Cómo utilizar un estroboscopio
El estroboscopio debe conectarse a una fuente de alimentación de 220 V CA cuando esté en uso. Esta serie de instrumentos está equipada con una caja de control eléctrica independiente. El cabezal de la lámpara es de gran tamaño y generalmente se instala de forma fija. Funciona principalmente con baterías recargables de níquel-hidruro metálico de gran capacidad, lo que facilita el funcionamiento. El estroboscopio se puede utilizar de forma más flexible en diferentes lugares de la línea de producción. En el proceso de inspección de calidad de la producción industrial, este estroboscopio se utiliza principalmente para encontrar la fuente de fallas.
Para lograr los efectos de facilidad de uso, rendimiento estable y control preciso, el diseño de todo el sistema de software es muy importante. Además, existe una tecnología central y difícil en el sistema de control de luz estroboscópica, que consiste en garantizar la estabilidad del voltaje de suministro de energía de la luz del flash. Sólo garantizando la estabilidad del voltaje el brillo del flash de la lámpara puede ser constante y el flash no tendrá fugas a altas frecuencias.
Debido a que la potencia consumida por la lámpara cuando parpadea en diferentes bandas de frecuencia es variable, es difícil de controlar. Cuando se utiliza una lámpara estroboscópica como fuente de luz para la inspección de calidad de impresión, se imponen mayores requisitos al rendimiento de la lámpara estroboscópica. El tiempo desde que la luz estroboscópica recibe la señal de activación hasta que la lámpara parpadea debe ser constante, por lo que el control del programa y el diseño del circuito son aún más importantes.
Información ampliada
Los estroboscopios se han utilizado ampliamente en la industria militar, aeroespacial, industria del acero, industria de impresión y embalaje, industria del papel, construcción naval, industria del automóvil, pruebas de neumáticos, pruebas de motores, medición. , investigación y desarrollo de productos y otros campos industriales.
Aplicaciones específicas: monitoreo visual del funcionamiento y vibración de motores de aviones; monitoreo visual de defectos en la superficie del producto en talleres de laminación en frío de acero y talleres de recubrimiento de placas delgadas; monitoreo de fenómenos de cavitación en hélices, turbinas y sistemas de propulsión; inspección de la calidad de la superficie e inspección del proceso de formación de bandas de papel; inspección de la calidad del proceso de producción de impresión y embalaje: como la inspección visual de la calidad de la producción de bolsas de leche;
Inspección visual de los impulsores; monitoreo de la inyección de combustible durante el proceso de desarrollo del motor; análisis de frecuencia de vibración de dispositivos de tratamiento de gases de escape; prueba de neumáticos, tecnología de imágenes y vídeo de alta velocidad; control del funcionamiento de máquinas de torsión y marcado de cables; inspección de productos en línea con fotoconductores; Aplicaciones microscópicas y endoscópicas de detectores de flash, etc.