Cómo distinguir entre fresado vertical y fresado inverso en una fresadora

1. Definición

Fresado en ascenso: significa que la dirección de la velocidad de corte de la herramienta es la misma que la dirección de movimiento de la pieza de trabajo.

Retrofresado: significa que la dirección de la velocidad de corte de la herramienta es opuesta a la dirección de movimiento de la pieza.

2. Método de discriminación

Al fresar el contorno exterior de la pieza de trabajo, el avance y la programación a lo largo del contorno exterior de la pieza de trabajo en el sentido de las agujas del reloj se denomina programación ascendente y programación a lo largo. el contorno exterior de la pieza de trabajo en sentido antihorario es fresado inverso, como se muestra en la Figura 1; cuando se fresa el contorno interior de la pieza de trabajo, el avance y la programación en sentido antihorario a lo largo del contorno interior de la pieza de trabajo se denomina fresado hacia abajo. y programar y programar en el sentido de las agujas del reloj a lo largo del contorno interior de la pieza de trabajo es fresado inverso, como se muestra en la Figura 2.

3. Características del Climb Milling y Climb Milling:

Climb Milling: Siempre habrá un espacio grande o pequeño entre la tuerca y el tornillo de la fresadora. , si el banco de trabajo se mueve hacia la derecha, el tornillo y la tuerca están en estrecho contacto a la izquierda y el espacio permanece a la derecha. En este momento, el componente de fresado horizontal también se mueve hacia la derecha. alcanza un cierto nivel, el banco de trabajo y el tornillo se empujarán hacia la derecha juntos. Muévase hacia la derecha, dejando el espacio a la izquierda mientras el tornillo continúa girando, el espacio regresa hacia la derecha, y en este momento la mesa de trabajo; deja de moverse; cuando la fuerza del componente de fresado horizontal alcanza un cierto nivel, la mesa de trabajo será empujada y el tornillo de avance se moverá hacia la derecha nuevamente. Este movimiento periódico hace que el movimiento de la mesa sea muy inestable y puede dañar fácilmente los dientes de la hoja. Además, al fresar piezas fundidas y forjadas, los dientes del cortador contactan primero con la piel negra, lo que agrava el desgaste de la herramienta; sin embargo, el componente de fresado vertical del fresado hacia abajo presiona la pieza de trabajo hacia el banco de trabajo y los dientes del cortador se deslizan y tienen poca fricción con el; superficie mecanizada, que reduce la fricción. Es beneficioso para el desgaste de los dientes del cortador, reduce el endurecimiento por trabajo y reduce la rugosidad de la superficie, y la calidad de la superficie mecanizada es mayor que la del fresado inverso. Por lo tanto, cuando el espacio entre el tornillo del banco de trabajo y la tuerca se ajusta a menos de 0,03 mm, o al fresar piezas de trabajo delgadas y largas, o al terminar el mecanizado principalmente para garantizar la precisión del contorno y la calidad de la superficie, es apropiado utilizar el fresado ascendente. ?

Fresado ascendente: durante el fresado ascendente, el componente vertical de la fuerza de fresado levanta la pieza de trabajo y la fricción entre los dientes del cortador y la superficie mecanizada aumenta debido al deslizamiento. Sin embargo, el componente de fuerza horizontal del fresado ayuda a que el tornillo y la tuerca estén en estrecho contacto, lo que hace que el movimiento de la mesa sea relativamente estable y el desgaste de los dientes del cortador causado por el fresado de piezas fundidas y forjadas también es pequeño. El fresado inverso puede mejorar en gran medida la eficiencia del procesamiento, pero debido a la alta fuerza de corte puede conducir fácilmente a una mayor deformación del corte y un rápido desgaste de la herramienta. Por lo tanto, generalmente el fresado ascendente se utiliza para el fresado de desbaste, que se centra principalmente en eliminar el margen de la pieza de trabajo y garantizar la eficiencia del procesamiento.

4. Habilidades de selección

1. Utilice el fresado tanto como sea posible. Debido a las características estructurales de las fresadoras CNC, el espacio entre el tornillo y la tuerca es muy pequeño. Si se utiliza un par de husillos de bolas, el espacio básicamente se puede eliminar, por lo que no hay problema de movimiento de la mesa causado por el espacio. Al mismo tiempo, el fresado CNC debe utilizar fresado hacia abajo tanto como sea posible para mejorar la vida útil de la fresa y la calidad de la superficie mecanizada.

2. Cuando hay piel dura en la superficie de la pieza de trabajo, se debe utilizar fresado inverso. Porque durante el fresado ascendente, los dientes del cortador se cortan de la superficie mecanizada y no colapsarán. Si no hay piel dura en la superficie de la pieza de trabajo, utilice fresado hacia abajo.

3. El fresado ascendente se utiliza a menudo para el desbaste, mientras que el fresado hacia abajo se utiliza para el acabado.