Experiencia en torno de prácticas metalúrgicas
Como pasante, resumí brevemente esta pasantía y escribí un artículo sobre mi experiencia. La siguiente es la "Experiencia de torneros de pasantías en metalurgia" compilada por mí para todos. Puede leerla únicamente como referencia. Experiencia en una pasantía en torno para trabajar metales
Después de los últimos diez días de prácticas en metalurgia, fue realmente revelador y gané mucho. Durante la pasantía, estuve expuesto a diez tipos de trabajo, incluidos procesamiento químico y tratamiento de superficies, fresadoras CNC, tornos CNC, moldes CAD/CAM, centros de mecanizado, tornos CNC, fundición, trabajo de banco, soldadura eléctrica y soldadura con gas, y calentamiento de metales. tratamiento. Aprendí sobre estos conocimientos relacionados con el trabajo. A través de cierta práctica, he dominado ciertas habilidades, tales como: usar el método de anodizado para colorear la aleación de aluminio, usar PowerMill para simular la pieza de trabajo diseñada y convertirla en un programa que pueda ser reconocido por la fresadora y contar el diseño. de x Y el proceso de configuración de herramientas, el funcionamiento básico del software de diseño MasterCam, el diseño de control del torno numérico y la escritura de programas simples, los principios de fundición y la fabricación de moldes de fundición, e inicialmente dominó las habilidades de soldadura eléctrica. y soldadura con gas y los conocimientos y operaciones pertinentes del tratamiento térmico de metales.
1. Procesamiento químico y tratamiento de superficies
El 3 de abril es el primer día de la pasantía El contenido de la pasantía es procesamiento químico y tratamiento de superficies. Después de la explicación del profesor, comencé a sentirme incómodo mentalmente: cada término desconocido, cada trabajo fallido de los predecesores, parecía predecir que nuestra pasantía de hoy sería bastante arriesgada. No me atreví a descuidar nada. Rápidamente copié el flujo del proceso en la pizarra y los puntos clave para no cometer errores. Por ejemplo: en cuanto a la coloración, al aplicar el rojo rosa, primero se debe aplicar el rojo alizarina, luego limpiar. luego aplicar rosa roja, etc.
El flujo del proceso es el siguiente:
1. Eliminación de aceite
2. Limpieza con agua.
3. Emisión de luz
4. Limpieza
5. Anodizado
6. Limpieza
7. Teñido
8. Limpieza
9. Secar y sellar con aire caliente de una secadora
10. Aplicar cera
11. Calcar
12. Tallado
13. Corrosión
14. Limpieza
15. Iluminación
16. Limpieza
17. Secar y quitar cera con secador eléctrico
Cada proceso tiene cosas a las que prestar atención, como que la eliminación del aceite debe ser limpia, se debe controlar el tiempo de emisión de luz, la corriente y el voltaje. El proceso de anodizado debe cambiar con la temperatura y debe controlarse el tiempo, etc.
Después de realizar minuciosamente el proceso anterior, salió una obra, la primera realizada por nuestras propias manos. Todas las preocupaciones desaparecieron. Aunque el patrón no es bonito, no es un fracaso. ¡Sí ~!
2. Fresado de números
El segundo tipo de trabajo es el fresado de números. La palabra "número" probablemente pueda hacernos sentir que el contenido de hoy está relacionado con "número", es decir, Computadora. relacionado. Esto también es cierto el 4 de abril, el contenido de la pasantía consiste en simular y procesar piezas diseñadas por otro software y convertirlas en un lenguaje de programación que pueda ser reconocido por fresadoras CNC. El software utilizado para el aprendizaje es: PowerMill.
Después del comienzo, el profesor nos "arrojó" a la sala de computadoras y nos pidió que miráramos tutoriales y aprendiéramos PowerMill por nosotros mismos. Hay muchos tutoriales escritos y el procesamiento informático de las piezas se completa mediante el diseño de parámetros. PowerMill no tiene función gráfica. La clave para dominarlo es comprender el significado y el uso práctico de los parámetros relevantes. La configuración de parámetros afecta el efecto de procesamiento, el tiempo de procesamiento, etc. Después de la configuración de parámetros, se puede realizar el procesamiento de simulación para verificar el efecto. Después de eso, se puede convertir en un programa NC.
La tecnología moderna es inseparable de los ordenadores y la capacidad de estudiar por cuenta propia en el trabajo es muy importante. Esta es mi impresión después de estas prácticas.
3. Tornos de conteo xx
El contenido de la pasantía de este tipo de trabajo es comprender el diseño de control de GSK928 y dominar el proceso de ajuste de herramientas. Recuerda la composición del diseño CNC del torno y las funciones de cada botón. Cada botón tiene su propia función y el procesamiento de materiales con un torno CNC se realiza escribiendo un programa. La programación es muy importante para la calidad del procesamiento, pero debe basarse en la excelente finalización del proceso de ajuste de la herramienta. Por lo tanto, la configuración de la herramienta es muy importante. No debe haber errores durante el proceso de configuración de la herramienta. Si hay errores, afectará directamente la calidad de las piezas. La primera sensación que tuve al entrar en contacto con este torno fue: Ya está. Inmediatamente me vinieron a la mente escenas de producción y el sonido de la rotación mecánica me llevó a un taller donde la producción estaba en pleno apogeo. Lo único que lamento es que no se puede utilizar para procesar piezas de trabajo.
4. Molde CADCAM
La modernización del diseño de piezas es inseparable de las computadoras. La pasantía de este día también la pasé en la sala de informática, y el software con el que entré en contacto fue MasterCam. Las máquinas herramienta CNC requieren la entrada de datos para funcionar y se requiere el software de diseño de piezas de trabajo para completar este trabajo. La página de Mastercam es bastante diferente del diseño del software de dibujo que utiliza habitualmente. De hecho, es difícil para un principiante usarlo para hacer dibujos, y la versión en inglés es aún más difícil. Después de mucho trabajo duro, ni siquiera llegué a conocer completamente los botones, pero cuando el profesor me demostró, vi sus potentes funciones y su conveniencia en el diseño. También es un placer poder diseñar con él.
Algunos productos requieren producción en masa y millones de productos. Dicha demanda no puede requerir que los trabajadores procesen y produzcan manualmente uno por uno, lo que requiere mucho tiempo, es costoso y no es eficiente. En este momento, es necesario utilizar moldes. Los moldes son muy eficaces en la producción en masa de productos simples que se producen con diferentes requisitos y cantidades utilizando diferentes métodos.
5. Centro de Mecanizado
La primera impresión que me dio el nombre "centro de mecanizado" fue que el centro de mecanizado es un departamento que gestiona el procesamiento de piezas de la máquina. Pero al llegar me di cuenta de que estaba equivocado. "Centro de mecanizado" es el nombre de una máquina, un equipo de máquina herramienta CNC.
La pasantía de este tipo de trabajo es la misma que la de los tipos de trabajo CNC anteriores. Se basa principalmente en dominar el software de diseño de piezas. Se dedica un día a aprender MasterCam y luego a dominar el software a través de la tarea. Básicamente entendí el significado y funcionamiento general de cada botón.
Usar Mastercam parece intuitivo y fácil de diseñar, pero hay muchas cosas que deben dominarse. Las cosas CNC realmente no son cosas comunes.
El torno CNC x continúa lo aprendido de los tornos CNC anteriores. Comprenda el diseño y aprenda una operación básica. La estructura de Shuchex y Shuchex no son muy diferentes, pero hay una gran diferencia en la estructura de diseño. Principalmente utilizando algunos procedimientos básicos. Pasantía en metalurgia y experiencia en torneado 2
La pasantía en metalurgia es un curso básico práctico, que es de gran importancia para cultivar nuestra capacidad práctica. Y puede permitirnos comprender los procesos de fabricación mecánica tradicionales y las tecnologías de fabricación mecánica modernas. Como estudiante que se especializa en no maquinaria, los automóviles y la maquinaria son en realidad lo mismo. Aprender conocimientos teóricos es importante, pero la capacidad práctica también es crucial. Nosotros, los estudiantes universitarios, generalmente tenemos menos oportunidades de hacer cosas por sí mismos y nuestras manos. la capacidad es escasa, lo que dificulta la adaptación a la demanda de talentos integrales de la sociedad.
El curso de prácticas en metalurgia nos brinda oportunidades de formación práctica a los estudiantes de ciencias e ingeniería, permitiéndonos salir del aula y experimentarlo nosotros mismos en talleres con diversas piezas y máquinas, que nos resultan de gran ayuda. Durante la pasantía, participé en trabajos de torno, soldadura y ajuste, de los cuales aprendí muchas cosas valiosas que me permitieron aprender cosas que no se pueden aprender en los libros y mejorar mi capacidad práctica.
La primera pasantía de metalurgia nos pareció muy nueva. Después de una o dos clases de inglés por la mañana, nos dirigimos a la base de prácticas con gran interés. Cuando llegamos al taller de metalurgia, el profesor nos explicó el trabajo con metales. para nosotros. El significado de las prácticas, la organización de los cursos y las cuestiones de seguridad durante las prácticas. El primer tipo de trabajo con el que entré en contacto fue el trabajo de torno. Los tornos utilizan la rotación de la pieza de trabajo y el movimiento de la herramienta para procesar las superficies de varios cuerpos giratorios en el torno. A continuación, el profesor nos pidió que hiciéramos un torno de herramientas automático para el círculo exterior. para que la herramienta solo pueda avanzar xmm y ser competente en la secuencia de operación: primero alinee la paleta con la pieza de trabajo a cero, retraiga la herramienta para ajustarla para avanzar xmm, encienda la máquina, cuando el avance de la herramienta alcance 3/4. , cambie al avance manual de la herramienta hasta la posición precisa, retraiga la herramienta y deténgase. Después de varias sesiones de formación, nos hemos familiarizado con esta operación.
Aunque parezca algo muy sencillo, lo sabrás después de hacerlo. La pequeña diferencia determinará la calidad de toda la pieza. Xmm normalmente se siente muy pequeña y no importa, pero lo sabrás. después de procesar las piezas en el torno xmm Qué error más que error. Después de los tornos vinieron los soldadores. Vi las chispas eléctricas en el sitio de construcción innumerables veces. Sabía que sería fácil de operar, pero no fue así. . El olor y la luz deslumbrante que produce la soldadura son perjudiciales para el cuerpo humano. Nos pusimos el escudo protector y comenzamos mi operación de soldadura. Aprendí por el maestro que el ángulo de la varilla de soldadura generalmente está entre 70 y 80, y la velocidad de. Al transportar la varilla, el requisito es, por supuesto, una velocidad uniforme. Sin embargo, en las operaciones reales, a menudo vamos lento, si no rápido, y es difícil mantener una velocidad uniforme, por lo que el resultado de la soldadura es muy irregular. si el tiempo de permanencia es corto, la soldadura no es buena y hay grietas en lugares donde el tiempo de soldadura es largo, a menudo ocurren problemas con la penetración de la soldadura y lagunas durante la práctica, a menudo pegamos la varilla de soldadura a la placa de hierro; Miro la varilla de soldadura roja y me siento ansioso, pero después de repetir la experiencia, todavía domino algunos trucos. Esta vez, me di cuenta: no tomes algo demasiado simple, solo cuando lo hayas hecho tú mismo y lo hayas experimentado. conoce el misterio. Ahora viene el último y el más difícil: el instalador.
Mirando el tornillo de banco instalado en el banco de trabajo y las distintas herramientas colocadas a izquierda y derecha: sierras de mano y limas varias, sabes que tenemos que usar nuestro propio sudor y nuestras propias manos para hacer el martillo. A continuación, comenzamos a sujetar un cilindro en el tornillo de banco y comenzamos el trabajo de limar y martillar según las marcas del maestro. Al principio, parecía que no había mucho progreso al serrar el bloque de hierro. Maestro, rápidamente tuvimos ese tipo de sensación de "la cuerda se corta y la madera se rompe". Luego, tengo que usar una lima para limar la superficie del bloque de hierro. Durante este período, vi que el martillo se volvió suave y cristalino. Aunque mis manos y brazos me dolían mucho durante este período, vi que mi martillo estaba. cambiando día a día, y tenía ganas de decir Extremadamente feliz. El último día finalmente se produjo el martillo. Mirándolo y pensando en el proceso de la semana pasada, parece que realmente he crecido mucho. Aunque es un poco deficiente, esta es una artesanía hecha por mí. Realmente siento la importancia del tipo de trabajo práctico.