Qué aprender sobre la chapa

1． Montador: Avellanado, roscado, escariado, taladrado. El ángulo de avellanado es generalmente de 120 °C para tirar de remaches y de 90 °C para tornillos de cabeza avellanada y roscar orificios inferiores en pulgadas.

2. Bridado: También llamado taladrado o volteado, consiste en dibujar un orificio un poco más grande en un orificio de base más pequeño y luego golpearlo. Se procesa principalmente con láminas de metal más delgadas para aumentar su resistencia y el número de vueltas de rosca, para evitar el deslizamiento de los dientes. Generalmente se usa para espesores de placa relativamente delgados y rebordes poco profundos normales alrededor del orificio. El espesor básicamente no cambia cuando se permite que el espesor se reduzca en un 30-40%, la altura del reborde puede ser un 40-40% mayor. la altura de brida normal cuando la altura es del 60% y el espesor es un 50% más delgado, se puede obtener la altura máxima de brida cuando el espesor de la placa es mayor, como 2.0, 2.5, etc., se puede golpear directamente.

3. Punzón: es un proceso de procesamiento que utiliza moldes para formar. Generalmente, los punzones procesan punzonado, corte de esquinas, corte, punzonado de protuberancias convexas (protuberancias), punzonado, desgarro, taladrado, conformado y otros métodos de procesamiento que requieren los moldes correspondientes. para completar la operación, como moldes de punzonado y corte, moldes de casco convexo, moldes de desgarro, moldes de punzonado, moldes de formación, etc. La operación presta atención principalmente a la posición y la direccionalidad.

4． Remachado a presión: En lo que respecta a nuestra empresa, el remachado a presión incluye principalmente tuercas, tornillos, tuercas sueltas, etc. La operación se completa mediante una remachadora hidráulica o una punzonadora, y se remacha a las piezas de chapa. También son métodos de remaches de expansión, se debe prestar atención a la direccionalidad.

5． Doblar: Doblar es doblar una pieza plana 2D en una pieza D. Su procesamiento requiere una plataforma de plegado y los moldes de doblado correspondientes. También tiene una cierta secuencia de doblado. El principio es doblar primero sin interferir con el siguiente cuchillo y luego doblar más tarde si interfiere con el siguiente cuchillo.