¿Cuál es la diferencia entre las hojas con alto contenido de cromo y las hojas normales?
1. Las cuchillas de la máquina de granallado se dividen en alto contenido de cromo y bajo contenido de cromo. ¿Cuál es la diferencia entre ellas?
1. ¿Cuáles son los beneficios de las piezas con alto contenido de cromo?
Respuesta: El hierro fundido con alto contenido de cromo es un material resistente al desgaste con un rendimiento excelente. Tiene una resistencia al desgaste mucho mayor que el acero aleado, a la vez que es más duro, fuerte y resistente a las altas temperaturas y a la corrosión, además de su facilidad de producción y su costo moderado.
2. ¿Cuál es la diferencia entre accesorios de tubería con alto contenido de cromo y bajos en cromo?
Respuesta: Accesorios de tubería con alto contenido de cromo: se refiere a accesorios de tubería con un contenido de cromo entre 11-26%. La apariencia de la pieza fundida es relativamente suave, con pocos agujeros de arena, larga vida útil y buena resistencia al desgaste. Accesorios de tubería con bajo contenido de cromo: Se puede entender que aquellos con un contenido de cromo inferior al 11% son bajos en cromo. En comparación con las piezas con alto contenido de cromo, las piezas fundidas con bajo contenido de cromo tienen los siguientes defectos graves: poros, adherencia de arena, inclusión de arena, ampollas, expansión de arena, segregación en frío, vertido insuficiente, cavidades de contracción, cavidades de contracción, falta de carne, sarcoma, etc.
3. ¿Cuáles son los beneficios de utilizar accesorios de tubería con alto contenido de cromo?
Respuesta: En primer lugar: reducir la frecuencia de sustitución de las piezas de desgaste. En términos generales, la vida útil de una cuchilla real con alto contenido de cromo puede alcanzar las 500 horas, mientras que es difícil decirlo para una cuchilla con bajo contenido de cromo. hoja de cromo. En segundo lugar: reducir los costos de mano de obra debido a la larga vida útil y la baja pérdida de productos con alto contenido de cromo, el tiempo de inactividad de la máquina de granallado por mantenimiento debido a fallas se reduce efectivamente.
4. ¿Por qué utilizar componentes con alto contenido de cromo?
Respuesta: Generalmente recomendamos a los clientes que compren accesorios para máquinas de granallado con alto contenido de cromo, porque sin importar en términos de frecuencia de reemplazo manual o la vida útil de los accesorios, los productos con alto contenido de cromo son más asequibles, mientras que los productos con bajo contenido de cromo son más asequibles. Los productos de costo son más asequibles en el mercado. Los accesorios para máquinas de granallado de cromo representan la mitad del mercado. Esto se debe a que los productos con bajo contenido de cromo son más baratos y más fáciles de ganar. Los accesorios para máquinas de granallado con alto contenido de cromo son una inversión única, pero el consumo diario promedio es bajo.
A continuación, le presentaremos los métodos de reemplazo y las puntas de las cuchillas de la máquina de granallado.
Después de que las ranuras en la superficie de las cuchillas de la máquina de granallado se desgasten, deben ser reemplazado inmediatamente Gire la cabeza y reemplácela con una cuchilla nueva
Porque el desgaste más severo ocurre en la parte exterior de la cuchilla (área de granallado) y la parte interna (área de granallado). es mayor. La parte interior de la pala (zona de aspiración del granallado) se desgasta muy poco. Al intercambiar las superficies interior y exterior de la pala, la parte menos desgastada de la pala se puede utilizar como zona de granallado, y durante el mantenimiento posterior, se puede voltear la pala para poder volver a utilizar la pala girada. De esta manera, con un desgaste uniforme, cada hoja se puede utilizar cuatro veces antes de que sea necesario reemplazar la hoja vieja.
Cuando reemplace las cuchillas viejas, reemplácelas con un juego de cuchillas con peso uniforme.
Las palas de las máquinas de granallado se inspeccionan antes de salir de fábrica para garantizar que tengan un peso constante y estén empaquetadas en juegos.
El error de peso máximo de cada pala perteneciente al mismo juego no no exceder los 5 gramos. No es aconsejable reemplazar cuchillas de diferentes juegos porque las cuchillas de diferentes juegos no pueden garantizar el mismo peso.
Encienda la granalladora y déjela en ralentí, es decir, no realice operaciones de granallado, y luego párela. Durante este proceso, preste atención a si hay algún ruido de la máquina.
Qué precauciones se deben tomar durante el transporte de los accesorios de la máquina de granallado:
1. Al seleccionar el método de transporte para los accesorios de la máquina de granallado, intente elegir un camión directo de acuerdo con las Ubicación del cliente para reducir el riesgo de desechar las piezas de la máquina de granallado. El número de carga y descarga de los accesorios de la máquina de pastillas es para evitar el aplastamiento durante la carga y descarga.
2. Si las piezas de la máquina de granallado deben transportarse en el medio, intente colocar las piezas de la máquina de granallado en cajas de madera o marcos de madera para facilitar la carga y descarga de las piezas y reducir la pérdida de regiones.
3. Si opta por utilizar la logística para enviar piezas de granalladoras, intente elegir una empresa de logística habitual y verifique la ubicación de los puntos de venta en la ciudad a donde llegan las piezas de granalladoras, el precio estimado. hora de llegada de las piezas y si el flete es razonable, el número de carta de porte, etc., e informar de inmediato a los clientes que compren accesorios para máquinas de granallado, para que los clientes puedan concertar una hora para recoger las piezas y ahorrar dinero y tiempo. tanto como sea posible para los clientes.
4. Para pequeñas cantidades de accesorios, puede utilizar Debon Logistics o empresas de entrega urgente para mejorar la eficiencia de la entrega. Eso sí, el embalaje debe ser bueno. Evite que los accesorios se dañen.
La granalladora es un equipo de tratamiento general de superficies y pertenece a la categoría de maquinaria de fundición. Aplicable a todo tipo de fundiciones, astilleros, plantas de fabricación y reparación de automóviles, fábricas de moldes, fábricas de válvulas, fábricas de motocicletas, plantas siderúrgicas, fábricas de cilindros, plantas de galvanoplastia, pequeñas fábricas de ferretería, fábricas de rodamientos, fábricas de engranajes, fábricas de puertas y ventanas, empresas de construcción. (estructura de acero, tratamiento de superficies de piedra), productos de caucho (pulido de piel) y tratamientos previos de otras empresas, como eliminación de incrustaciones, eliminación de óxido, rebabas, rebabas, arena para moldeo, pintura en aerosol para galvanoplastia, placas de acero, tubos de acero, estructuras de acero, Pulido y precalentamiento de perfiles. Para decirlo sin rodeos, las granalladoras se utilizan siempre que se trate de acero.