postura de archivo, método de archivo y control de calidad. Primero, obtenga el archivo correctamente. La clave es mantener la lima en un movimiento recto al limar superficies planas. Hay dos tipos de fuerza de limado: empuje horizontal y presión vertical. Al empujar la lima hacia adelante, la presión de la mano delantera disminuye gradualmente, y al empujar la lima a la posición media, disminuye y la presión de ambas manos es la misma. A medida que empuja la lima hacia adelante, la presión sobre la mano delantera disminuye gradualmente y luego aumenta. Los archivos se devuelven sin presión. Esto nos facilitará el archivo.

Luego raspar, rectificar, taladrar, escariar, roscar, etc. Aunque no es muy estándar, es la cristalización de nuestro sudor y el resultado de nuestros dos días de arduo trabajo.

La verdad es que las prácticas en banco de trabajo son aburridas. Podría haber estado haciéndolo toda la mañana, pero estaba repitiendo una acción. Él también necesita fuerza y ​​necesita hacerlo correctamente. Es decir, lima la lima de un lado a otro sobre la pieza de trabajo. Al mediodía, le dolían las manos y tenía las piernas rígidas. Sin embargo, cuando está cansado, puede ver al maestro personalmente guiándolo y haciendo demostraciones. También sudaba profusamente y jadeaba. Unos días después, viendo los resultados de mi procesamiento, lo que más quiero decir es agradecer a la maestra que nos guió.

Casting

El siguiente paso es el casting. Después de escuchar lo que dijeron los estudiantes, ¡este no es un trabajo fácil! Requiere que nuestro cerebro convierta esa arena y tierra informes en lo que queremos. Esto no sólo requiere nuestra fuerza física, sino también nuestra paciencia. ¡No debemos ser descuidados!

Se puede decir que moldear y moldear es un completo regusto a jugar en barro y arena cuando era niño. Pero en estos momentos, además de un corazón impulsivo, lo que más se necesita es cuidado y paciencia. Parece tan simple como eso: cuatro pasos: 1. Hacer el molde de arena inferior, 2. Hacer el molde de arena superior, 3. Hacer agujeros, 4. Desembalar, desmoldar e instalar el molde. Pero si quieres hacer un molde que sorprenda a todos, es imposible conseguirlo sin repetidas modificaciones. A veces, un bolígrafo maravilloso puede producir flores, pero a veces todos tus esfuerzos son en vano sólo por un pequeño retoque de tu parte. Aunque estuvimos muy cansados ​​toda la mañana, cuando vimos los resultados de nuestros esfuerzos, ¡sentimos que no era nada! Es solo que ni siquiera creemos en nuestros propios ojos, por lo que muchas cosas pueden volverse tan hermosas con nuestro cuidadoso procesamiento.

Tornero inolvidable

El torneado del torno no se realiza mediante CNC, requiere una alta capacidad de operación manual.

En primer lugar, la profesora nos pidió que miráramos el torno mientras leíamos un libro y nos familiarizáramos con las distintas partes del torno.

El torno se compone principalmente de una caja de cambios, una caja de husillo, una caja de ruedas, una caja de alimentación, una caja deslizante, un soporte para herramientas, un contrapunto, una base, un husillo, una varilla pulida y un joystick. El torno se maneja con cada mango. La maestra nos explicó la función de cada mango y luego nos pidió que procesáramos un husillo, dos ruedas pequeñas y dos ruedas grandes. El maestro primero demostró el método de operación, procesó una pieza y luego nos permitió comenzar a procesar. Un aspecto muy importante del mecanizado en torno es la elección de la herramienta adecuada. Primero debemos cambiar el diámetro del cilindro dado de 20 mm a 19 mm, luego cambiar la herramienta y usar una cuchilla moleteadora texturizada de doble rueda para grabar la superficie del cilindro. Finalmente tenemos que cortar el cilindro con una fresa ranuradora. Para los que nunca hemos usado un torno, esta es una auténtica prueba.

Seguí girando las manijas de control horizontal y vertical y trabajé con cuidado durante toda una tarde. Justo cuando pensaba que ya casi había llegado, estaba listo para hacer los cortes finales, ¡pero reduje precipitadamente el diámetro del eje! Me duele el corazón porque yo mismo arruiné mi producto originalmente exitoso. ¡Maldita sea! Lo más incómodo es que me duelen las pantorrillas después de estar todo el día de pie. Pero la alegría del éxito cuando le entregué las piezas de mi coche a la maestra me hizo olvidar que me dolían las pantorrillas cuando me paraba. Este tipo de alegría por el éxito sólo se puede sentir participando personalmente en las prácticas.

Como estudiantes universitarios, después de más de diez años de estudio teórico, más de una vez nos han dicho que existe una brecha entre el conocimiento teórico y la práctica, pero nunca nos hemos tomado en serio esta frase, ni tampoco Tuve la oportunidad de verificar la diferencia real. La pasantía en metalurgia nos brinda la oportunidad de dominar el conocimiento en la práctica. En lugar del ambiente riguroso de un aula, sentimos la atmósfera de un taller. La mirada estudiosa de los alumnos y el funcionamiento cuidadoso y paciente de los instructores constituyen el escenario único del taller. Después de permanecer en clase durante mucho tiempo, sentimos la importancia de la capacidad práctica. El trabajo práctico no se puede lograr simplemente pensando y pensando con el cerebro. Sólo poseyendo un sistema de conocimiento científico y dominando habilidades prácticas, incluida la operación mecánica y la acumulación continua de experiencia, podremos aplicar de manera flexible y efectiva el conocimiento que hemos aprendido al trabajo práctico. El sistema educativo actual de nuestro país hace que los estudiantes universitarios que han aprobado el examen de ingreso a la universidad tengan una capacidad práctica débil. Por lo tanto, las universidades en la etapa de transición entre la escuela y la sociedad tienen la tarea de cultivar las habilidades prácticas de los estudiantes. La pasantía en metalurgia es una forma eficaz de cultivar la capacidad práctica de los estudiantes. En base a esto, los estudiantes deben prestar suficiente atención a este curso y aprovechar al máximo este mes para mejorar sus habilidades prácticas. Este es otro tipo de aula de aprendizaje. A través de nuestra práctica, podemos complementar y cuestionar los conocimientos teóricos que ya dominamos. Esto es exactamente lo contrario de la educación tradicional en el aula. Estos dos métodos de aprendizaje se complementan y pueden llenar los vacíos y compensar algunos de los puntos ciegos de uno u otro. A través de la pasantía en metalurgia, siento que el método de producción real todavía está relativamente atrasado y en realidad no puedo operar el equipo avanzado presentado en el libro. El equipo utilizado en las pasantías suele requerir mucha mano de obra y poca tecnología, pero algunos conocimientos básicos se pueden aplicar en la práctica.