Proceso de anodizado
Pieza de trabajo de aluminio → percha → desengrasado → lavado con agua → grabado alcalino → lavado con agua → luminiscencia → lavado con agua → anodizado → lavado con agua → agua desionizada → teñido o coloración electrolítica → lavado con agua → desionización Agua → sellar → lavar → colgar.
2. Flujo de proceso de productos de aluminio de alto brillo;
Pieza de trabajo de aluminio → pulido mecánico → desengrasado → lavado con agua → neutralización → lavado con agua → pulido químico o electroquímico → lavado con agua → anodizado → Lavado con agua → lavado con agua desionizada → teñido o coloración electrolítica → lavado con agua desionizada → sellado → lavado con agua → abrillantado mecánico.
Datos ampliados:
Oxidación anódica y oxidación electroquímica de metales o aleaciones. El aluminio y sus aleaciones forman una película de óxido sobre los productos de aluminio (ánodo) debido a la acción de la corriente aplicada bajo los electrolitos correspondientes y las condiciones de proceso específicas. A menos que se indique lo contrario, anodizado generalmente se refiere a anodizado con ácido sulfúrico.
Para superar los defectos de la dureza de la superficie de la aleación de aluminio y la resistencia al desgaste, ampliar el rango de aplicación y extender la vida útil, la tecnología de tratamiento de superficies se ha convertido en una parte indispensable de la aleación de aluminio, y la tecnología de anodizado es actualmente la El más utilizado. El más exitoso.
El llamado anodizado del aluminio es un proceso de oxidación electrolítica. Durante este proceso, la superficie del aluminio y las aleaciones de aluminio normalmente se transforma en una película de óxido, que tiene propiedades protectoras, decorativas y otras propiedades funcionales. Según esta definición, la anodización del aluminio sólo incluye el proceso de formación de una película anodizada.
Utiliza metal o aleación como ánodo y forma una película de óxido en su superficie mediante electrólisis. La película de óxido metálico cambia el estado y las propiedades de la superficie, como la coloración de la superficie, mejora la resistencia a la corrosión, mejora la resistencia al desgaste y la dureza, protege las superficies metálicas, etc. Por ejemplo, en el anodizado de aluminio, el aluminio y sus aleaciones se colocan en el electrolito correspondiente (como ácido sulfúrico, ácido crómico, ácido oxálico, etc.) como ánodo, y la electrólisis se realiza bajo condiciones específicas y la acción de agentes externos. actual.
El aluminio del ánodo o su aleación se oxida y se forma una fina capa de óxido de aluminio en la superficie con un espesor de 5 ~ 30 micrones, y la película anodizada dura puede alcanzar 25 ~ 150 micrones. Después de anodizar el aluminio o sus aleaciones, la dureza y la resistencia al desgaste mejoran, alcanzando 250 ~ 500 kg/mm2, y la resistencia al calor es buena. El punto de fusión de la película anodizada dura llega a 2320 K, el aislamiento es excelente. el voltaje de ruptura es tan alto como 2000 V y la resistencia aumenta la corrosividad. No se corroerá en niebla salina ω=0,03NaCl durante miles de horas.
Hay una gran cantidad de microporos en la fina película de óxido, que pueden absorber varios lubricantes y son adecuados para la fabricación de cilindros de motor u otras piezas resistentes al desgaste. La membrana microporosa tiene una fuerte capacidad de adsorción y se puede teñir en varios colores hermosos y brillantes. Los metales no ferrosos o sus aleaciones (como el aluminio, el magnesio y sus aleaciones) pueden anodizarse y se utilizan ampliamente en piezas mecánicas, piezas de aviones y automóviles, instrumentos de precisión y equipos de radio, artículos de primera necesidad y decoración arquitectónica. ?
Generalmente, se utiliza aluminio o aleación de aluminio como ánodo y placa de plomo como cátodo. Las placas de aluminio y plomo se colocan juntas en una solución acuosa y la solución acuosa contiene ácido sulfúrico, ácido oxálico, ácido crómico, etc. La electrólisis forma una película de óxido en la superficie de las placas de aluminio y plomo. Entre estos ácidos, el más utilizado es la anodización con ácido sulfúrico.
Materiales de referencia:
Enciclopedia Baidu - Anodizado