¿Cuál es el flujo del proceso de soldadura de chapa?

Para cualquier pieza de chapa, tiene un proceso de procesamiento determinado, que es el llamado flujo de proceso. Con la diferencia en la estructura de la pieza de chapa, el flujo del proceso puede ser diferente, pero en. general No más de los siguientes puntos. 1. Diseñar y dibujar el plano de sus piezas de chapa, también llamado de tres vistas. Su función es utilizar dibujos para expresar la estructura de sus piezas de chapa. Es decir, una pieza con una estructura compleja se desdobla en una pieza plana. 3. Blanking Hay muchas formas de cortar, las principales son las siguientes: a. El corte de la máquina de corte consiste en utilizar la máquina de corte para cortar el largo y el ancho del dibujo ampliado. Si hay agujeros de perforación y cortes de esquinas, gire la máquina perforadora para perforar agujeros y cortar las esquinas para formar. El corte por punzonado es el uso de un punzón para perforar la estructura plana de las piezas desplegadas en la placa en uno o más pasos. Sus ventajas son el tiempo de trabajo corto, la alta eficiencia y puede reducir los costos de procesamiento. A menudo se utiliza en la producción en masa. c. Al realizar el corte NC, primero debe escribir un programa de mecanizado CNC, es decir, utilizar un software de programación para escribir el diagrama de expansión dibujado en un programa que pueda ser reconocido por la máquina de mecanizado CNC NC. sobre una placa de hierro en la parte superior, perfore la forma estructural de la pieza plana d. El corte por láser consiste en utilizar corte por láser para cortar la forma estructural de la pieza plana en una placa de hierro. 4. El rebordeado y el roscado también se denomina perforación, que consiste en dibujar orificios en un orificio de base más pequeño. , y luego golpee el orificio. Esto puede aumentar su resistencia y evitar que los dientes se resbalen. Generalmente se usa para el procesamiento de chapa con un espesor de placa relativamente delgado cuando el espesor de la placa es mayor, como 2,0, 2,5, etc. La placa se puede golpear directamente sin bridas. Complete la operación para perforar protuberancias convexas, hay moldes para protuberancias convexas, y para perforar y rasgar, hay moldes para formar desgarros, etc. 6. El remachado por presión se utiliza a menudo en nuestra fábrica. remachar tuercas, tornillos de remachar a presión, etc. El método de remachar generalmente se completa con un punzón o una remachadora hidráulica y se remacha a las piezas de chapa metálica. 7. Doblado: doblar piezas planas 2D en piezas 3D. cama plegable y moldes de doblado correspondientes para completar la operación. También tiene una cierta secuencia de doblado. El principio es doblar primero sin interferir con el siguiente corte, lo que provocará interferencias en el plegado posterior. juntos para lograr el propósito de procesar o soldar una sola pieza para aumentar su resistencia. Los métodos de procesamiento generalmente incluyen los siguientes: protección con gas CO2, soldadura por arco de argón, soldadura por puntos, soldadura por robot, etc. se basa en los requisitos y materiales reales. En términos generales, la soldadura con protección de gas CO2 se utiliza para la soldadura de placas de hierro; la soldadura por arco de argón se utiliza para la soldadura de placas de aluminio, por ejemplo, cuando los materiales son grandes y largos. , al soldar gabinetes, se puede utilizar soldadura por robot, lo que puede ahorrar mucho tiempo en las tareas y mejorar la eficiencia del trabajo y la calidad de la soldadura. 9. El tratamiento de la superficie generalmente incluye película de fosfatación, zinc colorido galvanizado, cromato, pintura para hornear, oxidación. etc. La película de fosfatación se usa generalmente para placas laminadas en frío y placas electrolíticas. Su función principal es cubrir una película protectora sobre la superficie del material para evitar la oxidación y luego puede mejorar la adherencia de la pintura galvanizada. el zinc se usa generalmente para el tratamiento de superficies de placas laminadas en frío; el cromato y la oxidación se usan generalmente para el tratamiento de superficies de placas de aluminio y perfiles de aluminio; la selección de métodos de tratamiento de superficies específicos se basa en los requisitos del cliente. -Llamado ensamblaje es ensamblar múltiples piezas o componentes de una manera determinada para convertirlo en un artículo completo. A lo que se debe prestar atención es a la protección de los materiales contra rayones y rayones. El ensamblaje es el último paso en la finalización de un producto. Si los materiales no se pueden usar debido a rayones y rayones, es necesario reelaborarlos y rehacerlos. lo que desperdiciará mucho tiempo de procesamiento y aumentará el costo de los materiales. Por lo tanto, se debe prestar especial atención a la protección de los materiales.

Para obtener más información sobre la redacción y producción de la licitación de ingeniería/servicio/compra. documentos para mejorar la tasa de adjudicación de ofertas, puede hacer clic en el servicio de atención al cliente del sitio web oficial en la parte inferior para realizar una consulta gratuita: /#/?source=bdzd