¿Aplicación de nuevas tecnologías, nuevos materiales y nuevos procesos en la ingeniería de proyectos?

En cuanto a la aplicación de nuevas tecnologías, nuevos materiales y nuevos procesos en la ingeniería de proyectos, Zhongda Consulting le hará una introducción detallada a continuación.

** Si el proyecto adopta tecnologías, materiales y procesos de construcción convencionales, no podrá lograr los objetivos integrales del proyecto únicamente mediante la promoción y aplicación de nuevas tecnologías, nuevos materiales, nuevos procesos. y la innovación tecnológica puede lograr alta calidad y eficiencia Complete el ** proyecto de manera eficiente, reduzca de manera extremadamente efectiva el costo del proyecto, acelere el progreso del proyecto, garantice la calidad del proceso del proyecto y realice plenamente el estilo de diseño y la función de uso. del edificio.

Con base en las características de diseño de este proyecto, el postor aplicará ampliamente los logros científicos y tecnológicos durante todo el proceso y planea aplicar las diez nuevas tecnologías promovidas por el Ministerio de la Construcción a la construcción de este proyecto. Además, el postor también se esforzará por explorar nuevas tecnologías de construcción, resumir nuevas técnicas de construcción y aplicar nuevos materiales de construcción basados ​​en la práctica de construcción de este proyecto. En cuanto al contenido de "nuevas tecnologías, nuevos materiales y nuevos procesos", el licitador ya lo ha discutido en detalle al preparar los capítulos relevantes del diseño de la organización de la construcción. Este capítulo lo resumirá y dará una explicación resumida.

1. Tecnología de soporte de pozo de cimentación profunda

Los cimientos de este proyecto están enterrados a mucha profundidad. La mayor parte de la estructura de todo el edificio está bajo tierra. La profundidad promedio de entierro es de unos 26 metros. , con algunas áreas que alcanzan los 41 metros de profundidad y un alto nivel de agua subterránea. Después de 12 metros de excavación, se encuentra la capa freática superior, debajo de los 20 metros se encuentra la capa de agua a presión. El edificio está a sólo 100 metros del Gran Salón del Pueblo y a muchos metros del metro. Por lo tanto, el éxito del plan de protección y drenaje de taludes es la clave para la finalización exitosa de este proyecto. El postor planea adoptar tecnología de soporte de pilotes de vertido de concreto, tecnología de muros pantalla subterráneos, tecnología de protección de taludes con clavos para el suelo y tecnología de construcción de información de ingeniería de pozos de cimentación. El postor cree que mediante la combinación optimizada y la aplicación racional de las tecnologías integrales mencionadas anteriormente, se puede garantizar la finalización sin problemas de la construcción de ingeniería de cimientos del proyecto **. La tecnología integral mencionada anteriormente también incluye los siguientes contenidos:

1. Equipo de perforación rotatorio: dado que la formación está compuesta principalmente de arena y guijarros, es difícil adoptar métodos convencionales de formación de agujeros. Por lo tanto, el postor utiliza una plataforma de perforación rotativa para perforar agujeros. Su velocidad de construcción es siete veces mayor que la de las plataformas de perforación de circulación inversa ordinarias. Es especialmente superior en la capa de arena y grava y no requiere circulación de lodo, lo que puede dificultar la construcción. Superficie de operación limpia y con buen rendimiento. 2. Anclajes en capas de presión: Los anclajes en capas de presión tienen múltiples portadores en una sección de anclaje cuando es difícil formar agujeros en la capa de guijarros y la longitud del anclaje no puede cumplir con los requisitos de diseño, se utilizan anclajes en capas de presión de manera efectiva. Resuelva el problema de la capacidad de carga insuficiente y reduzca los costos. 3. Tecnología de soporte interno: para garantizar que el pozo de cimentación del almacén de plataforma se excave sin estructuras de anclaje intercaladas, lo que reduce el período de construcción y ahorra costos, se adopta el método de soporte interno. Se utilizan soportes de acero en las cuatro esquinas del almacén de la plataforma para evitar el desplazamiento lateral del muro pantalla y lograr el propósito de un soporte seguro y estable para el pozo de cimentación. 4. Pozo de descompresión de agua a presión de pozo profundo y tecnología de deshidratación de pozo de recarga: En el área del almacén se adopta la tecnología de deshidratación de pozo de descompresión de agua a presión y pozo de recarga de pozo de cimentación profunda, que puede reducir rápida y eficazmente la segunda capa de agua a presión. Crea buenas condiciones para la excavación y construcción de pozos de cimentación profundos en el almacén de plataformas y es relativamente económico. En el plan de excavación y sostenimiento del foso del almacén del escenario de la Ópera, el postor dio prioridad a esta tecnología de construcción. 5. Tecnología de construcción con método de congelación: Esta tecnología es un método de construcción especial que tiene la doble función de sellar el agua subterránea y reforzar el estrato. El método de congelación tiene buena adaptabilidad en el mantenimiento y la construcción de pozos de cimentación profundos bajo presión, es extremadamente seguro y confiable. Y es bueno para el estrato y el estrato. La contaminación ambiental es muy pequeña, especialmente después de que la capa de guijarros se congela, la capa congelada no se congelará ni se descongelará. Es adecuada para el soporte del pozo de cimentación y la excavación del almacén del escenario de la ópera. , y puede crear efectivamente las condiciones para la construcción. 6. Lechada a presión: esta tecnología también tiene la doble función de sellar el agua subterránea y reforzar el estrato. También tiene buena adaptabilidad, seguridad y confiabilidad en el mantenimiento y construcción de pozos de cimentación profundos bajo presión, y es adecuada para la cimentación de la ópera. El almacén del escenario de la casa. El soporte del pozo y la excavación pueden crear condiciones efectivas para la construcción.

2. Tecnología de hormigón de alta resistencia y alto rendimiento

Todo este proyecto utilizará hormigón premezclado y la tecnología de construcción de hormigón de alto rendimiento se utiliza ampliamente. El hormigón de alto rendimiento no tiene contracción (microexpansión), es antifiltraciones, antifisuras, trabajabilidad, fácil bombeabilidad y buena estabilidad. Cuando se utiliza hormigón de alto rendimiento en ** proyectos, se recomienda utilizar polvo mineral ultrafino y un agente reductor de agua de alta eficiencia, que puede garantizar eficazmente la antifiltración, antifisuras, anticongelante y anticarbonatación. , antisal, antiácido, etc. del hormigón subterráneo, es muy eficaz para mejorar la trabajabilidad y bombeabilidad del hormigón y prevenir reacciones álcali-agregado en el hormigón.

Esta tecnología también incluye el siguiente contenido:

1. Aplicación de la tecnología del hormigón autocompactante: Para los componentes de hormigón pretensado y rígido se utilizará la tecnología del hormigón autocompactante y para los de hormigón compensado de contracción. losas de piso y paredes exteriores subterráneas, etc., pueden mejorar en gran medida la impermeabilización y durabilidad del concreto. 2. Aplicación de la tecnología de hormigón con fibra: dado que el perímetro de la pared exterior del Área 202 del edificio central es de casi 600 m, para evitar la contracción y deformación del hormigón, se mezcla una cierta cantidad de fibra sintética con el hormigón impermeable para resistir las grietas causadas por la contracción del hormigón, resolviendo así el problema de las grietas provocadas por la contracción del hormigón y las grietas, provocando filtraciones de agua. 3. Aplicación de la tecnología de control de grietas por temperatura del hormigón en masa: introducir el programa de elementos finitos tridimensionales 3D-TFEP para el campo de temperatura incierto y el campo de tensión del hormigón en masa promovido por el Ministerio de Construcción, implementar tecnología de monitoreo automático de control por microcomputadora y utilizar computadoras basadas en los datos recopilados Después de analizar los resultados, se pueden tomar medidas rápidamente para controlar las grietas de temperatura.

3. Barras de acero de alta eficiencia y tecnología de hormigón pretensado

Durante la construcción del piso, se recomienda utilizar barras de acero nervadas laminadas en frío de grado 550 y soldarlas en una malla para mejorar el nivel de industrialización de la construcción de edificios y aumentar la fuerza de unión entre las barras de acero y el hormigón reduce la cantidad de barras de acero y la cantidad de operaciones manuales en el sitio. De acuerdo con los requisitos de los documentos de licitación, la tecnología de hormigón pretensado adherido y no adherido se aplica a vigas anulares, vigas de luces largas y otras piezas. Se recomienda utilizar cordones de acero de baja relajación y alta resistencia con un nivel de resistencia de 1860N/. mm2. Este tipo de acero tiene alta resistencia, con poca relajación, buena rectitud y alto alargamiento, es la primera opción de barras de acero de alta eficiencia para el hormigón pretensado moderno. Está previsto utilizar acero nuevo de tercer grado para reemplazar el tradicional. Acero nervado en estructuras de muros de corte.

4. Tecnología de conexión de barras de acero de diámetro grueso

Para barras de acero de gran diámetro, se prefiere la tecnología de conexión de rosca recta de igual resistencia, complementada con tecnología de extrusión de barras de acero con manguito; Se puede alcanzar el nivel "A". La mayor ventaja de la tecnología de conexión de rosca recta de igual resistencia es que las barras de acero se pueden procesar con anticipación fuera del sitio de construcción. Los procedimientos de operación en el sitio son simples, la velocidad de construcción es rápida y el rango de aplicación es amplio. No se ve afectado por el clima y el costo es bajo. Las ventajas de la conexión por extrusión de manguito son la alta resistencia de la unión, la calidad estable y confiable, la seguridad, la ausencia de llamas abiertas y el hecho de que no se vean afectados por el clima. Este proyecto tiene una gran cantidad de construcción de barras de acero. El uso de una variedad de tecnologías de conexión mecánica mejorará en gran medida la calidad de la construcción de los subproyectos de barras de acero del proyecto **, acelerará la eficiencia de la construcción del proyecto de barras de acero. y acortar el período de construcción.

5. Nueva tecnología de aplicación de encofrados y andamios

En combinación con el proyecto de hormigón del ** proyecto, se utiliza el nuevo encofrado SGB. El encofrado tiene una alta resistencia del acero y un peso ligero. y la superficie del tablero adopta VISA finlandesa. Puede cumplir con los requisitos de construcción de concreto transparente, reducir el enlucido secundario y reducir los costos del proyecto. El sistema de soporte utiliza marcos de pórtico y andamios con hebillas para reemplazar los andamios de tubos de acero comunes. Está previsto que el encofrado de pared lateral del almacén utilice un encofrado trepante de elevación eléctrica integral y un marco para trepar para aumentar la velocidad del encofrado y reducir la cantidad de andamios.

VI. Tecnología Integral de Ingeniería de Estructuras de Acero

La estructura de acero de este proyecto es un súper elipsoide, de 216,57 m de largo y 146,57 m de ancho, sin columnas de soporte en el medio. Es la parte tecnológicamente más avanzada del proyecto. Uno de los contenidos, esta tecnología integral incluye la profundización secundaria de los dibujos de diseño de la estructura de acero, los dibujos detallados de procesamiento e instalación, el establecimiento de un modelo matemático computacional de estructura de acero hiperelipsoide, el preciso. corte y procesamiento de la estructura de acero, y soldadura de la estructura de acero. Y tecnología de prueba no destructiva, tecnología de medición, calibración y control, tecnología de ensamblaje de prueba general de estructura de acero, tecnología de instalación y ensamblaje en el sitio, etc. **El proyecto adopta un concepto de diseño de gran luz. Además de cumplir con los requisitos de resistencia estructural, también reducirá en gran medida el tamaño de la sección transversal de los componentes. Al tiempo que reduce su propio peso, ahorra espacio de construcción y cumple con los requisitos funcionales. , y encarna perfectamente el estilo de diseño.

7. Tecnología de control, corrección y medición precisa tridimensional

Dado que el edificio central es una carcasa súper elipsoide, este proyecto utilizará instrumentos de medición tridimensionales electrónicos y fotográficos avanzados para Medición tridimensional precisa, efectividad y control. Puede garantizar que la precisión de instalación de la carcasa elipsoide cumpla con los requisitos de diseño.

8. Promoción, aplicación, desarrollo y tecnología de gestión informática

El postor ha utilizado durante mucho tiempo la gestión asistida por computadora en la gestión de proyectos y ha experimentado el procesamiento electrónico de datos (SEPD) de información de ingeniería. Hay dos etapas del sistema de información de gestión (MIS).

Al mismo tiempo, se mantiene la gestión independiente original del procesamiento de documentos, la contabilidad financiera, la gestión de salarios del personal y el dibujo asistido por CAD, el postor se basa en el modelo de gestión de proyectos de contratación general y utiliza de manera integral tecnología de la información moderna en la implementación del proceso; ** proyecto. Establecer una red de área local (Intranet), conectarse a Internet, desarrollar y aplicar un "sistema de información de gestión de construcción de proyectos (MIS)", realizar un intercambio horizontal interno de información y datos, brindar soporte y servicios para la decisión del proyecto. y, finalmente, formar el sistema de optimización del flujo de recursos (ERP) a nivel empresarial de la empresa para lograr una gestión empresarial de la construcción en red, informatizada y modernizada. La tecnología integral de desarrollo y aplicaciones informáticas también incluye:

1. Diseño secundario en profundidad de dibujos y diseño detallado de procesamiento e instalación. 2. Establecer un modelo de cálculo matemático para calcular con precisión el posicionamiento de coordenadas tridimensionales y la deformación reservada de cada parte de la estructura de acero superelíptica, así como el tamaño, la curvatura y el ángulo de los componentes de acero, y calcular con precisión el tamaño de corte y Curvatura de la placa de titanio del techo. 3. Desarrollar y establecer un sistema de información para la gestión de proyectos de ingeniería. 4. Desarrollar y aplicar un sistema de gestión de bases de datos para proporcionar orientación y comando unificados para cada aspecto del proyecto, como el pedido y procesamiento de diversos equipos y materiales, numeración y codificación, transporte y despacho de aduanas, ensamblaje o ensamblaje, control y gestión del ingreso de equipos y materiales, instalación y construcción. 5. La combinación efectiva de especialidades especiales y tecnología informática, como equipos de medición de precisión, equipos avanzados de pruebas no destructivas de soldadura, equipos CNC de corte y procesamiento, etc., con computadoras, puede analizar y calcular automáticamente, dibujar curvas gráficas y coordinadas. y parámetros de salida y resultados. 6. Los gráficos, el audio y el video y otras tecnologías informáticas multimedia pueden registrar y mostrar de manera fiel e intuitiva el proceso de implementación del proyecto. 7. Adoptar razonablemente algunos métodos de monitoreo in situ durante la construcción del pozo de cimentación (como el desplazamiento y la deformación de paredes continuas, pilotes moldeados en el lugar, tensión de las varillas de anclaje, tensiones de los soportes de acero, etc.). , utilice computadoras para recopilar información de soporte en cualquier momento. Las claves técnicas clave para la construcción de pozos de cimentación basada en información son la tensión y la deformación de la estructura protectora, el ajuste oportuno y el mantenimiento del sistema de soporte: primero, la aplicación de científicos y. los métodos de seguimiento avanzados; en segundo lugar, las alarmas excesivas pueden permitir la adopción de contramedidas oportunas.

9. Conservación de energía en edificios y nueva tecnología de aplicación en paredes.

De acuerdo con los requisitos de diseño, se utilizan una gran cantidad de nuevas tecnologías de aislamiento térmico. Se recomienda utilizar paneles alveolares ligeros para las paredes divisorias internas. Al mismo tiempo, según el tipo de pared, utilice un sistema de construcción de bloques huecos pequeños de hormigón para esforzarse por mejorar el rendimiento del aislamiento térmico del edificio de mampostería y resolver eficazmente los problemas. de "filtraciones, fugas y grietas" de la pared.

10. Nueva tecnología de aplicación de tuberías de plástico e impermeabilización de edificios

Este proyecto adoptará una nueva tecnología de construcción impermeable eficiente, segura, confiable y antienvejecimiento y nuevos materiales impermeables, adoptando una combinación de Rigidez y flexibilidad combinadas con medidas como fortificaciones múltiples, la impermeabilización debe tener un margen de seguridad suficiente para garantizar la calidad de la construcción impermeabilizante. Las nuevas técnicas de construcción a prueba de agua incluyen el método de fusión en caliente, el método de soldadura en caliente, el método de recubrimiento en frío, etc. Se recomienda utilizar el recubrimiento XYPEX para impermeabilización rígida. Este material es un material inorgánico que puede penetrar gradualmente en el concreto a través de los poros capilares y hacer que el concreto sea impermeable con la ayuda del crecimiento de sus cristales dendríticos. Este material puede aceptar otros recubrimientos. El costo de usar este producto Bajo costo y método de construcción simple. La impermeabilización flexible utiliza membranas impermeabilizantes de polietileno de alta densidad, membranas impermeabilizantes de sellado autoadhesivas con asfalto modificado con polímeros como capa autoadhesiva y membranas impermeabilizantes de caucho de alta gama fabricadas con cantidades adecuadas de aditivos. Mediante la aplicación de nuevos materiales impermeables y nuevos procesos, y el uso de fortificaciones impermeables que combinan rigidez y suavidad, se puede garantizar la calidad constructiva de los proyectos de impermeabilización en ** proyectos.

11. Aplicación de materiales y procesos para pisos resistentes al desgaste

Se recomienda utilizar tecnología de calandrado de lechada de concreto y absorción de agua al vacío para el piso del garaje. tecnología y ganó el segundo premio del Premio al Progreso de Ciencia y Tecnología de Beijing. El material resistente al desgaste RA-1 puede reducir el proceso de construcción, mejorar la resistencia al desgaste del suelo, garantizar la calidad del suelo y acortar el período de construcción. Al mismo tiempo, debido a que RA-1 se utiliza para reemplazar materiales importados similares resistentes al desgaste, el costo se puede reducir en un 50%.

12. Tecnología general de instalación de componentes y equipos a gran escala

Además de la instalación de componentes a gran escala de estructuras de acero y proyectos estructurales de hormigón armado, la instalación mecánica y eléctrica. de ** los proyectos del proyecto también requieren equipos grandes, como enfriadores, torres de enfriamiento, calderas, grupos electrógenos, unidades de aire acondicionado, intercambiadores de calor, etc., adoptarán tecnología general de instalación y construcción. Esta tecnología tiene un funcionamiento seguro y confiable. Los pesos de elevación se pueden combinar y configurar según sea necesario, y la elevación o el desplazamiento se pueden controlar en cualquier momento. Es una tecnología de instalación de elevación vertical ideal y se ha utilizado en la construcción de grandes proyectos. muchas veces y logró el éxito, y lograr buenos beneficios económicos y sociales.

13. Aplicación de nuevas tecnologías, nuevos materiales y nuevos procesos en ingeniería mecánica y eléctrica

1. Tuberías flexibles de fundición dúctil fresadas para la construcción: Las tuberías flexibles de fundición dúctil fresadas tienen paredes delgadas, resistencia a la corrosión y reducción de vibraciones. Tiene las ventajas de buen rendimiento, construcción rápida y conveniencia, y es adecuado para edificios grandes como teatros. Es una alternativa a las tuberías tradicionales de hierro fundido. 2. Cable con aislamiento mineral: Cable ignífugo con núcleo de cobre y revestimiento de cobre con aislamiento de óxido de magnesio, también conocido como cable con aislamiento mineral (conocido como cable MI), es un cable de cobre de alta conductividad incrustado con material aislante de óxido de magnesio fuertemente compactado. Cables hechos de cables sin costura. tubos de cobre. Lo que distingue a este cable de otros cables son sus propiedades a prueba de fuego, a prueba de explosiones y de resistencia a altas temperaturas. Se usa ampliamente en edificios históricos, bancos, teatros y otros lugares donde es necesario garantizar la seguridad personal y de propiedad. 3. Nuevo material aislante: Para garantizar el efecto de aislamiento y la calidad de este proyecto, se utiliza espuma de polietileno retardante de llama como material aislante. En comparación con los materiales aislantes tradicionales como la lana de roca y la lana de vidrio, la espuma de polietileno retardante de llama tiene las ventajas de delgadez, buen efecto de aislamiento, limpieza, ausencia de contaminación, inofensiva para el cuerpo humano, larga vida útil, construcción rápida y ahorro de energía, lo cual es propicio para acortar la duración y garantizar la calidad. 4. Tecnología de soldadura exotérmica: en edificios grandes, para proteger la seguridad personal, garantizar el funcionamiento normal de los equipos y el funcionamiento normal de los sistemas de corriente débil, se requiere un sistema de conexión a tierra confiable. Debido a que la resistencia de puesta a tierra requerida por el sistema de puesta a tierra es pequeña, a menudo inferior a 1 W, los materiales utilizados en el sistema de puesta a tierra tienen una gran capacidad de carga de corriente y requieren una buena resistencia a la corrosión. El cobre se utiliza principalmente en sistemas de puesta a tierra comunes. El cobre tiene una alta conductividad. Sin embargo, si la conexión entre el cobre y el cobre no es lo suficientemente confiable, todavía existe una alta posibilidad de que se produzcan factores inseguros como el voltaje escalonado. En la actualidad, los métodos de conexión tradicionales, como el engarzado, el enrollado y la soldadura fuerte, son difíciles de cumplir con los requisitos de calidad y los requisitos de uso. Las conexiones eléctricas engarzadas y enrolladas son un poco menos confiables, mientras que la soldadura fuerte es un proceso engorroso y la soldadura requiere mucho tiempo; Los altos requisitos técnicos y la dificultad en la penetración y firmeza de la soldadura dificultan la soldadura de múltiples hilos de alambres de cobre y la soldadura de cobre con otros metales o aleaciones, y la calidad es difícil de garantizar. La soldadura exotérmica es la solución a este difícil problema. . La soldadura exotérmica no requiere calentamiento externo y permite conexiones eléctricas confiables entre cobre y cobre. La soldadura exotérmica utiliza aluminio elemental y óxido de cobre para llevar a cabo una reacción de reemplazo para producir cobre elemental y óxido de aluminio (escoria de soldadura), y es una reacción exotérmica. La temperatura puede alcanzar los 2200°C, suficiente para fundir el cobre. Debido a la alta densidad del cobre, el cobre fundido se deposita naturalmente en la cavidad del molde de soldadura en la parte inferior del molde. La densidad de la escoria de soldadura es menor y esponjosa y flota en la parte superior de la cavidad del molde, lo que permite. la conexión entre cobre y cobre. La soldadura exotérmica requiere moldes y accesorios especiales. 5. Tecnología de procesamiento de conductos de aire: para garantizar la precisión del procesamiento, montaje y conexión de los conductos de aire, y la calidad y eficiencia de la construcción en este proyecto, se utiliza una máquina de corte por plasma para el corte de placas. La línea de montaje de conductos de aire con brida combinada se utiliza para procesar el conducto de aire. El equipo avanzado mencionado anteriormente puede garantizar el período de construcción y el progreso de este proyecto. 6. Tecnología de tuberías ranuradas: la tecnología de tuberías ranuradas es actualmente un sistema de tuberías relativamente económico, confiable y eficaz. Utiliza el método de corte por rodadura de herramientas de ranurado para realizar el procesamiento de ranurado en el sitio de manera rápida y conveniente. El montaje in situ es cómodo y rápido, lo que mejora la eficiencia del trabajo y acorta el período de construcción. La conexión flexible de tuberías ranuradas puede reducir la vibración y el ruido, lo que es muy adecuado para lugares con altos requisitos de ruido, como los teatros. Al mismo tiempo, las tuberías ranuradas también pueden permitir pequeñas desviaciones de ángulo y son adecuadas para sistemas de tuberías de arco no pequeño. 7. Tecnología de calefacción por suelo radiante: La calefacción por suelo radiante de baja temperatura es una forma avanzada de calefacción en la que se colocan tuberías de calefacción debajo del suelo y se logra la calefacción mediante el intercambio de calor radiante. El mecanismo de transferencia de calor por radiación es diferente de la conducción de calor y la transferencia de calor por convección. No depende del contacto directo de los objetos para la transferencia de calor, sino que el objeto mismo emite rayos de radiación para irradiar energía al espacio circundante. Tanto la conducción como la convección de calor deben estar en contacto directo entre objetos fríos y calientes o mediante contacto a través de un medio intermedio para transferir calor. Tiene las ventajas de resistencia a la corrosión, resistencia a la presión, alta eficiencia, ahorro de energía, limpieza y libre de mantenimiento.

8. Sistema de regulación y regulación de iluminación tipo autobús: Este proyecto tiene las características de un gran espacio y múltiples áreas públicas, por lo que el control de iluminación es un contenido de control importante debido a la gran cantidad y gran capacidad de. lámparas, los interruptores convencionales obviamente no pueden cumplir con los requisitos y no son buenos para la apariencia, por lo que se utiliza un sistema de atenuación y control de iluminación tipo bus para facilitar un control conveniente y rápido, y es propicio para la conexión en red directa con control programable y sistemas de control de edificios para lograr una gestión centralizada y fines de ahorro de energía. El postor tiene plena confianza en lograr el objetivo de un proyecto demostrativo de promoción nacional de ciencia y tecnología en la promoción y aplicación de nuevas tecnologías, nuevos materiales y nuevos procesos.

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