Máquina de fundición de moldes de metal

Fundición a la cera perdida: alta precisión dimensional y geométrica; alta rugosidad superficial; capaz de fundir piezas fundidas con formas complejas y las aleaciones fundidas no están limitadas.

Fundición a presión: durante la fundición a presión, el líquido metálico soporta alta presión y tiene un caudal rápido. El producto tiene buena calidad, dimensiones estables y buena intercambiabilidad, la eficiencia de producción es alta y la fundición a presión. El moho se utiliza con más frecuencia.

Fundición centrífuga: casi no hay consumo de metal en el sistema de compuerta y en el sistema ascendente, lo que mejora el rendimiento del proceso; no se necesita núcleo al producir piezas fundidas huecas, por lo que la producción de piezas fundidas tubulares largas se puede mejorar considerablemente. capacidad de llenado.

Fundición en molde de metal: el molde de metal tiene una gran conductividad térmica y capacidad calorífica, una velocidad de enfriamiento rápida, una estructura de fundición densa y propiedades mecánicas que son aproximadamente un 15% más altas que las de las fundiciones en molde de arena. Se pueden obtener piezas fundidas con mayor precisión dimensional y valores de rugosidad superficial más bajos, y la estabilidad de la calidad es buena.

Información ampliada

Aplicación

El proceso de fundición a la cera perdida se originó anteriormente en el período de primavera y otoño de mi país, el proceso de fundición a la cera perdida ya se utilizaba en el. producción de joyas nobles. Las piezas de fundición a presión son generalmente más complejas y no son adecuadas para piezas de fundición grandes. El proceso es complejo y difícil de controlar, y los materiales utilizados y consumidos son relativamente caros, por lo que es adecuado para la producción de piezas pequeñas con formas complejas, requisitos de alta precisión o otros procesos difíciles de realizar, como álabes de motores de turbina. .

En la década de 1930, nuestro país también comenzó a utilizar tubos centrífugos y piezas fundidas de cilindros, como tubos de hierro, manguitos de cobre, camisas de cilindros, manguitos de cobre bimetálicos con respaldo de acero, etc. La fundición centrífuga es casi un método importante.

Además, el método de fundición centrífuga también se utiliza de forma muy eficaz en la producción de rodillos de acero resistentes al calor, piezas brutas de algunos tubos sin costura de acero especial y tambores de secado de máquinas papeleras. En la actualidad, se han producido máquinas de fundición centrífugas altamente mecanizadas y automatizadas y se ha construido un taller de fundición de tubos centrífugos mecanizados en serie.