¿Cuáles son las fallas comunes y las soluciones de las máquinas de corte por láser?
¿Cuáles son las fallas comunes y los métodos de tratamiento de las máquinas de corte por láser?
En el uso de máquinas de corte por láser, debido al largo tiempo de uso continuo, el ambiente de trabajo polvoriento y la baja calidad de los operadores, Los problemas ocurren a menudo, ¿cómo solucionar algunos problemas comunes?
Primero, inicio normal sin operación del programa:
Síntomas de falla:
General La luz indicadora del interruptor de encendido no se enciende, la luz indicadora de la placa base no se enciende, el panel no tiene pantalla, la luz indicadora del controlador del motor no se enciende y se escucha un zumbido en la máquina.
Causa de la falla:
Solución | Contacto de alimentación principal deficiente, fuente de alimentación de CC dañada, falla del panel de control, falla del controlador del motor, falla mecánica. El operador puede solucionarlo paso a paso.
Métodos de inspección específicos:
1. Observe las luces indicadoras en la máquina de inspección visual y observe la ubicación de la falla. Si la luz indicadora del interruptor de alimentación principal no se enciende, verifique. si la fuente de alimentación de entrada de 220 V está en mal contacto o si la fuente de alimentación está defectuosa. Verifique si el fusible está fundido, la luz LED de la placa base no se enciende o el panel de control no muestra la alimentación de CC de 5 V y 3,3 V. Las salidas de alimentación son normales. La luz indicadora del controlador del motor no se enciende. Compruebe si la salida de la fuente de alimentación de 36 V es normal. Al comprobar si la fuente de alimentación es normal, debe desconectar cualquier cable de salida de alimentación y probar para determinar si la fuente de alimentación es normal. el componente alimentado está defectuoso.
2. Verifique que todas las pantallas sean normales. Si puede escuchar un zumbido obvio, debe ser una falla mecánica. Verifique si el carro empujado manualmente y las vigas
están suaves. y si hay obstrucciones. Vea si hay algo más que lo bloquee.
3. Compruebe si el eje del motor está separado y si la rueda de sincronización está suelta.
4. Compruebe la placa base, la fuente de alimentación, el enchufe y los cables conectados al bloque impulsor (. dispositivo) o ¿Está bien el contacto del enchufe?
5. Compruebe si el conector del cable del bloque impulsor (dispositivo) al motor está desconectado. El cable de 18 núcleos que va desde la placa principal a la placa pequeña está dañado. No hay *** para mostrar la imagen.
6. Compruebe si la configuración de los parámetros es correcta. Los parámetros del lado izquierdo son los mismos. Si son diferentes, es necesario corregirlos y escribirlos en la máquina.
2. No hay visualización en el panel y los botones no se pueden iniciar:
Fenómeno de falla:
La causa más probable es que no hay visualización en el panel de inicio y los botones no funcionan correctamente o no tienen acción.
Causa de la falla:
La fuente de alimentación del bloque de control de la pantalla es anormal, el cableado de control está en mal contacto y el panel está defectuoso.
Métodos de inspección específicos:
1. Reinicie la máquina para ver si la viga transversal y el carro se restablecen normalmente. Si no hay acción, trátelo como una falla sin acción. al encender.
2. Presione el botón de reinicio de encendido y presione las teclas de dirección y las teclas de función en el panel de la máquina para ver si son normales, si las teclas se pueden restablecer automáticamente y si hay direcciones anormales. .
3. Compruebe si las tomas y conectores del control de visualización de conexiones están sueltos y no tienen contacto.
4. Reemplace el bloque de control de la pantalla y verifique si hay una pantalla, si la luz indicadora en el bloque de control está encendida y si el suministro de energía es normal.
5. Reemplace el cable de datos.
6.1.03 La placa base mide si el P5 tiene energía y si el voltaje es de 5V. Si es anormal, verifique la salida de la fuente de alimentación de 5 V. Si no hay salida, reemplace la fuente de alimentación de 5 V.
7. Si hay display y el botón no tiene acción, reemplace la membrana del botón para ver si es normal.
8. Si aún así no funciona, solo puedes probar con otra placa base para probarlo.
En tercer lugar, emisión de luz continua, emisión de luz intermitente, corriente inestable o incontrolada: (este problema también ocurre en las máquinas de corte por láser de cuero)
Fenómeno de falla:
p>Todos son causados por una salida de luz anormal. En el lado de alto voltaje, un amperímetro está conectado en serie. Se puede ver que el amperímetro muestra una señal anormal. no está controlado.
Causa del fallo:
Los motivos principales son la selección incorrecta del tipo de láser, fallo en la fuente de alimentación del láser, daños en la placa base, la placa de cableado o las conexiones de la línea de control y el sistema de circulación del agua de refrigeración. causado por un mal funcionamiento.
Métodos principales de inspección y solución de problemas:
1. Durante la configuración de parámetros, verifique si el tipo de láser es correcto. Esta es la causa principal de fallas continuas de iluminación.
2. Tire de la línea de control Jiurui para ver si alguna línea de control está suelta.
La conexión no es confiable.
3. Retire la línea de control (línea DB de nueve núcleos) de la fuente de alimentación y utilice un interruptor puntual para emitir luz para analizar si la fuente de alimentación o la placa base están defectuosas.
5. El disparo en ráfaga tampoco es normal, lo que indica que hay un problema con la fuente de alimentación.
6. Cuando la fuente de alimentación sea normal, conecte la línea de control y use un multímetro para medir el pin de control del interruptor en el tablero de cableado. Cuando no haya luz, el voltaje normal es superior a 4 voltios y inferior. 3 voltios, la salida de la placa base no funcionará. Es normal; cuando se enciende, el voltaje de este pin debe ser inferior a 2 voltios, si es superior a 2,5 voltios, la salida será anormal.
”.
9. Para modelos más antiguos, desconecte el cable de control de datos de la placa base a la fuente de alimentación del láser y luego enciéndalo nuevamente si aún se emite láser. la fuente de alimentación del láser está defectuosa.
10. Ajuste el potenciómetro marcado IP en la fuente de alimentación para cambiar si la precorriente es demasiado alta, o reemplace la fuente de alimentación del láser. 11. Desenchufe la línea de control de la fuente de alimentación del láser y ya no emitirá luz, lo que resultó ser un fallo de la placa base (las máquinas antiguas son propensas a la ignición de alto voltaje). sacudida del carro o viga al arrancar y golpear la pared al arrancar.
Fenómenos de falla:
La dirección de reinicio es incorrecta cuando se enciende la alimentación, el carro y las vigas. vibra y el carro de reinicio o las vigas golpean la pared; se puede escuchar un zumbido obvio cuando el motor está funcionando.
Causa de la falla:
Para este tipo de falla, compruebe si los cables conectados están en buen contacto.
8. Encienda la máquina y verifique en qué eje se produce la fluctuación, el carro o la viga. Desconecte la fuente de alimentación de un eje y pruebe el motor. controlador del otro eje (El bloqueo ocurre principalmente cuando se reemplazan la placa base y el controlador del motor y se vuelve a cablear el cableado. La configuración de parámetros es incorrecta o el cableado es incorrecto; en segundo lugar, la conexión mecánica, del sensor, del controlador del motor y del controlador están sueltas. .
Método de solución de problemas:
1. Si se produce un reinicio anormal después de reemplazar la placa base o el controlador, primero debe verificar si la configuración de los parámetros es correcta. Al cambiar los parámetros de la placa base, el. El problema del reinicio anormal se puede resolver.
2. Apague la máquina y empuje el carro y la viga con la mano para ver si hay alguna resistencia. Si se elimina o arregla alguna obstrucción, verifique si la tensión izquierda. la rueda está apretada.
3. Verifique que la correa de distribución, la cabeza calva, el tubo del soplador y la cadena de arrastre no estén atascados. Verifique si la viga está seriamente desplazada, los lados izquierdo y derecho no deben ser más grandes que 2 mm. , compruebe si las ruedas de soporte en ambos lados están dañadas
4. Compruebe los rieles. Si hay demasiado polvo, no obstaculizará el automóvil. Limpie el polvo y agregue lubricante al control deslizante. p>
5. Empuje el automóvil para ver si hay fricción o vibración. Si el espacio del deslizador es demasiado grande, reemplace el deslizador
6. Verifique si el empuje es suave. p>
7. Verifique si hay una falla entre el motor y el controlador (bloque). Utilice pruebas intercambiables para determinar si el problema radica en el motor o el controlador (bloque). > 9. Para modelos equipados con fila de resistencias, se debe medir la resistencia. Si la resistencia es incorrecta, se debe reemplazar la fila de resistencias.
10. La dirección es correcta al restablecer, pero llega al límite. punto final, el carro o la viga no pueden detenerse y golpear la máquina. Es necesario verificar si el pin de la placa base está roto o el sensor está dañado. reinicie. Preste atención a si el cable de datos de 18 núcleos está en mal contacto o en circuito abierto, y vuelva a conectar o reemplace el cable de datos.
13. Si el problema persiste, la placa base puede estar defectuosa. la placa base. >
11. ¿Hay demasiado polvo en el sensor (sensor fotoeléctrico)? Fallos comunes y métodos de tratamiento de las máquinas de corte por láser
Preste atención al mantenimiento durante el uso de las máquinas de corte por láser. Cuando surjan problemas, domine los siguientes métodos de mantenimiento y podrá deshacerse de ellos fácilmente.
1. No hay respuesta al encender la máquina.
¿Está quemado el fusible de alimentación? Reemplace el fusible.
Si la entrada de energía es normal: verifique la entrada de energía y hágala normal.
Si el interruptor de alimentación principal está dañado: Reemplace el interruptor de alimentación principal.
2. No hay salida de láser o el láser es muy débil
Si la trayectoria de la luz está compensada: ajuste con cuidado la trayectoria de la luz.
Si la lente reflectante está contaminada o dañada: Limpie o reemplace la lente reflectante.
Si cambia el enfoque del dispositivo: reajusta el enfoque.
¿Está sucia la lente de enfoque? Limpie la lente de enfoque.
Si la calidad del agua de refrigeración o la temperatura del agua son normales: reemplace el agua de refrigeración limpia para llevar la temperatura al valor normal.
Si el agua de refrigeración circula en circulación: despeje el camino del agua de refrigeración.
Si el tubo láser está dañado o envejecido: Reemplace el tubo láser.
Si la fuente de alimentación del láser está encendida: verifique el circuito de alimentación de la fuente de alimentación del láser para asegurarse de que sea normal.
Si la temperatura de toda la máquina es demasiado alta: 1. Apague la máquina y deje que la temperatura baje; 2. Ventile para mejorar la disipación del calor de la máquina;
Si la fuente de alimentación del láser está dañada: Reemplace la fuente de alimentación del láser.
3. La profundidad de corte/grabado no es ideal.
Si los parámetros de procesamiento de corte/grabado son normales: establezca los parámetros de procesamiento adecuados.
Si la configuración de potencia del láser es normal: configure la potencia del láser correctamente.
La potencia del láser se debilita: ver punto 2.
4. La computadora y el dispositivo no están conectados
Si el interruptor de escaneo está encendido: encienda el interruptor de escaneo.
Si el sistema de movimiento está encendido: Verifique la fuente de alimentación del sistema de movimiento y hágala normal.
Si la tarjeta de control de movimiento DSP está dañada: Reemplace la tarjeta de control de movimiento DSP.
Si el cable de señal está suelto: Vuelva a insertar el enchufe del cable de señal y asegúrelo.
5. Hay errores en el procesamiento de dimensiones o movimientos incorrectos.
Si la conexión a tierra de toda la máquina y la computadora es normal: Conecte bien el dispositivo y la computadora.
Si la línea de señal es normal: reemplace la línea de señal.
Fallo del sistema operativo del ordenador o infección por virus: Reinstale el sistema operativo o el antivirus.
Si la computadora funciona normalmente: reemplácela o deséchela.
La fuente de alimentación es inestable o tiene señales de interferencia: instale un estabilizador de voltaje o elimine las señales de interferencia.
Si el software de la aplicación es normal: reinstale el software y el software del controlador de la tarjeta de control de movimiento.
Si los parámetros de procesamiento están configurados correctamente (como diseño, etc.): restablezca los parámetros correspondientes
Si el programa de procesamiento está escrito normalmente: verifique el programa de procesamiento escrito y modifíquelo hasta que sea normal.
6. El movimiento del control deslizante no es ideal.
Si la guía deslizante del carro y el control deslizante están contaminados: limpie la guía deslizante y el control deslizante.
¿Está contaminado el riel guía? Limpie el riel guía y agregue aceite lubricante nuevo.
Si el engranaje de transmisión está flojo: apriete el engranaje de transmisión
Si la correa de transmisión está floja: ajuste la tensión de la correa. ¿Qué marca de láseres se utilizan en las máquinas de corte por láser?
Su pregunta no es lo suficientemente específica. Se deben seleccionar diferentes tipos de máquinas de corte por láser para diferentes materiales. Sin mencionar los países extranjeros, existen miles de marcas nacionales de máquinas de corte por láser. , debe ser diferente. Cada familia tiene sus propias habilidades especiales. Por lo tanto, debe informar sus necesidades específicas: material de corte, espesor de corte, ancho de corte, requisitos de precisión y proceso, etc. ¿Cuál es la diferencia entre la máquina de corte por láser de co2 y la máquina de corte por láser yag?
Máquina de corte por láser YAG
Ventajas: la longitud de onda de salida del láser sólido YAG es más corta, la eficiencia de acoplamiento con el metal es alta, beneficiosa Debido a que son absorbidos por la superficie del metal, el acero al carbono, el acero inoxidable, incluido el cobre, el aluminio y otros metales no ferrosos altamente reflectantes, tienen una mejor absorción de la luz. Además, los láseres YAG son de tamaño pequeño, ocupan un espacio pequeño en el equipo y tienen baja energía. consumo y bajos costos de inversión, y son adecuados para el uso de pequeñas y medianas empresas.
Desventajas: la eficiencia de conversión del láser sólido YAG es baja, solo entre el 1 y el 3 %; las varillas láser YAG tienen gradientes de temperatura internos durante el funcionamiento, lo que provocará estrés térmico y efectos de lentes térmicas, lo que limitará la potencia y el haz promedio de YAG. La calidad de los láseres se ha mejorado aún más; el costo por vatio de potencia de salida de los láseres YAG es más caro que el de los láseres de CO2 y los de fibra.
Máquina de corte por láser de CO2
Ventajas: debido a que la longitud de onda del láser de CO2 es de 10,6 micrones, la longitud de onda es más larga, la eficiencia de acoplamiento con materiales no metálicos es alta y es fácil de ser absorbido por superficies no metálicas, por lo que los láseres de CO2 de potencia pequeña y media se utilizan principalmente en industrias de procesamiento de materiales no metálicos, mientras que los láseres de CO2 de alta potencia se utilizan principalmente en industrias de procesamiento de materiales metálicos.
El CO2 se utiliza con mayor frecuencia, mientras que el yag se utiliza con menos frecuencia. La tecnología relativamente no está tan madura como la del CO2. ¿Cuáles son las fallas comunes de la máquina de corte por láser de dióxido de carbono CNC de 3000 kilovatios de Alemania? ¿Cómo reparar?
Fallos comunes y soluciones de las máquinas de grabado láser
1. El cabezal láser no emite luz
1. Presione el botón de prueba en el panel de operación para observar el estado del amperímetro:
① Sin corriente: verifique si la fuente de alimentación del láser está encendida, si el cable de alto voltaje está suelto o caído y si el cable de señal está suelto
② Hay corriente: verifique si la lente está rota y si la trayectoria óptica está seriamente desviada
2. Verifique si el sistema de circulación de agua es normal:
①No; agua: verifique si la bomba de agua está dañada o no está encendida
②Agua: verifique la entrada y salida de agua, si la salida de agua está conectada al revés o si la tubería de agua está rota;
3 Puede disparar, autoverificarse y no emite luz al transmitir datos (verifique si la configuración de la computadora es correcta)
2. El grabado es de diferentes tonos o no es profundo
2. Verifique si el enfoque es normal (recalibración);
3. Compruebe si la trayectoria de la luz es normal (volver a corregir);
4. Compruebe si el papel en el plato es demasiado grueso y si hay demasiada agua (volver a corregir); >
5. Verifique si los haces son paralelos (ajuste las correas en ambos lados
6. Verifique si la lente está rota (reemplácela); Compruebe si la lente o el extremo de lanzamiento del tubo láser está contaminado (reemplácelo) Limpieza
8. Compruebe si la temperatura del agua es superior a 30 °C (reemplace el agua en circulación
9. Compruebe si el cabezal del láser o la lente de enfoque están flojos (apriételos
10. La intensidad de la luz de la corriente del láser debe alcanzar los 8 mA ; el tubo láser está envejeciendo (reemplazo: sin cargo durante el período de garantía
3. Reinicio anormal
1. Verifique si el sensor está manchado de polvo, tiene mal contacto o está dañado); (limpie el polvo del sensor o reemplácelo);
2. Verifique si la línea de datos del conductor flexible está en mal contacto o está dañada (recorte el cable de datos y vuelva a enchufar o reemplace el cable de datos) ;
3. Compruebe si el contacto del cable de tierra es confiable o si el cable de alto voltaje está dañado (vuelva a conectar a tierra o reemplace el cable de alto voltaje);
4. El El cable del motor tiene mal contacto.
4. Falta grabado
1. Inicialización incorrecta, se han transmitido datos (corregidos);
2. Secuencia de operación invertida (reemisión); /p >
3. Interferencia estática (verifique si el cable de tierra se ha caído);
5. El gancho de limpieza está mal colocado y no cerrado
1. Si está editado. el archivo es correcto (volver a editar);
2. Si el objetivo seleccionado excede la página (volver a seleccionar
3. Verifique si la configuración de los parámetros del software es correcta (volver a seleccionar); -set);
4. Hay un error en el sistema informático (reinstale el sistema operativo y el software
5. Compruebe si los cinturones izquierdo y derecho están apretados o si); la correa trasera está demasiado floja (apriete la correa
6. Compruebe si la correa o la rueda de sincronización se desliza o salta dientes (apriete la rueda o la correa de sincronización
7);
6. La computadora no puede generar
1. Verifique si la configuración de los parámetros del software es normal (reinicie).
2. Si la máquina de grabado comienza primero de acuerdo con el posicionamiento y luego emite (reemisión);
3. Verifique si la máquina no se ha reiniciado de antemano (recorrección)
4. Verifique si el puerto serie de salida es consistente con el puerto serie configurado por el software (reinicio).
5. Verifique si el cable de tierra es confiable y si interfiere la electricidad estática; con el cable de datos (reinstalado);
6. Reemplace la prueba de salida del puerto serie de la computadora
7. Reinstale el software y reinicie la prueba;
8 Formatee el disco del sistema de la computadora y reinstale el software para realizar la prueba;
9. El puerto serie de la placa base está dañado y necesita ser reparado o reemplazado.
7. La máquina de micrograbado no puede calcular la ruta
1. Compruebe si el método de cálculo de la ruta establecida es correcto
2. Compruebe si; el formato del archivo de gráficos es correcto Correcto (volver a corregir);
3. Desinstale el software, reinstálelo y configúrelo
8. Problemas comunes de la computadora
2. La cantidad de datos es demasiado grande y la ruta del láser no se puede calcular (espere un momento o aumente la memoria de la computadora);
3. La ruta de cálculo no responde durante mucho tiempo. Reinicie la computadora para probar. ¿Cuál es la descripción general del soporte del servicio de tecnología de micrograbado láser, micrograbado y láser de Jinan? ¿Máquina de grabado, máquina de grabado y corte por láser, máquina de grabado por láser y máquina de corte por láser?
La máquina de corte por láser enfoca el láser emitido por el láser en un rayo láser de alta densidad de potencia a través del sistema de trayectoria óptica. El rayo láser irradia la superficie de la pieza de trabajo, haciendo que ésta alcance el punto de fusión o de ebullición. Al mismo tiempo, el gas a alta presión coaxial con el rayo expulsa el metal derretido o vaporizado.
A medida que se mueve la posición relativa de la viga y la pieza de trabajo, el material eventualmente formará una hendidura, logrando así el propósito de cortar.
El corte por láser utiliza un rayo invisible para reemplazar el cuchillo mecánico tradicional. Tiene las características de alta precisión, corte rápido, no limitado a restricciones de patrones de corte, composición tipográfica automática para ahorrar materiales, incisión suave y bajo procesamiento. costo, mejorará o reemplazará gradualmente los equipos de proceso de corte de metales tradicionales. La parte mecánica del cabezal láser no tiene contacto con la pieza de trabajo y no causa rayones en la superficie de la pieza de trabajo durante el trabajo. La velocidad de corte del láser es rápida, la incisión es suave y plana y generalmente no requiere procesamiento posterior; la zona de corte afectada por el calor es pequeña, la deformación de la placa es pequeña y la hendidura de corte es estrecha (0,1 mm ~ 0,3 mm) la incisión no tiene tensión mecánica ni rebabas, la precisión del procesamiento es alta y la repetibilidad es buena; y la superficie del material no se daña; el diseño del programa CNC puede procesar cualquier vista en planta y puede cortar todo el tablero en un formato grande, sin necesidad de abrir un molde, lo que es económico y ahorra tiempo.
En comparación con los procesos tradicionales de corte con oxiacetileno, plasma y otros, el corte por láser tiene una velocidad rápida, una hendidura estrecha, una pequeña zona afectada por el calor, una buena verticalidad del borde de la hendidura, un filo de corte liso y se puede cortar con láser allí. Hay muchos tipos de materiales, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, madera, plástico, caucho, tela, cuarzo, cerámica, vidrio, materiales compuestos, etc. Con el rápido desarrollo de la economía de mercado y los rápidos cambios en la ciencia y la tecnología, la tecnología de corte por láser se ha utilizado ampliamente en automóviles, maquinaria, electricidad, hardware, electrodomésticos y otros campos. En los últimos años, la tecnología de corte por láser se ha desarrollado a un ritmo sin precedentes, creciendo a un ritmo del 15% al 20% cada año. Desde 1985, nuestro país ha crecido a una tasa anual cercana al 25%. En la actualidad, el nivel general de tecnología de corte por láser en nuestro país todavía está muy por detrás del de los países avanzados. Por lo tanto, la tecnología de corte por láser tiene amplias perspectivas de desarrollo y un enorme espacio de aplicación en el mercado interno.
Durante el proceso de corte de la máquina de corte por láser, el haz de luz se enfoca en un pequeño foco a través de la lente del cabezal de corte, de modo que el foco alcanza una alta densidad de potencia, en la que el cabezal de corte está fijo en el eje z. En este momento, la entrada de calor por el haz excede con creces la parte del calor reflejado, conducido o difundido por el material. El material se calienta rápidamente hasta la temperatura de fusión y vaporización. Al mismo tiempo, un flujo de aire de alta velocidad se derretirá. el material desde el lado coaxial o no coaxial y el material vaporizado se sopla para formar agujeros para cortar el material. Con el movimiento relativo del foco y el material, los agujeros forman una hendidura estrecha continua para completar el corte del material.
Actualmente, la parte de trayectoria óptica externa de la máquina de corte por láser utiliza principalmente el sistema de trayectoria óptica voladora. El haz de luz emitido por el generador láser llega a la lente de enfoque del cabezal de corte a través de los reflectores 1, 2 y 3. Después del enfoque, forma un punto de luz en la superficie del material a procesar. El espejo reflectante 1 está fijado en el fuselaje; el espejo reflectante 2 en el haz se mueve en la dirección x con el movimiento del haz; el espejo reflectante 3 en el eje z se mueve en la dirección y con el movimiento del haz; eje z. Es fácil ver en la figura que durante el proceso de corte, a medida que el haz se mueve en la dirección x y la parte del eje z se mueve en la dirección y, la longitud de la trayectoria óptica cambia todo el tiempo.
En la actualidad, debido a los costes de fabricación y otras razones, los rayos láser emitidos por los generadores láser civiles tienen un cierto ángulo de divergencia y tienen "forma de cono". Cuando cambia la altura del "cónico" (equivalente a un cambio en la longitud de la trayectoria óptica de la máquina de corte por láser), el área de la sección transversal del haz en la superficie de la lente de enfoque también cambia.
Además, la luz también tiene propiedades ondulatorias, por lo que la difracción es inevitable. La difracción hace que el haz se expanda lateralmente durante la propagación. Este fenómeno existe en todos los sistemas ópticos y puede determinar el valor límite teórico de estos sistemas. Debido a la forma "cónica" del haz gaussiano y la difracción de las ondas de luz, cuando cambia la longitud del camino óptico, el diámetro del haz que actúa sobre la superficie de la lente cambia todo el tiempo, lo que provocará cambios en el tamaño del foco y el enfoque. profundidad, pero no afectará la posición de enfoque. Muy pequeño. Si el tamaño del enfoque y la profundidad del enfoque cambian durante el procesamiento continuo, inevitablemente tendrá un gran impacto en el procesamiento. Por ejemplo, causará anchos de hendidura de corte inconsistentes, incapacidad para cortar o ablación de la placa bajo la misma potencia de corte, etc. . Fallos comunes de las máquinas de corte CNC
1) La computadora industrial de las máquinas de corte CNC tiene un tiempo de trabajo prolongado. Debido a las necesidades de producción, los sistemas de control industrial de algunos usuarios necesitan funcionar durante mucho tiempo, lo que supone una carga enorme para el sistema operativo de la computadora industrial. La temperatura interna de la computadora industrial de la máquina de corte CNC es demasiado alta. En un entorno donde se realizan altas temperaturas durante mucho tiempo, cada componente de la computadora estará en un estado de alta temperatura durante mucho tiempo. Si no se enfría a tiempo, es fácil que el disco duro envejezca y falle.
2) El voltaje de alimentación de las máquinas de corte CNC fluctúa mucho y es propenso a cortes de energía. Los rieles guía de las máquinas de corte CNC deben limpiarse y mantenerse con frecuencia.
3) Las máquinas de corte CNC contienen muchas partículas respirables en el aire. Dado que la máquina de corte CNC produce una gran cantidad de polvo metálico durante el corte, este penetrará en todas las partes del dispositivo. Además, la máquina de corte CNC corta una gran cantidad durante mucho tiempo y el polvo metálico se acumula con el tiempo, lo que genera una gran cantidad de polvo metálico. También causará una gran carga en la ejecución del dispositivo.
4) La vibración del suelo de la máquina de corte CNC es grande. Durante la producción en las fábricas de maquinaria, los movimientos físicos como el arrastre y la vibración producirán ruidos extremadamente fuertes. Las vibraciones causadas por el equipo durante el funcionamiento causarán daños graves a los discos de computadoras industriales, las unidades de disco óptico y las unidades de disquete.
5) La humedad ambiental de la máquina de corte CNC no es la adecuada. Las computadoras industriales se componen principalmente de circuitos integrados con muchos componentes electrónicos y su rendimiento de aislamiento está estrechamente relacionado con la humedad ambiental. Si la humedad es demasiado alta, la placa de circuito puede sufrir un cortocircuito y quemarse; si la humedad es demasiado baja, se puede generar electricidad estática y algunos componentes electrónicos pueden averiarse. ¿Cuál es la diferencia entre las máquinas de corte por láser nacionales y las máquinas de corte por láser importadas?
La principal diferencia entre los láseres nacionales y los importados es que los láseres son diferentes, pero los nacionales (Laiming) también tienen buenos. Hay máquinas tanto nacionales como importadas, y las que se utilizan son Raycus e IPG. Corte por máquina de corte por láser ¿Cuál es el principio?
Las máquinas de corte por láser de fibra láser de alta energía utilizan la energía liberada cuando el rayo láser irradia la superficie de la pieza de trabajo para fundir y evaporar la pieza de trabajo para lograr el propósito de. corte y grabado. Sin necesidad de herramientas de corte y apertura de moldes, sin estrés en el producto, alta precisión, corte rápido, sin limitación de restricciones de patrones de corte, composición tipográfica automática para ahorrar material, incisión suave, bajo costo de procesamiento, etc., especialmente adecuado para acero inoxidable. acero al carbono y otras industrias de procesamiento de chapa metálica.