Método de detección de lechada de tuberías pretensadas

Método de seguimiento de dispersión

Método de detección:

Consiste en pegar el detector en el lateral del tubo corrugado (TD-BWG) y combinar las señales. De todos los detectores para realizar imágenes de defectos, generalmente se pueden pegar 16 o 32 geófonos para el seguimiento segmentado.

Ámbito de aplicación:

Aplicable a todos los puentes pretensados, incluidas vigas coladas in situ y vigas prefabricadas. No hay límite para la longitud de los tubos corrugados ensayados.

Características:

Es un método de detección sofisticado que puede eliminar las anomalías de dispersión causadas por la estructura y retener solo los defectos reales de la lechada.

Método de dos extremos

Método de detección:

Consiste en colocar detectores en ambos extremos del fuelle, generalmente dos detectores, que solo pueden aceptar la llegada. del fuelle Señales de defecto en ambos extremos.

Ámbito de aplicación:

Aplicable sobre vigas prefabricadas pretensadas de unos 10 metros.

Lechada de tuberías densas

El puente lleva no sólo su propia vida, sino también la vida de las personas que avanzan por él. El estudio encontró que los accidentes de colapso de muchos puentes "efímeros" tenían problemas con la calidad de la construcción pretensada: en primer lugar, el pretensado aplicado a los cordones de acero se desviaba de los requisitos de diseño; en segundo lugar, la lechada de los túneles no era densa; que no podría proteger eficazmente el mecanismo pretensado.

La frecuente aparición de puentes "de corta duración" no es un problema de la tecnología de pretensado en sí, sino que se debe a problemas en los dos procesos clave de tensado y lechada durante la construcción de pretensado, y a la falta de establecimiento efectivo sistema de pretensado.

Evidentemente, la cuestión de la "corta vida" del puente no tiene que ver con el pretensado, sino con la calidad de la construcción del pretensado.

Las funciones del rejuntado de túneles pretensados:

1. Proteger los tendones pretensados ​​de la corrosión y asegurar la durabilidad de la estructura. Los tendones pretensados ​​tienen más probabilidades de oxidarse en condiciones de alto pretensado (aproximadamente 6 veces más que en condiciones normales)

2. Los tendones pretensados ​​se integran con el hormigón circundante a través de mortero para aumentar la confiabilidad del anclaje y mejorar la estructura. Resistencia al agrietamiento y capacidad de carga. La lechada de cemento vertida en el túnel no sólo envuelve los tendones pretensados, sino que también hace contacto con las paredes del túnel, uniendo los tendones pretensados ​​y las paredes del túnel para trabajar juntos.

Cómo lograr una inyección densa de tuberías: sistema de inyección inteligente cíclico

Principio de funcionamiento: el sistema de inyección inteligente cíclico consta de un sistema de pulpa, un sistema de inyección, un sistema de medición y control, y un circuito de circulación Composición del sistema. La lechada circula continuamente en el circuito compuesto por tuberías pretensadas, máquinas despulpadoras y bombas de lechada para drenar el aire de las tuberías, detectar rápidamente obstrucciones en las tuberías, etc., y perforar agujeros aumentando la presión para descargar impurezas y eliminar los problemas causados ​​por lechada El factor de no ser denso. Se instalan sensores de precisión en la entrada y salida de la tubería para monitorear la presión en tiempo real y proporcionar retroalimentación en tiempo real al host del sistema para su análisis y evaluación. El sistema de medición y control ajusta la presión de acuerdo con las instrucciones del host. garantizar la calidad de la lechada y la presión requeridas por las especificaciones técnicas de construcción de la tubería pretensada. El proceso de inyección se completa bajo las limitaciones de indicadores importantes, como el tiempo de estabilización de la presión, etc., para garantizar que la inyección esté llena y densa. El anfitrión determina el llenado de la tubería en función de si la diferencia de presión entre la entrada y la salida del lodo permanece constante dentro de un cierto período de tiempo.

Características:

Funciones y características principales

1. La lechada está llena y la tubería circula continuamente para eliminar el aire de la tubería. la tubería se dirige desde la salida de lodo al almacenamiento. Luego, el cubo de lodo se bombea a la tubería desde la entrada de lodo para formar un circuito de circulación grande. El lodo continúa circulando en la tubería. Al ajustar la presión y el caudal, el aire. en la tubería se descarga completamente a través del espacio entre la salida de lodo y los alambres de acero. También se pueden sacar las impurezas restantes en los poros.

2. Controle con precisión la presión y ajuste el caudal (1) Ajuste y mantenga con precisión la presión de lechada. Mida automáticamente la pérdida de presión de la tubería. Establezca el valor de presión de lechada para que la salida de lechada cumpla con el. valor de presión mínimo de la especificación para garantizar que después de la pérdida de presión en el camino, el valor de presión mínimo dentro de la tubería que aún cumpla con los requisitos de la especificación. Después de cerrar la salida de pulpa, la presión debe mantenerse a no menos de 0,5 MPa durante un tiempo prolongado. (El Artículo 7.9.8 de las Especificaciones Técnicas para la Construcción de Puentes y Alcantarillas de 2011 estipula que “para tuberías horizontales o curvas, la presión de lechada debe ser de 0,5 ~ 0,7 MPa... Después de cerrar la salida de lechada, se debe mantener un período de presión estable de no menos de Se debe mantener 0,5 MPa durante 3 ~ 5 minutos) (2) Cuando la diferencia de presión entre la entrada y la salida permanece estable, se puede determinar que la tubería está llena (3) Ajuste el flujo y la presión a través de la válvula reguladora de entrada y salida. (4) Continúe reponiendo la lechada en el orificio durante el período de estabilización de la presión para garantizar la estanqueidad.

3. Controle con precisión la proporción de aglutinante de agua, agregue agua automáticamente de acuerdo con la proporción de la mezcla de construcción y controle con precisión. la cantidad de agua agregada para garantizar que la relación agua-aglutinante cumpla con los requisitos.

(El artículo 7.9.3 de las Especificaciones técnicas para la construcción de puentes y alcantarillas de 2011 estipula que "la relación lechada-agua-cemento debe ser de 0,26 a 0,28")

4 Se inyectan orificios dobles a la vez para mejorar. Eficiencia en el trabajo para vigas prefabricadas con una luz de 50 m, se puede inyectar al mismo tiempo un solo tubo pretensado con una longitud de orificio inferior a 55 m. El orificio se presiona desde el orificio inferior y fluye desde el orificio superior hacia la lechada. barril de almacenamiento, ahorrando mano de obra y mejorando la eficiencia del trabajo en un 100%. /p>

5. Realizar la pulpa de alta velocidad y estandarizar el tiempo de mezcla. El sistema integra una máquina de pulpa de alta velocidad. agua a alta velocidad su velocidad de rotación es de 1420 r/min y la velocidad lineal de la hoja es >10 m/s, lo que puede cumplir plenamente con los requisitos de especificación (el artículo 7.9.4 de las Especificaciones técnicas para la construcción de puentes y alcantarillas de 2011 estipula que. "La velocidad de rotación del mezclador no debe ser inferior a 1000 r/min, y la velocidad lineal de sus palas no debe ser inferior a 10 m/s.)

6. Monitorear el proceso de inyección y realizar tareas remotas. Monitoreo El proceso de inyección es controlado por un programa de computadora. El proceso de inyección se ve menos afectado por factores humanos. Se pueden monitorear con precisión varios indicadores, como la temperatura de la inyección, la temperatura ambiente, la presión de inyección y el tiempo de estabilización de la presión, para satisfacer de manera efectiva las necesidades del usuario. Proceso de lechada. Especificaciones y requisitos de diseño. Registre automáticamente los datos de lechada e imprima informes. A través de la tecnología de transmisión inalámbrica, los datos se envían a los departamentos pertinentes en tiempo real para realizar un monitoreo remoto de la lechada de tuberías pretensadas.

7. El sistema tiene una alta integración y es simple y aplicable. El sistema integra la máquina despulpadora de alta velocidad, el barril de almacenamiento de pulpa, el instrumento de control y medición de alimentación de pulpa, el instrumento de control y medición de pulpa de retorno y la lechada. Para uso en el sitio, solo es necesario conectar la máquina despulpadora a la máquina despulpadora, la tubería de lodo, la tubería de lodo de retorno y la tubería pretensada están conectadas, y la construcción de lechada se puede realizar sin aumentar la longitud de la tubería. El funcionamiento es muy sencillo y es adecuado para el rejuntado de tuberías de diversas estructuras.

Ámbito de aplicación:

Adecuado para vigas de placa hueca, vigas cajón simplemente apoyadas, vigas de momento negativo, vigas continuas, estructuras continuas de acero, vigas cortas verticales, vigas de cubierta y taludes. construcción como cables de anclaje.

Comparación económica y técnica:

Comparación entre lechada tradicional y lechada inteligente circulante:

1. Aire limpio de tubería

Lechada tradicional: La lechada ordinaria se basa en el flujo propio de la lechada hacia el aire de escape. La lechada asistida por vacío no puede alcanzar una verdadera presión negativa debido al problema de los anclajes de sellado internos.

Sistema de lechada inteligente de circulación: el circuito de circulación permite que la lechada fluya. circula continuamente en la tubería para drenaje. Aire en la tubería

2. Control de la presión y tiempo de estabilización de la presión.

Lechada tradicional: más aleatoria, lo que a menudo resulta en ausencia de presión en la salida de la lechada. , lo que da como resultado una lechada suelta

Sistema de lechada inteligente de circulación: ajusta automáticamente la presión para garantizar que toda la tubería mantenga la presión de acuerdo con el tamaño y el tiempo requeridos por la especificación. estabilización de voltaje.

3. Control de la proporción de aglutinante de agua

Lechada tradicional: el control de la proporción de material en sitio no es estricto y la fluidez a menudo se mejora agregando agua.

Cíclico sistema de lechada inteligente: el dispositivo automático de adición de agua mide con precisión el consumo de agua para controlar la relación agua-aglutinante

4. Pruebe la presión real de la tubería

Lechada tradicional: no existe tal función

Sistema de inyección inteligente cíclico: prueba en tiempo real para obtener la pérdida de presión de la tubería, lo cual es conveniente para ajustar la presión de inyección

Proceso de inyección

Sistema de inyección tradicional. : entrada baja y salida alta, el proceso de lechada no se puede interrumpir y el orificio de ventilación debe abrirse en secuencia y la operación es difícil

Sistema de lechada inteligente de circulación: el circuito de circulación cerrado resuelve estos problemas. el proceso es simple y fácil de operar

6. Eficiencia en el trabajo

Rejuntado tradicional: un orificio a la vez

Sistema de rejuntado inteligente cíclico: se presionan dos orificios. al mismo tiempo, duplicando la eficiencia del trabajo

7. Registros de lechada

Lechada tradicional: registro manual, baja viabilidad

Sistema de lechada inteligente cíclico: registro automático, que realmente puede reproducir todo el proceso de lechada

8 Gestión de calidad

Lechada tradicional: es difícil captar el verdadero estado de calidad y es difícil comprobar si la lechada es densa. o no

Sistema de lechada inteligente circulante: puede realizar trazabilidad de la calidad, restaurar todo el proceso de lechada y mejorar el nivel de gestión

9. : utilizando un agente de lechada de alto rendimiento, un campo de vigas de 500 vigas requerirá un costo de material adicional de 700.000 yuanes

Sistema de lechada inteligente cíclico: utilizando el agente de lechada correspondiente de nuestra empresa, podemos ahorrar 400.000 yuanes en costos de material , mejora la eficiencia del trabajo en un 100% y ahorra un 50% de mano de obra.

Comparación entre inteligencia y tradición:

La lechada tradicional que depende completamente de la operación manual tiene los siguientes defectos:

1. La relación agua-cemento de la lechada es incontrolable. El consumo de agua a menudo aumenta arbitrariamente en el sitio de construcción para mejorar la fluidez, lo que inevitablemente conducirá a un sangrado excesivo y la formación de cavidades.

2. Es difícil juzgar si la lechada de la tubería está llena y densa. La presión de la lechada en el sitio de construcción se aplicó aleatoriamente y no logró formar una presión efectiva en toda la tubería ni mantener una presión estable durante un cierto período de tiempo. El autoflujo de la lechada por sí solo no pudo garantizar el llenado y la compacidad.

3. Es difícil cumplir con los requisitos técnicos de las especificaciones y diseños que son estrictamente responsables del proceso de inyección.

4 La inyección asistida por vacío es difícil de formular debido a razones tales. ya que el sellado del anclaje y los huecos en los orificios requerían presión negativa. Cuando la diferencia de altura entre los dos extremos de la tubería es grande, el efecto de la inyección al vacío es incluso peor que el del proceso de inyección ordinario, es decir, puede aparecer una cavidad en la parte superior del punto más alto del canal, y cuando el canal tiene un ángulo de inclinación, la lechada en el ángulo de inclinación se producirá un fenómeno de flujo.

5. Los registros de la lechada son confusos y tienen poca credibilidad, lo que dificulta comprender la verdadera calidad de la lechada.

En comparación con la construcción de lechada tradicional, el sistema de lechada inteligente circulante controla todo el proceso de lechada a través de un programa informático. Tiene las funciones de circulación de lodo y evacuación de aire, ajuste automático de presión y flujo, agitación automática y. control automático de la relación agua-aglutinante, así como funciones como el control preciso del tiempo de estabilización de la presión y el registro automático de los datos de inyección. Utilizado junto con la tecnología de tensado inteligente de pretensado, no solo puede garantizar un tensado preciso, sino también una lechada completa y densa, creando una mayor durabilidad para la estructura del puente.

Indicadores técnicos de lechada inteligente: Precisión de la prueba de flujo de agua Precisión de la prueba de presión Carga de presión máxima del sistema Presión de protección de seguridad 1.0% 2.0% 2.5Mpa 2.0Mpa Voltaje de suministro de energía total Distancia de comunicación inalámbrica Peso neto 13kw AC380V 200m visibilidad lineal 1500kg Largo X Ancho X Alto 2300mm*1500mm*1850