¿Cómo se debe realizar la inspección interna del aparejo de cable metálico?

Inspección de cables de acero Durante el uso de cables de acero, se deben realizar inspecciones periódicas de acuerdo con las regulaciones y los resultados de la inspección deben registrarse cuidadosamente (la hoja de registro debe registrar el modelo del cable, tiempo de reemplazo, lugar de inspección, elementos de inspección y circunstancias de defectos, tiempo de inspección y personal de inspección). Al monitorear el cable metálico en cualquier momento, proporciona una base para el uso seguro y razonable del cable metálico. La inspección del proceso de uso incluye dos partes: inspección externa e inspección interna. Estrictamente hablando, el rendimiento del cable de acero comienza a disminuir después de su puesta en uso. Por lo tanto, durante su uso, se deben inspeccionar todas las partes en toda su longitud. Dado que es objetivamente difícil inspeccionar todo el cable, se deben llevar a cabo inspecciones frecuentes y cuidadosas de aquellas piezas que se ha demostrado que se dañan fácilmente en la práctica, porque una vez que estas piezas están gravemente dañadas y no se pueden descubrir a tiempo, las consecuencias son catastróficas. puede ocurrir. Después de que el cable metálico se somete a una carga repentina, se debe inspeccionar cuidadosamente el cable que entra y sale de la polea, la ranura del cable y la sección del tambor. Para los cables utilizados para taponar, dado que las partes de taponamiento no pueden ser tan regulares como las partes de torsión normales, esto afecta directamente el buen contacto entre esta sección del cable y la ranura de la rueda correspondiente, lo que lo convierte en el más propenso a la rotura del cable. El método de inspección puede ser la inspección visual manual y la medición del diámetro del calibrador, o se pueden utilizar los métodos de prueba LMA y LF de prueba electromagnética no destructiva del cable metálico. Inspección externa del cable metálico. Verificar: El diámetro es un parámetro extremadamente importante para los cables metálicos. Al medir el diámetro, se puede reflejar la velocidad de cambio del diámetro, si el cable ha resistido una gran carga de impacto, si la tensión del cordón es uniforme durante la torsión y si el núcleo del cable mantiene suficiente capacidad de soporte para el cordón. El método de inspección consiste en utilizar un calibre para medir el diámetro del círculo del contorno superior del cordón exterior del cable metálico. Seleccione tres puntos a aproximadamente 1 m de distancia de las partes del cable que se van a medir, mida un valor de diámetro en cada punto en las direcciones horizontal y vertical, y promedie. Tome el valor de diámetro más pequeño de los tres puntos medidos para representar el diámetro de esta pieza o registre estos tres puntos por separado. Inspección de desgaste: Es inevitable que el cable de acero se desgaste durante el uso. Al inspeccionar el desgaste del cable, se puede reflejar la condición de contacto entre el cable y la ranura de la rueda correspondiente. Cuando las pruebas de rendimiento no se pueden realizar en cualquier momento, se puede estimar la capacidad de carga real del cable. del grado de desgaste del alambre. Para obtener detalles sobre los métodos de medición, consulte Medición de diámetro. También se puede utilizar el método de prueba electromagnética no destructiva LMA.