¿Qué herramienta se debe utilizar para girar intermitentemente el orificio interior de la cara del extremo del engranaje de acero templado HRC60 grados? ¿Cuál es el efecto de procesamiento de KBN100?
La dureza de cementación y enfriamiento del engranaje de torneado duro es de 58 a 62 grados. Debido a su alta dureza, el proceso tradicional solía ser el rectificado. Con el desarrollo de la industria, el proceso de rectificado ya no puede cumplir con los requisitos. Para lograr eficiencia en la producción, la mayoría de las empresas ahora adoptan tecnología de torneado en lugar de rectificado. Los principios específicos de selección de herramientas son los siguientes: Condiciones de torneado intermitente medio: se recomienda el material BN-H10 para el acabado de engranajes. Puede soportar el impacto del chavetero durante el torneado en duro. Al mismo tiempo, la posibilidad de realizar el rectificado de manera estable depende de la máquina herramienta utilizada en el proceso de torneado en duro. Debe confirmarse cuidadosamente antes de seleccionar el plan de herramientas, especialmente cuando hay procesamiento intermitente.
Respuesta para condiciones de corte intermitentes fuertes: se recomienda utilizar el material compuesto CBN inserto BN-H21 para el acabado de engranajes. Los engranajes de torneado duro con orificios grupales en la cara del extremo son rentables y tienen un rendimiento de corte estable. Tienen la ventaja de sustituir las herramientas importadas.
Condiciones de corte de alta resistencia: elija la hoja de CBN policristalina sólida de grado BN-S20 para engranajes de desbaste y acabado. Puede resistir el impacto de la superficie del diente durante el torneado en duro, tiene un rendimiento de corte estable y es rentable. Tiene la ventaja de sustituir las herramientas CBN importadas.
Beneficios de hacer esto: Usar torneado en lugar de rectificado es altamente eficiente
Nota: Se deben seleccionar herramientas más adecuadas según las condiciones de trabajo específicas, para lograr mejores beneficios.