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¿Cómo logra la máquina pulidora de espejo un efecto espejo en la pieza de trabajo?

La máquina pulidora de espejos es una de las máquinas de precisión proporcionadas por Hyde Rectificado. El pulido de espejos es una tecnología de pulido altamente difícil que pule la superficie de piezas de hardware y piezas de trabajo no metálicas hasta lograr un efecto de espejo, pero todas las piezas de trabajo deben lograr un efecto de superficie.

Cuando Hyde recibe consultas de los clientes, la mayoría de ellos necesitan pulir la pieza de trabajo hasta obtener un efecto espejo. Sin embargo, a Hyde no le resulta difícil realizar el espejo. Al contrario, Hyde ya ha realizado un trabajo muy maduro y sencillo en el campo técnico de las máquinas pulidoras de espejos para lograr efectos de espejo. Debido a que Haide utiliza múltiples procesos para lograr el efecto espejo de la pieza de trabajo, la máquina pulidora de espejos involucrada también está diseñada y fabricada según el principio de múltiples procesos.

El proceso de pulido espejo debe eliminar primero de forma selectiva y eficaz las crestas de ondas de la superficie de la pieza de trabajo.

Cuando se utiliza un electrolito pasivante como una solución acuosa de nitrato de sodio para el esmerilado electrolítico y el pulido de espejos, este requisito se cumple generando una película de pasivación y destruyéndola localmente. Dado que el electrolito utilizado es un electrolito pasivante, se generará una película de pasivación en la superficie de trabajo del ánodo y la cubrirá por completo, inhibiendo así la electrólisis. Sin embargo, debido al material abrasivo distribuido en la superficie del cuerpo viscoelástico, la película de pasivación producida en el pico de la onda se destruirá cuando se raye, permitiendo que la corriente electrolítica pase a través de ella, disolviendo así el pico de la onda expuesto.

Por lo tanto, cuando el electrodo de la herramienta con cuerpo viscoelástico fluye continuamente fuera del electrolito y las partículas abrasivas adheridas al cuerpo viscoelástico se mueven a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo, la superficie de la pieza de trabajo se disolverá rápidamente porque todos los picos de onda están disueltos.

De lo anterior se puede ver que, aunque el abrasivo solo está adherido al cuerpo viscoelástico y es difícil de usar directamente para eliminar eficazmente el material de la pieza de trabajo, tiene un impacto decisivo en si el espejo de rectificado electrolítico El método de pulido puede eliminar rápidamente los picos de las ondas. Debido a esto, el tamaño de las partículas abrasivas sigue siendo el factor dominante en la rugosidad de la superficie pulida de la pieza de trabajo, y la uniformidad de los ángulos de intersección y la amplitud de la distribución de las trayectorias de raspado abrasivo siguen siendo condiciones necesarias para reducir la ondulación de la superficie de mecanizado. .

Para que las picaduras producidas por la electrólisis sean lo más suaves posible, utilizar el pulido de la cara final del electrodo de la herramienta giratoria al pulir la pieza de trabajo también es una medida importante para reducir las ondulaciones en la superficie procesada. Cuando el electrodo de la herramienta gira, el caudal de electrolito en la parte periférica es significativamente mayor que en la parte central, y la superficie de la pieza de trabajo correspondiente se raya con partículas abrasivas con mucha más frecuencia que la superficie de la pieza de trabajo correspondiente a la parte central del electrodo de la herramienta. , por lo que los hoyos anteriores no se pueden suavizar. Sin embargo, los experimentos muestran que aumentar la velocidad de avance del electrodo de la herramienta puede mejorar esta situación hasta cierto punto.