Tipos de fresas

Según material:

Fresa de acero blanco: también llamado acero rápido, con dureza blanda. Los cuchillos de acero rápido son baratos y tienen buena tenacidad, pero su resistencia es alta. no son fáciles de romper y resistentes al desgaste. La dureza térmica de las fresas de acero de alta velocidad es relativamente baja. La dureza térmica de las fresas de acero de alta velocidad es de aproximadamente 600 grados. materiales, es fácil quemar el cortador si el refrigerante no está en su lugar. Esta es una de las razones de la baja dureza térmica.

Fresa de Carburo Cementado: El Carburo (acero de tungsteno) tiene una serie de excelentes propiedades como buena dureza térmica, resistencia al desgaste, buena resistencia y tenacidad, resistencia al calor, resistencia a la corrosión, etc. En particular, la alta dureza y la resistencia al desgaste permanecen básicamente sin cambios incluso a 500 grados, y la dureza sigue siendo muy alta a 1000 grados.

Fresa de cerámica: también llamada fresa de oxidación, tiene una dureza extremadamente alta, resistencia al calor de hasta 1200 grados y una resistencia a la compresión extremadamente alta. Sin embargo, es demasiado frágil por lo que la resistencia no es alta, por lo que. la cantidad de corte no es demasiado grande. Por lo tanto, es más adecuado para acabado final u otros productos de procesamiento no metálicos altamente resistentes al desgaste.

Fresa de material superduro: es excelente en términos de dureza, resistencia al desgaste y resistencia al calor. Tiene suficiente tenacidad y puede soportar temperaturas de hasta 2000 grados porque es demasiado frágil. y es más adecuado para el acabado final.

Según el método de fabricación de la cuchilla:

Cuchilla rectificada: Este tipo de cuchilla tiene una mayor precisión dimensional, por lo que la precisión de posicionamiento de la cuchilla en el fresado es mayor y se pueden obtener mejores resultados. Para obtener precisión de mecanizado y rugosidad de la superficie, se pueden utilizar insertos rectificados con ángulo de inclinación alto para fresar materiales pegajosos (como el acero inoxidable). Gracias a la acción de corte de la hoja afilada, se reduce la fricción entre la hoja y el material de la pieza de trabajo y las virutas pueden salir más rápido por delante de la hoja.

Cuchillas prensadas: es mejor utilizar cuchillas prensadas para el mecanizado en desbaste, lo que puede reducir los costos de procesamiento. La precisión dimensional y el filo de los bordes de las cuchillas prensadas son peores que las de las cuchillas rectificadas, pero la resistencia de los bordes de las cuchillas prensadas sí lo es. Mejor, resistente al impacto y capaz de soportar una mayor profundidad de corte y velocidad de avance durante el mecanizado en desbaste.

Cuchilla combinada: la cuchilla prensada se instala en el soporte de la cuchilla de la mayoría de las fresas y luego se equipa con una cuchilla raspadora rectificada que elimina las marcas ásperas de la herramienta de mecanizado.

Según el número de dientes de la fresa:

A la hora de seleccionar una fresa, el tamaño del paso de los dientes determinará el número de dientes que participarán en el corte al mismo tiempo durante fresado, lo que afectará la estabilidad del corte y los requisitos para las velocidades de corte de la máquina herramienta.

Fresa de dientes gruesos: se utiliza principalmente para mecanizado en desbaste porque tiene una ranura de viruta grande. Si la ranura de viruta no es lo suficientemente grande, causará dificultad en el curvado de la viruta o aumentará la fricción entre las fresas. virutas y el cuerpo de la fresa y la pieza de trabajo, lo que resulta en rugosidad. La carga de viruta por diente de las fresas de dientes es mayor que la de las fresas de dientes densos.

Fresa de dientes densos: se utiliza más comúnmente para fresado fino. Durante el fresado fino, la profundidad de corte es poco profunda, la potencia requerida no es grande y se puede seleccionar una velocidad de avance mayor.

Según el tipo de hoja de fresa:

Fresa de fondo plano: también conocida como fresa de extremo, cuchilla ligera, cuchilla gong y cuchilla morada, utilizada principalmente para procesar planos, Planos laterales y ranuras, mecanizado de acabado, semiacabado y mecanizado de acabado de superficies escalonadas mutuamente perpendiculares. Cuantos más bordes de fresa, mejor será el efecto después del acabado.

Fresa de cuero grueso: También conocida como cortadora de hoja ondulada, se utiliza para el mecanizado en desbaste de la superficie de la pieza de trabajo. Según la forma del diente de la hoja ondulada, se divide en dientes gruesos, dientes medianos y dientes medianos. dientes finos. Las formas de los dientes son diferentes y su procesamiento. Los parámetros también son diferentes. Este tipo de fresa generalmente permite un mayor avance de la herramienta, por lo que la rugosidad de la pieza de trabajo es la primera opción.

Fresa de extremo de bola: Debido a que la forma de la hoja es esférica, se llama fresa de extremo de bola. También se llama fresa de bola de computadora o fresa R. A menudo se usa para semiprecisión. corte de diversas superficies curvas y ranuras de arco y acabado.

Fresa de punta redonda: también conocida como fresa de punta redonda o fresa de filete, se utiliza principalmente para procesar superficies escalonadas en ángulo recto o ranuras con ángulos R, y se utiliza principalmente para semiacabado y refinamiento.

Fresa de cobre-aluminio: Se fabrica principalmente de acuerdo con las características de los materiales de cobre y aluminio. Se caracteriza por un gran ángulo de ataque, un gran ángulo posterior (dientes afilados), una espiral grande y una buena eliminación de viruta. efecto Es el cobre La primera opción para el mecanizado y procesamiento de aluminio.

Fresa de ranura en forma de T: se utiliza principalmente para el procesamiento de ranuras en forma de T y ranuras laterales.

Fresa de biselado: Se utiliza principalmente para biselar el orificio interior y la apariencia del molde. Los ángulos de biselado son 60 grados, 90 grados y 120 grados.

Fresa R interior: También conocida como fresa de arco cóncavo o fresa de bola R inversa, es una fresa especial que se utiliza principalmente para fresar superficies convexas en forma de R.

Fresa de cabeza avellanada: se utiliza principalmente para procesar tornillos con hexágono interior, pasadores expulsores de moldes y orificios avellanados de boquillas de moldes.

Cortador inclinado: también conocido como cortador cónico, se utiliza principalmente para el procesamiento cónico después del procesamiento de cuchillas ordinarias, procesamiento de tolerancia de tiro del molde y procesamiento de hoyuelos.

La pendiente de la herramienta se mide en grados en un lado.

Fresa con ranura en cola de milano: con forma de cola de golondrina, se utiliza principalmente para procesar piezas con superficies de ranura en cola de milano.