Tipos de válvulas
Clasificadas por finalidad y función
<>Las válvulas de corte se utilizan principalmente para cortar o conectar el flujo del medio. Incluyendo válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de diafragma, válvulas de bola, válvulas de tapón, válvulas de mariposa, válvulas de émbolo, válvulas de tapón de bola, válvulas de aguja para instrumentos, etc.
<>Las válvulas reguladoras se utilizan principalmente para regular el flujo y la presión de los medios. Incluyendo válvulas reguladoras, válvulas de mariposa, válvulas reductoras de presión, etc.
<>Las válvulas de retención se utilizan para evitar el reflujo del medio. Incluyendo válvulas de retención de diversas estructuras.
<>Las válvulas desviadoras se utilizan para separar, distribuir o mezclar medios. Incluyendo válvulas de distribución y trampas de diversas estructuras.
<>Las válvulas de seguridad se utilizan como protección de seguridad cuando el medio está sobrepresurizado. Incluye varios tipos de válvulas de seguridad.
Clasificación por parámetros principales
(1) Clasificación por presión
<>Las válvulas de vacío son válvulas cuya presión de trabajo es inferior a la presión atmosférica estándar.
<>Válvula de baja presión: válvula con una presión nominal PN inferior a 1,6MPa.
<>Válvula de media presión: válvula con presión nominal PN 2,5~6,4MPa.
<>Válvula de alta presión: válvula con presión nominal PN10.0~80.0MPa.
<>La válvula de ultra alta presión es una válvula con una presión nominal PN superior a 100 MPa.
(2) Clasificación según temperatura del medio
〈〉Válvula de alta temperatura Es una válvula superior a 450C.
<>La temperatura media de la válvula 120 C es inferior a la válvula inferior a 450 C.
<>La temperatura normal de la válvula -40 C es inferior a la válvula inferior a 120 C.
<>La válvula criogénica -100 C es inferior a la válvula criogénica -100 C es inferior a -40 C.
<>Válvula de temperatura ultrabaja t es inferior a -100 C válvula.
(3) Clasificación por material del cuerpo de la válvula
<>Válvulas de material no metálico: como válvulas de cerámica, válvulas de fibra de vidrio, válvulas de plástico.
<>Válvulas de material metálico: como válvulas de aleación de cobre, válvulas de aleación de aluminio, válvulas de aleación de plomo, válvulas de aleación de titanio, válvulas de aleación de Monel
Válvulas de hierro fundido, válvulas de acero al carbono, fundición Válvulas de acero, válvulas de acero de baja aleación, válvulas de acero de alta aleación.
<>Válvulas revestidas con cuerpo metálico: como válvulas revestidas de plomo, válvulas revestidas de plástico y válvulas revestidas de esmalte.
Método de clasificación universal
<>Este método de clasificación se divide según principios, funciones y estructuras. Actualmente es el método de clasificación más utilizado a nivel internacional y nacional. Generalmente dividido
Válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de mariposa, válvula de instrumento, válvula de émbolo, válvula de diafragma, válvula de macho, válvula de bola, válvula de mariposa, válvula de retención, válvula reductora de presión
Seguridad Válvulas, trampas, válvulas reguladoras, válvulas de pie, filtros, válvulas de drenaje, etc.
Las válvulas utilizadas en tuberías de suministro de agua generalmente se seleccionan de acuerdo con los siguientes principios:
1. Cuando el diámetro de la tubería no es superior a 50 mm, se debe utilizar una válvula de cierre. El diámetro de la tubería es superior a 50 mm, se debe utilizar una válvula de compuerta o una válvula de mariposa.
2. Cuando sea necesario ajustar el flujo y la presión del agua, se deben utilizar válvulas reguladoras y válvulas de cierre.
3. Las válvulas de compuerta deben usarse en piezas que requieren baja resistencia al flujo (como en la tubería de succión de la bomba de agua).
4. Se deben utilizar válvulas de compuerta y válvulas de mariposa en secciones de tubería donde el agua necesita fluir en ambas direcciones y no se permiten válvulas de cierre.
5. Se deben utilizar válvulas de mariposa y válvulas de bola en piezas con espacio de instalación pequeño.
6. Se deben utilizar válvulas de cierre en secciones de tubería que se abren y cierran con frecuencia.
7. Se debe utilizar una válvula multifunción en la tubería de salida de una bomba de agua con un diámetro mayor. Válvula de cierre: se refiere a una válvula en la que la parte de cierre (disco de la válvula) se mueve a lo largo del centro. línea del asiento de la válvula.
Según esta forma de movimiento del disco de la válvula, el cambio de la apertura del asiento de la válvula es directamente proporcional a la carrera del disco de la válvula. Dado que la carrera de apertura o cierre del vástago de la válvula de este tipo de válvula es relativamente corta y tiene una función de cierre muy confiable, y debido a que el cambio de la apertura del asiento de la válvula es proporcional a la carrera del disco de la válvula, Es muy adecuado para regular el flujo. Por tanto, este tipo de válvula es muy adecuada tanto para cerrar o regular como para estrangular.
Ventajas:
① Durante el proceso de apertura y cierre, debido a la pequeña fricción entre el disco de la válvula y la superficie de sellado del cuerpo de la válvula, la válvula es resistente al desgaste.
②La altura de apertura es generalmente solo 1/4 del canal del asiento de la válvula, por lo que la válvula Bihu es mucho más pequeña.
③Por lo general, solo hay una superficie de sellado en el cuerpo de la válvula y la válvula; disco Por lo tanto, el proceso de fabricación es relativamente bueno y es fácil de mantener.
④ Dado que su relleno es generalmente una mezcla de amianto y grafito, tiene un mayor nivel de resistencia a la temperatura. Generalmente, las válvulas de cierre se utilizan para válvulas de vapor.
Desventajas:
①Debido al cambio en la dirección del flujo del medio a través de la válvula, la resistencia mínima al flujo de la válvula de cierre también es mayor que la de la mayoría de los otros tipos de válvulas. ;
② Debido a la carrera más larga, la velocidad de apertura es más lenta que la de la válvula de bola. Válvula de bola: Evolucionó a partir de la válvula de tapón. Su parte de apertura y cierre es una esfera, que se utiliza para girar 90° alrededor del eje del vástago de la válvula para abrir y cerrar. Las válvulas de bola se utilizan principalmente en tuberías para cortar, distribuir y cambiar la dirección del flujo de medios. Las válvulas de bola diseñadas con aberturas en forma de V también tienen buenas funciones de regulación de flujo.
Ventajas:
①Tiene la menor resistencia al flujo (en realidad 0).
②Porque no se atasca durante el funcionamiento (cuando no hay lubricante), por lo que se puede utilizar de forma fiable en medios corrosivos y líquidos con bajo punto de ebullición.
③ Se puede lograr un sellado completo dentro de un rango más amplio de presión y temperatura.
④ Se puede lograr una apertura y apertura rápidas; Al cerrarse, el tiempo de apertura y cierre de algunas estructuras es de solo 0,05 ~ 0,1 s para garantizar que se pueda utilizar en el sistema de automatización del banco de pruebas. Al abrir y cerrar la válvula rápidamente, no hay impacto en la operación.
⑤El miembro de cierre esférico se puede colocar automáticamente en la posición límite;
⑥El medio de trabajo está sellado de manera confiable en ambos lados
⑦Cuando está completamente abierto y completamente cerrado; Cuando la válvula está cerrada, la superficie de sellado de la bola y el asiento de la válvula están aisladas del medio, por lo que el medio que pasa a través de la válvula a alta velocidad no causará erosión de la superficie de sellado.
⑧ Estructura compacta; y liviano, se puede considerar su uso en sistemas de medios de baja temperatura. La estructura de válvula más razonable
⑨El cuerpo de la válvula es simétrico, especialmente la estructura del cuerpo de la válvula soldada, que puede soportar bien la tensión; la tubería;
⑩La parte de cierre puede soportar la alta diferencia de presión del tiempo de cierre.
⑾La válvula de bola con un cuerpo completamente soldado se puede enterrar directamente bajo tierra, para que las partes internas de la válvula no se corroan. La vida útil máxima puede ser de hasta 30 años. Es la válvula más ideal para aceite. y ductos de gas natural.
Desventajas:
① Debido a que el material principal del sello del asiento de la válvula de bola es politetrafluoroetileno, es inerte a casi todas las sustancias químicas y tiene un coeficiente de fricción. Tiene las características integrales de Tamaño pequeño, rendimiento estable, no envejece fácilmente, amplio rango de temperatura y excelente rendimiento de sellado. Sin embargo, las propiedades físicas del PTFE, incluido un alto coeficiente de expansión, sensibilidad al flujo en frío y mala conductividad térmica, requieren que el sello del asiento de la válvula se diseñe teniendo en cuenta estas propiedades. Por lo tanto, cuando el material de sellado se endurece, la fiabilidad del sello se ve comprometida. Además, el PTFE tiene un nivel de resistencia a bajas temperaturas y sólo puede utilizarse por debajo de 180°C. Por encima de esta temperatura, el material de sellado envejecerá. Cuando se considera un uso a largo plazo, generalmente no se utiliza a 120 °C.
② Su rendimiento de ajuste es peor que el de la válvula de cierre, especialmente la válvula neumática (o válvula eléctrica). Válvula de compuerta: Una válvula de compuerta se refiere a una válvula cuyo miembro de cierre (placa de compuerta) se mueve a lo largo de la dirección vertical del eje del canal. Se usa principalmente para cortar el medio en la tubería, es decir, se usa completamente abierta o completamente. cerrado. Generalmente, las válvulas de compuerta no se pueden utilizar para regular el flujo. Se puede aplicar a presión de baja temperatura o a alta temperatura y alta presión, y se puede utilizar de acuerdo con los diferentes materiales de la válvula. Sin embargo, las válvulas de compuerta generalmente no se utilizan en tuberías que transportan medios como lodo.
Ventajas: ① Pequeña resistencia al fluido; ② Pequeño torque requerido para abrir y cerrar ③ Se puede usar en tuberías de red en anillo donde el medio fluye en ambas direcciones, lo que significa que la dirección del flujo no es restringido ④ Completamente cuando está abierto, la superficie de sellado está menos erosionada por el medio de trabajo que la válvula de cierre ⑤ La estructura del cuerpo es relativamente simple y el proceso de fabricación es bueno ⑥ La longitud estructural es relativamente corta;
Desventajas: ①Las dimensiones totales y la altura de apertura son grandes, y el espacio de instalación requerido también es grande ②Durante el proceso de apertura y cierre, las superficies de sellado rozan entre sí, lo que resulta en un mayor desgaste, incluso a altas temperaturas; temperaturas es fácil causar rayones; ③ Generalmente, las válvulas de compuerta tienen dos superficies de sellado, lo que agrega algunas dificultades al procesamiento, rectificado y mantenimiento; ④ El tiempo de apertura y cierre es largo;
Válvula de mariposa: una válvula de mariposa es una válvula que utiliza una parte de apertura y cierre tipo disco para corresponder aproximadamente 90° para abrir, cerrar y ajustar el canal de fluido.
Ventajas: ① Estructura simple, tamaño pequeño, peso ligero, ahorro de consumibles, especialmente utilizado en válvulas de gran diámetro; ② Apertura y cierre rápidos, baja resistencia al flujo; ③ Se puede utilizar en medios con sólidos suspendidos; Las partículas, según la resistencia de la superficie de sellado, también se pueden utilizar para medios en polvo y granulados. Puede usarse para apertura, cierre y ajuste bidireccional de tuberías de ventilación y eliminación de polvo, y se usa ampliamente en tuberías de gas y vías fluviales en metalurgia, industria ligera, energía eléctrica y sistemas petroquímicos.
Desventajas: ①El rango de ajuste de flujo no es grande. Cuando se enciende a 30, el flujo excederá 95. ②Debido a las limitaciones de la estructura y el material de sellado de la válvula de mariposa, no es adecuada para su uso en sistemas de tuberías de alta temperatura y alta presión. La temperatura general de trabajo es inferior a 300 ℃ y inferior a PN40. ③El rendimiento de sellado es peor que el de las válvulas de bola y las válvulas de globo, por lo que se utiliza en lugares donde los requisitos de sellado no son muy altos. Válvula de globo: se refiere a una válvula en la que el elemento de cierre (disco de válvula) se mueve a lo largo de la línea central del asiento de la válvula. Según esta forma de movimiento del disco de válvula, el cambio de la apertura del asiento de válvula es proporcional a la carrera del disco de válvula. Dado que la carrera de apertura o cierre del vástago de la válvula de este tipo de válvula es relativamente corta y tiene una función de cierre muy confiable, y debido a que el cambio de la apertura del asiento de la válvula es proporcional a la carrera del disco de la válvula, Es muy adecuado para regular el flujo. Por tanto, este tipo de válvula es muy adecuada tanto para cerrar o regular como para estrangular.
Ventajas: ① Durante el proceso de apertura y cierre, debido a la pequeña fricción entre el disco de la válvula y la superficie de sellado del cuerpo de la válvula, la válvula es resistente al desgaste. ②La altura de apertura es generalmente solo 1/4 del canal del asiento de la válvula, por lo que la válvula Bihu es mucho más pequeña; ③Por lo general, solo hay una superficie de sellado en el cuerpo de la válvula y el disco de la válvula, por lo que el proceso de fabricación es relativamente bueno y fácil de mantener. ④ Dado que su relleno es generalmente una mezcla de asbesto y grafito, tiene un nivel de resistencia a la temperatura más alto. Generalmente, las válvulas de cierre se utilizan para válvulas de vapor.
Desventajas: ① Debido al cambio en la dirección del flujo del medio a través de la válvula, la resistencia mínima al flujo de la válvula de cierre también es mayor que la de la mayoría de los otros tipos de válvulas ② Debido a la mayor longitud; carrera, la velocidad de apertura es más lenta que la de la válvula de bola.
Válvula de tapón: se refiere a una válvula rotativa con un miembro de cierre en forma de émbolo. A través de una rotación de 90°, el puerto del canal en el tapón de la válvula se comunica con el puerto del canal en el cuerpo de la válvula o lo separa para lograr la apertura o. cerrando. Una válvula. La forma del obturador de la válvula puede ser cilíndrica o cónica. Su principio es básicamente similar al de una válvula de bola. La válvula de bola se desarrolla sobre la base de la válvula de obturador. Se utiliza principalmente en la minería en yacimientos petrolíferos y también en la industria petroquímica.
Válvula de diafragma: se refiere a una membrana flexible o diafragma combinado instalado en el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula, y su miembro de cierre es un dispositivo de compresión conectado al diafragma. La válvula puede tener la forma de un vertedero o puede ser una pared de tubería que conduce directamente al canal de flujo.
Ventajas: ① El mecanismo de control está separado del paso del medio, lo que no solo garantiza la pureza del medio de trabajo, sino que también evita la posibilidad de que el medio en la tubería impacte las partes de trabajo del mecanismo de control. ② No se requiere forma en el vástago de la válvula. Sellado separado, a menos que se use como dispositivo de seguridad para controlar medios dañinos. ② Dado que el medio de trabajo solo hace contacto con el diafragma y el cuerpo de la válvula, ambos pueden estar hechos de una variedad de materiales diferentes. , por lo que la válvula puede controlar idealmente una variedad de medios de trabajo, especialmente adecuada para medios con corrosión química o partículas suspendidas. ③Estructura simple, que consta de solo tres partes: cuerpo de válvula, diafragma y conjunto de tapa de válvula. La válvula es fácil de desmontar y reparar rápidamente, y el reemplazo del diafragma se puede completar en el sitio y en poco tiempo.
Desventajas: ① Debido a las limitaciones del proceso de revestimiento del cuerpo de la válvula y del proceso de fabricación del diafragma, el proceso de fabricación de un revestimiento del cuerpo de válvula más grande y un diafragma más grande es difícil, por lo que el diafragma no es adecuado para diámetros de tubería más grandes. , generalmente utilizado en tuberías con DN≤200mm. ②Debido a la limitación del material del diafragma, la válvula de diafragma es adecuada para situaciones de baja presión y baja temperatura. Generalmente no supera los 180 ℃; ③El rendimiento del ajuste es relativamente pobre y solo se puede ajustar dentro de un rango pequeño (generalmente se puede usar para ajustar el flujo cuando está cerrado a 2/3 de la apertura).
Válvula de seguridad: se refiere a un dispositivo de protección contra sobrepresión utilizado en recipientes, equipos o tuberías a presión. Cuando la presión en el equipo, contenedor o tubería aumenta por encima del valor permitido, la válvula se abrirá automáticamente y luego se descargará por completo para evitar que el equipo, contenedor o tubería y la presión sigan aumentando cuando la presión caiga al valor especificado; la válvula debe cerrarse automáticamente a tiempo para proteger el funcionamiento seguro de equipos, contenedores o tuberías.
Trampa de vapor: al transportar vapor, aire comprimido y otros medios, se formará algo de agua condensada. Para garantizar la eficiencia de trabajo y el funcionamiento seguro del dispositivo, estos medios inútiles y dañinos deben descargarse. tiempo para prevenir Garantizar el consumo y uso del dispositivo. Tiene las siguientes funciones: ① Puede eliminar rápidamente el agua condensada generada; ② Prevenir fugas de vapor; ③ Eliminar aire y otros gases no condensables;
Válvula reductora de presión: Es una válvula que reduce la presión de entrada a una presión de salida requerida mediante ajuste, y depende de la energía del propio medio para mantener automáticamente una presión de salida estable.
Válvula de retención: también conocida como válvula de contraflujo, válvula de retención, válvula de contrapresión y válvula unidireccional. Estas válvulas se abren y cierran automáticamente por la fuerza generada por el propio flujo del medio en la tubería, y son un tipo de válvula automática. Las válvulas de retención se utilizan en sistemas de tuberías. Sus funciones principales son evitar el reflujo de los medios, la rotación inversa de las bombas y los motores de accionamiento y la liberación de los medios del contenedor. Las válvulas de retención también se pueden usar en líneas que suministran sistemas auxiliares donde la presión puede aumentar por encima de la presión del sistema. Se puede dividir principalmente en tipo oscilante (que gira según el centro de gravedad) y tipo elevador (que se mueve a lo largo del eje).