El acero rápido o el acero con alto contenido de carbono son más duros.

El acero rápido es un acero para herramientas con alta dureza, alta resistencia al desgaste y alta resistencia al calor. También se le llama acero para herramientas rápido o acero afilado, comúnmente conocido como acero blanco.

Además de una alta dureza, una alta resistencia al desgaste y una tenacidad suficiente, los cuchillos fabricados con acero de alta velocidad también tienen una dureza roja.

Después de un tratamiento térmico adecuado o un endurecimiento por estirado en frío, el acero con alto contenido de carbono tiene mayor resistencia y dureza, un límite elástico y un límite de fatiga más altos (especialmente el límite de fatiga por entalladura) y su rendimiento de mecanizado es aceptable. La capacidad de deformación plástica en frío es pobre.

Ventajas del acero con alto contenido de carbono:

1. Se puede obtener una alta dureza y buena resistencia al desgaste después del tratamiento térmico.

2. En estado recocido, la dureza es moderada y el rendimiento de corte es bueno.

3. Las materias primas están fácilmente disponibles y los costes de producción son bajos.

Datos ampliados

Acero

Acero es el término general para las aleaciones de hierro-carbono con un contenido de carbono de 0,02-2,11. La composición química del acero varía mucho. El acero que contiene únicamente un elemento de carbono se llama acero al carbono (acero al carbono) o acero ordinario. En la producción real, el acero suele contener diferentes elementos de aleación, como manganeso, níquel, vanadio, etc., según su uso.

La aplicación y la investigación del acero tienen una larga historia, pero antes de la invención de la fabricación de acero bainítico en el siglo XIX, la producción de acero era una tarea ineficiente y costosa. Hoy en día, el acero es uno de los materiales más utilizados en el mundo debido a su bajo precio y rendimiento confiable, y es una parte integral de la construcción, la fabricación y la vida diaria de las personas. Se puede decir que el acero es la base material de la sociedad moderna.

Definición

La norma nacional de la República Popular China GB/T 13304-91 describe: "Materiales con hierro como elemento principal, contenido de carbono generalmente inferior a 2 y otros elementos. " Entre ellos, el general Se refiere a otros aceros excepto al acero al cromo. Se permite que el contenido de carbono de algunos aceros al cromo sea superior a 2. Las aleaciones de hierro con un contenido de carbono superior a 2 son hierro fundido. En otras normas internacionales, como la ISO 4948 o la EN 10020, la definición de acero es similar.

Estrictamente hablando, ¿el contenido de carbono del acero es 0,0218-2,11? Las aleaciones hierro-carbono se encuentran entre [1]. Solemos llamarlo acero junto con hierro. Para garantizar su tenacidad y plasticidad, el contenido de carbono generalmente no supera el 1,7. Además del hierro y el carbono, los principales elementos del acero son el silicio, el manganeso, el azufre y el fósforo. Se utilizan otros ingredientes para darle al acero sus diferentes propiedades. La siguiente es una lista alfabética de aceros importantes que contienen los siguientes componentes, junto con sus funciones y propiedades:

Carbono (Carbono)

Está presente en todos los aceros, es el más importante elemento de endurecimiento. Esto ayuda a aumentar la resistencia del acero. Por lo general, esperamos que el contenido de carbono del acero para herramientas sea superior a 0,6, también llamado acero con alto contenido de carbono.

Cromo (cromo)

Aumenta la resistencia al desgaste, la dureza y lo más importante la resistencia a la corrosión. Más de 13 de ellos se consideran de acero inoxidable. No obstante, todo el acero se oxidará si no se mantiene adecuadamente.

Manganeso (Manganeso)

Un importante elemento estabilizador de la austenita que ayuda a crear estructuras de textura que aumentan la solidez, la resistencia y la resistencia al desgaste. La desoxidación ocurre durante el tratamiento térmico y el proceso de laminación del acero. Excepto A-2, L-6 y CPM 420V, la mayoría de los materiales de acero utilizados para cuchillos y tijeras tienen desoxidación.

Molibdeno (molibdeno)

Agente carburante que se encuentra en muchos aceros, evita que el acero se vuelva quebradizo y mantiene su resistencia a altas temperaturas. Los aceros endurecibles al aire (como A-2 y ATS-34) generalmente contienen 1 o más molibdeno, por lo que se endurecen al aire.

Níquel

Mantiene solidez, resistencia a la corrosión y tenacidad. Aparece en L-6\AUS-6 y AUS-8.

Silicona (Silicon)

Ayuda a aumentar la fuerza. Al igual que el manganeso, el silicio se utiliza para mantener la resistencia del acero durante el proceso de producción.

Tungsteno (tungsteno)

Mejora la resistencia al desgaste. El tungsteno se mezcla con proporciones apropiadas de cromo o manganeso para crear acero de alta velocidad. El acero rápido M-2 contiene una gran cantidad de tungsteno.

Vanadio (Vanadio)

Mejora la resistencia al desgaste y la ductilidad.

Muchos tipos de acero contienen vanadio, entre los que M-2, Vascowear, CPM T440V y 420VA contienen mayores cantidades de vanadio. La mayor diferencia entre BG-42 y ATS-34 es que el primero contiene vanadio.

Fósforo (fósforo)

Es un elemento nocivo que reduce la plasticidad y tenacidad del acero y provoca fragilidad en frío. Puede aumentar significativamente la resistencia del acero y mejorar la estabilidad atmosférica. corrosión. El contenido debe limitarse a menos de 0,05.

Azufre (azufre)

Generalmente, el azufre es un elemento nocivo que vuelve quebradizo el acero, y su contenido se limita a menos de 0,05. Sin embargo, el contenido de azufre del acero de fácil mecanización es relativamente alto, alcanzando entre 0,08 y 0,40.

Acero se refiere a una aleación de hierro-carbono con un contenido de carbono inferior a 2. Según sus diferentes composiciones, se puede dividir en acero al carbono y acero aleado. Según sus diferentes propiedades y usos, se puede dividir en acero estructural, acero para herramientas y acero de prestaciones especiales.

Historial de aplicaciones

Poco después de que los humanos inventaran la fabricación de hierro, aprendieron a fabricar acero. Debido a que el acero tiene mejores propiedades físicas, químicas y mecánicas que el arrabio original, pronto se volvió ampliamente utilizado. Sin embargo, debido a limitaciones en las condiciones técnicas, la aplicación del acero por parte de las personas siempre ha estado limitada por la producción de acero. No fue hasta la Revolución Industrial en el siglo XVIII que la aplicación del acero se desarrolló a pasos agigantados.

El acero se puede fundir en acero inoxidable para la venta de jabones desodorizantes. El jabón desodorante de acero inoxidable es un bloque especial de acero inoxidable que nunca se hace más pequeño. Úselo como jabón normal. Este jabón desodorizante de acero inoxidable proviene de Alemania y no elimina la suciedad, pero eliminará el olor a pescado de las manos. Lave con jabón desodorizante de acero inoxidable durante 30 a 40 segundos para que desaparezca el olor a pescado. Pero, en general, este tipo de aplicación comercial no tiene muchas perspectivas de desarrollo, porque las propiedades desodorizantes del acero inoxidable no se pueden mantener durante aproximadamente medio año. En la actualidad, las empresas nacionales de comercio electrónico exageran su eficacia. Estos productos generalmente se producen en China, pero a menudo se los etiqueta como tecnología alemana y con enormes ganancias.

Fabricación

El arrabio tiene un mayor contenido de carbono que el acero (el contenido de carbono del arrabio es de 2-4,3). Después de la calcinación a alta temperatura, el carbono del arrabio reacciona con el oxígeno para formar dióxido de carbono, lo que reduce el contenido de carbono en el hierro y lo convierte en acero. La fusión múltiple da como resultado una mayor precisión.

Transparente

Introducción

El proceso de producción de cristales a partir de acero fundido también se denomina cristalización líquida o cristalización primaria. Con la producción de calor, los cristales crecen desde cero (nucleación), de pequeños a grandes (crecimiento de cristales), hasta que el líquido se convierte en sólido (cristal) y se completa el proceso de cristalización. El proceso de cristalización del acero fundido determina la estructura cristalina y la falta de homogeneidad física y química del lingote o fundición de acero, afectando así las propiedades mecánicas, físicas y químicas del acero. Controlar el proceso de cristalización del acero es uno de los medios importantes para mejorar la calidad y el rendimiento del acero.

Rango de temperatura

El acero fundido no es un metal puro, sino una aleación multicomponente basada en Fe y que contiene una cierta cantidad de C, Si, Mn y otros elementos. Por tanto, su proceso de cristalización no se realiza a una temperatura fija (punto de fusión), sino dentro de un rango de temperatura determinado. En condiciones de cristalización de equilibrio, cuando la temperatura del acero fundido desciende a su temperatura de líquido (tL), comienza a ocurrir la cristalización, pero cuando alcanza la temperatura de sólido (ts), la cristalización termina. El rango de temperatura entre liquidus y solidus es TL-TS = δ TC.

Se denomina rango de temperatura de cristalización de la aleación. El rango de temperatura de cristalización de un acero depende principalmente de la naturaleza y contenido de los elementos que contiene, y puede determinarse mediante el diagrama de fases binario o ternario del hierro y los elementos correspondientes. La influencia de cada elemento en el rango de temperatura de cristalización puede considerarse aproximadamente como aditiva. Es decir, el rango de temperatura de cristalización de un tipo de acero específico.

Zona de cristalización de dos fases

Cuando el acero fundido se solidifica, hay una zona de transición entre la fase sólida (capa solidificada) cerca de la pared del cristalizador y la fase líquida interna: las dos fases. zona de fase (Figura 1), es decir, hay tres zonas en el lingote de acero solidificado: zona de fase sólida, zona de dos fases y zona de fase líquida. La cristalización del acero fundido, es decir, la nucleación y el crecimiento de la nucleación, sólo ocurre en la región de dos fases.

La solidificación del lingote de acero es un proceso en el que el área de dos fases se mueve desde la superficie del lingote de acero hasta el centro del lingote de acero: cuando la isoterma de la fase líquida alcanza una determinada parte dentro del lingote de acero, la cristalización comienza; sin embargo, cuando la isoterma de la fase sólida alcanza una determinada posición, la cristalización en esta posición termina y todo se vuelve sólido.

El intervalo de tiempo entre la isoterma de la fase líquida y la isoterma de la fase sólida para alcanzar un punto específico en el lingote, es decir, el tiempo requerido para que el punto baje de la temperatura del líquido a la isoterma de la fase sólida, se llama tiempo de solidificación local de En ese punto, y a menudo se expresa como q, el tiempo de solidificación local es inversamente proporcional a la velocidad de enfriamiento promedio allí.

Dado que las condiciones de transferencia de calor de diferentes partes del lingote son muy diferentes, el tiempo de solidificación local de diferentes partes será muy diferente, lo que dará como resultado diferentes estructuras cristalinas. La distancia entre la isoterma de la fase líquida y la isoterma de la fase sólida en el lingote se llama ancho de la zona de dos fases, representada por △ La región estrecha de dos fases favorece el desarrollo de cristales columnares y la región amplia de dos fases favorece el desarrollo de cristales equiaxiales.

Causa

Cuando la aleación solidifica, se produce una cristalización selectiva (también llamada desolvatación o precipitación en fase líquida) debido a la diferente solubilidad del soluto en la fase sólida y en la fase líquida. Es decir, a medida que avanza la cristalización, el soluto precipita en el frente de solidificación (K). Como resultado, el soluto precipitado se enriquece continuamente en las aguas madre del frente de solidificación, formando una segregación de soluto de alta concentración. capa, y la temperatura del liquidus de la masa fundida en esta capa de segregación es más baja que la del líquido madre con la composición sin cambios, lo que reduce el sobreenfriamiento de la masa fundida en el frente de solidificación. Este fenómeno tiene un gran impacto en la estructura de solidificación en casos extremos (. fase sólida heterogénea y fase de solución inmiscible), el enriquecimiento máximo del soluto se produce en el frente de solidificación.

La distribución del soluto se puede describir mediante la siguiente fórmula: En la fórmula, CL(x) es el. concentración de soluto en la fase líquida a una distancia X del frente de solidificación; C0 es la concentración inicial de soluto en la aleación fundida; K es el coeficiente de distribución de equilibrio del soluto, K=C0/CL r es la velocidad de cristalización; DL es el coeficiente de difusión del soluto en la fase líquida. Sea k una constante (la línea de líquido sólido es una línea recta) y la pendiente de la línea de liquidus es m, entonces la distribución de temperatura de liquidus correspondiente a la concentración de soluto antes de la solidificación. se puede describir como TL(x)= t0-MCL(x)= t0-mc0(1 1-k/k e-r /dlx). Los cambios de C L(x) y t L(x) se muestran en la Figura 2.

Se puede ver que CL(x) disminuye a medida que aumenta la distancia desde el frente de solidificación. t L(x) aumenta con la distancia desde el frente de solidificación (x = 0). La temperatura tL de la masa fundida y la temperatura real de la masa fundida se denomina sobreenfriamiento, es decir, δ t = TL-Te. Cuando se alcanza la cristalización en estado estacionario, el área rodeada por la curva de distribución de temperatura del liquidus y la curva de distribución de temperatura real. (área sombreada en la Figura 2) se llama tL=te=ts en la zona de sobreenfriamiento.

La aparición de sobreenfriamiento del componente definitivamente evitará que la interfaz de solidificación original continúe avanzando cuando el sobreenfriamiento entre. Si el frente del frente de solidificación excede el sobreenfriamiento requerido para la nucleación, se formarán nuevos núcleos cristalinos frente a la interfaz. Esta es una explicación convincente de la transformación de la estructura cristalina del lingote de cristales columnares a cristales equiaxiales. >

Crecimiento dendrítico

El modo de crecimiento del cristal, es decir, el modo de avance del frente de solidificación depende del sobreenfriamiento del frente de solidificación. Cuando la composición del sobreenfriamiento cambia de cero a pequeño a. grande, el frente de solidificación evolucionará desde un estado suave y desorganizado a un estado celular hasta las dendritas y los núcleos internos. En las condiciones reales de solidificación de los lingotes de acero, durante la mayor parte del período de solidificación, el frente de solidificación crece en un estado dendrítico o endógeno, y. la estructura cristalina de la dendrita siempre se obtiene.

La estructura cristalina siempre está alineada con los átomos. Contacto cercano de la fase líquida para minimizar la energía superficial. Para γ-Fe en la red cúbica centrada en las caras. El plano compacto es {111}, por lo que los cristales que comienzan a precipitar son octaedros. A medida que avanza la cristalización, debido a la selectividad, el cristal forma una capa enriquecida en soluto antes de la solidificación. del octaedro, es decir, la parte con menor concentración de soluto en la superficie, en la dirección [111], formando el eje principal (columna vertebral) de la dendrita

Luego, el eje mayor se vuelve más grueso a lo largo. el borde del octaedro: la segunda concentración más baja de soluto. Cuando el sobreenfriamiento de la superficie del eje mayor aumenta aún más, se forma un eje secundario perpendicular al eje mayor-menor en los defectos cristalinos del eje mayor. Entonces es posible formar dendritas de tercer nivel, dendritas de cuarto nivel, etc. , cada uno de ellos se vuelve más grueso y crecen dendritas más altas hasta que se juntan. Finalmente, llena todas las ramas de la dendrita para formar granos.

Según los diferentes métodos de crecimiento se pueden obtener tres formas diferentes de dendritas:

Los cristales columnares tienen un solo eje principal en una dirección para obtener dendritas salientes. Este huso se llama huso. Cuando la composición se sobreenfría, los cristales columnares y las dendritas secundarias obtenidas por crecimiento de dendritas están subdesarrollados y se asemejan a cristales en forma de varilla. A medida que aumenta el grado de sobreenfriamiento de la composición, se desarrollan gradualmente dendritas de cristales columnares de orden superior.

Cristal isométrico. Se obtuvieron dendritas con un desarrollo relativamente uniforme en todas las direcciones. Los cristales equiaxiales sólo se forman durante el crecimiento endógeno.

Cristales granulares. Las dendritas con dendritas poco desarrolladas también se denominan esferulitas. Sólo en situaciones donde la intensidad de disipación de calor es extremadamente pequeña, como en los lingotes y el centro caliente de las piezas fundidas, se pueden ver productos granulares.

Mercado del acero

Oferta y demanda

En 2012, el mercado interno del acero se ha caracterizado por un punto muerto entre la oferta y la demanda. La fluctuación promedio de los precios del acero. por tonelada en junio fue de menos de 50 yuanes. Los comerciantes lo llaman un "mercado vergonzoso que no puede subir"; es difícil que el mercado del acero para la construcción se recupere de manera efectiva y la demanda general se está reduciendo. [4].

Según el seguimiento, el mercado del acero para la construcción mostró una debilidad mixta en junio. Algunas personas dicen vívidamente que no es ni "arriba" ni "abajo", sino un "plato frío" absoluto. El volumen de compras terminales de materiales de acero para la construcción todavía se encuentra en un nivel bajo y básicamente no refleja las características estacionales de años anteriores. Algunos comerciantes informaron que el mercado del acero parece estar tocando fondo: "Pero no tengo ni idea de si es el fondo del mercado".

Las contradicciones duales de una demanda cada vez menor y una oferta constante en el La industria del acero nunca ha sido la misma en la industria a la vez se vio aliviada por la "gran determinación". La reducción "indolora" de la producción de las acerías hace que la gente sienta que los fabricantes se encuentran en un estado pasivo, limitados por muchas preocupaciones. Los últimos datos muestran que, aunque la producción diaria promedio de acero crudo y productos de acero de China disminuyó en mayo, aún fue mayor que la producción diaria promedio de los cuatro meses anteriores.

A mediados de junio, todavía se espera que la producción diaria de acero bruto nacional se acerque a un máximo de 2 millones de toneladas, lo que indica que la cantidad de recortes y restricciones de producción por parte de las acerías es todavía muy pequeña. . Se acerca la tradicional temporada baja con altas temperaturas y lluvias, y el alto nivel de producción de acero bruto agravará aún más la contradicción entre la oferta y la demanda en el mercado. Lo mismo ocurre con las existencias de acero. Aunque está en un canal descendente, el ciclo es especialmente largo, y la reducción de las principales variedades en 18 semanas es inferior a 20.

Dado que la liberación de la producción de acero no se puede frenar de manera efectiva, los precios de la minería upstream se ven estimulados a aumentar "oportunistamente". Desde junio, los precios internos del mineral han seguido aumentando, con un aumento de precio acumulado de 70 yuanes por tonelada. Sin embargo, las adquisiciones de las acerías siguen siendo relativamente racionales y las transacciones de mercado no son satisfactorias. En este caso, será difícil aumentar aún más el precio del mineral en el período posterior.

Las cotizaciones del mineral de hierro importado también han aumentado significativamente, y el precio acumulado de la tonelada aumentó aproximadamente 5 dólares estadounidenses en un mes. La actitud pesimista del mercado minero ha mejorado ligeramente y algunas acerías han aumentado sus compras. Sin embargo, cuando los precios del mineral suben, la reacción inmediata del mercado es que los compradores tienden a esperar y ver. "Ésta también es una limitación natural".

Funcionamiento de la industria siderúrgica

En primer lugar, la producción ha alcanzado el nivel más alto de la historia. De enero a junio de 2013, el país produjo 390 millones de toneladas de acero bruto, un aumento interanual del 7,4%, y la tasa de crecimiento fue 5,6 puntos porcentuales mayor que en el mismo período del año pasado. La producción media diaria de acero bruto en los primeros seis meses fue de 215.400 toneladas, equivalente a una producción anual de acero bruto de 786 millones de toneladas. Entre ellos, alcanzó un récord de 2.208 millones de toneladas en febrero. Aunque retrocedió de marzo a junio, aún mantuvo un nivel elevado de más de 2.654,38 millones de toneladas.

En cuanto a las provincias, la producción de acero bruto en las provincias de Hebei y Jiangsu aumentó un 6,8 y un 13,2 respectivamente de junio a junio. La nueva producción combinada de las dos provincias representó el 42,4% de los 26,94 millones de toneladas nuevas del país. La producción de las provincias de Shanxi, Liaoning, Henan y Yunnan también aumentó en más de 6,5438 millones de toneladas. En términos de tipo de empresa, la producción de acero bruto de las principales empresas siderúrgicas grandes y medianas aumentó un 5,5% interanual del 5 a junio, 2 puntos porcentuales menos que el promedio nacional. Sin embargo, el 60% del aumento. todavía procedían de importantes empresas siderúrgicas grandes y medianas.

En segundo lugar, los precios del acero están operando a niveles bajos. De enero a junio de 2013, el desempeño general del mercado interno del acero fue lento. Con la liberación de la capacidad de producción de acero bruto, la oferta y la demanda del mercado están desequilibradas y los precios del acero han entrado en un canal descendente y se han mantenido débiles durante más de cuatro meses. El 26 de julio, el índice de precios del acero había caído a 100,48 puntos, menos que los 6,6 puntos de principios de año.

Los precios de los ocho tipos de productos siderúrgicos destacados por la Asociación de la Industria Siderúrgica han descendido en distintos grados desde principios de año, con un descenso medio del 5,7%. En términos de tipos, los precios de los alambrones y barras corrugadas para la construcción, que representan una gran proporción de la producción de acero de mi país, cayeron un 4,9 y un 6,7 respectivamente, mientras que los precios de las placas medianas y gruesas y las bobinas laminadas en caliente bajaron un 5,7 y 9,7 respectivamente.

En tercer lugar, las exportaciones de acero crecieron rápidamente. El desequilibrio entre la oferta y la demanda en el mercado interno del acero estimula las exportaciones corporativas. De junio a junio, China exportó 30,69 millones de toneladas de acero, un aumento interanual de 65.438 02,6. Los productos de acero importados ascendieron a 6,83 millones de toneladas, un descenso del 1,8%, y las palanquillas y lingotes de acero importados ascendieron a 320.000 toneladas, un aumento del 50%. Cuando las palanquillas de acero se convierten en acero bruto, las exportaciones netas acumuladas son de 25,06 millones de toneladas, un aumento interanual del 17,3%, lo que representa el 6,4% de la producción de acero bruto de mi país. En términos de precios de exportación, el precio promedio de exportación de alambrón y alambrón de junio a junio fue de 624,3 dólares/tonelada, una disminución interanual del 18%; el de chapas medianas y gruesas fue de 835,2 dólares/tonelada; un descenso interanual del 2,8%.

4. Las acerías y los inventarios sociales están funcionando a niveles elevados. La contradicción entre la oferta y la demanda del mercado se extendió al campo de la circulación y los inventarios nacionales de acero continuaron creciendo a fines del año pasado. En marzo de 2015 alcanzó un máximo histórico de 22,52 millones de toneladas, un aumento de 3,51 millones de toneladas con respecto al punto más alto del año anterior, de las cuales el inventario de acero para la construcción fue de 14,32 millones de toneladas, lo que representa el 63,6% del inventario total.

Posteriormente, con el aumento del consumo estacional, el inventario fue retrocediendo paulatinamente hasta situarse en 6.5438054 millones de toneladas el 26 de julio. El exceso de oferta en el mercado también ha hecho aumentar los inventarios de las acerías. A mediados de marzo, el inventario de acero de empresas clave alcanzó un récord histórico, alcanzando 1.451.000 toneladas, un aumento del 29,7% interanual. A finales de junio, cayó a 1.268 toneladas, todavía un aumento del 29,9% desde el principio. del año, y un aumento del 165,438% de 20,100 toneladas en el mismo período.

5 La rentabilidad de Steel Factory está disminuyendo mes a mes. En el primer semestre de 2013, la industria metalúrgica obtuvo una ganancia de 73,69 mil millones de yuanes, un aumento interanual de 65,438 03,7, de los cuales la industria de procesamiento de laminación y fundición de metales ferrosos obtuvo una ganancia de 45,44 mil millones de yuanes, un año. aumento interanual del 22,7 De junio a mayo, la rentabilidad de las principales empresas siderúrgicas grandes y medianas fue mucho menor que la de la industria. El nivel general muestra una tendencia a la baja mes a mes. Aunque los beneficios aumentaron un 3,4%, fueron sólo de 2.800 millones de yuanes y el margen de beneficio de las ventas fue de 0,19. En mayo, 86 empresas siderúrgicas grandes y medianas clave solo obtuvieron beneficios de 654.385 millones de yuanes, disminuyendo durante 5 meses consecutivos. ellos sufrieron pérdidas, y la pérdida fue del 0,19%.

6. La tasa de crecimiento de la inversión en activos fijos en la industria del acero ha caído significativamente. De junio a junio de 2013, la inversión en activos fijos en la industria del acero fue de 303.500 millones de yuanes, un aumento interanual del 4,3%, de los cuales la inversión en la industria de procesamiento de laminación y fundición de metales ferrosos fue de 235.600 millones de yuanes, un aumento de 3,3% interanual, 6,1 puntos porcentuales menos que en el mismo periodo de 2012. La inversión en la industria de extracción y procesamiento de metales ferrosos fue de 67.900 millones de yuanes, un aumento interanual de 7,8, y la tasa de crecimiento cayó 15 puntos porcentuales.

Opiniones relacionadas

Los analistas institucionales relevantes creen que las obras y el progreso de la construcción no se han acelerado significativamente y que la demanda general de acero para la construcción se mantendrá en un nivel bajo. Cuando la demanda no puede iniciarse efectivamente, para romper el estancamiento entre la oferta y la demanda en el mercado del acero, sólo se puede obligar a las acerías a reducir significativamente la producción, estimulando así un retorno razonable de los precios de las materias primas y reduciendo gradualmente el desequilibrio entre la oferta y la demanda en el mercado del acero. el mercado del acero. Antes de que se lance efectivamente este proceso sustancial, el mercado del acero sólo puede seguir fluctuando y tocar fondo.

Fuente de referencia: Enciclopedia Baidu-Steel