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Método de programación del torno CNC Mazak

El método específico de programación del torno CNC debe determinarse consultando el manual.

Consulte la siguiente información:

⑴Datos comunes

Se encuentra en la primera parte del programa y tiene el siguiente formato fijo.

PNO MAT OD-MAX IN-MIN LONGITUD RPM FIN-X FIN-Z CARA DE TRABAJO

* MAT——Material de la pieza de trabajo

Hay cinco Opciones

Acero al carbono ordinario CBN STL

Acero estructural de aleación ALY STL

Hierro fundido CST IRN

ALUMINIO aleación de aluminio

Acero inoxidable INOX

El sistema CNC puede dar valores recomendados para algunos parámetros de corte en función del material de la pieza de trabajo.

* OD-MAX——MAX Diámetro exterior de la pieza de trabajo El diámetro exterior máximo de la pieza de trabajo

* IN-MIN——MIN Diámetro interior de la pieza de trabajo El diámetro interior mínimo de la pieza de trabajo

* LONGITUD——pieza de trabajo LONGITUD La longitud de la pieza de trabajo

Los tres datos anteriores se proporcionan al sistema CNC para verificar la colisión entre la herramienta y la pieza de trabajo.

* RPM——límite máximo de RMP del husillo La velocidad más alta del husillo

Estos datos son para garantizar la seguridad. Cuando el valor es 0, significa que la velocidad del husillo es ilimitada.

* FIN-X——Asignación FINish-X Margen de acabado en la dirección X

Estos datos son solo para procesamiento de barras (BAR), procesamiento de copias (CPY) y procesamiento de esquinas. (CNR) es válido.

* FIN-Z——Asignación FINish-Asignación de acabado Z en dirección Z

Estos datos son solo para procesamiento de barras (BAR), procesamiento de copias (CPY) y procesamiento de esquinas ( CNR) y el procesamiento de cara final (EDG) son válidos.

Cuando los dos datos anteriores son 0, significa que no se ha finalizado.

CARA DE TRABAJO: eliminación de material de la CARA DE TRABAJO El margen que se eliminará de la cara del extremo

Estos datos solo tienen importancia práctica en el modo de procesamiento de la cara del extremo (EDG). Se puede ver que entre los cuatro ejemplos, excepto el Ejemplo 1, que completa 0.3 en el elemento CARA DE TRABAJO, el resto se completa con 0.

⑵ Datos de proceso

Bajo el primer elemento MODO de datos de proceso, hay diecinueve opciones:

Procesamiento de barra BAR

Copia CPY procesamiento

procesamiento de esquinas CNR

procesamiento de extremos EDG

hebilla THR

ranurado GRV

taladrado en torno DRL

Roscado de torno TAP

Programación manual de torno MNP

Medición MES

Código de función M M

Taladrado Fresado MDR

Roscado fresado MTP

Mandrinado BOR

Ranurado fresado MGV

Programación lineal del centro de herramientas LCT

Herramienta RGT derecha programación lineal desviada

Programación lineal desviada a la izquierda herramienta LFT

Programación manual de fresado MMP

Estas diecinueve opciones corresponden a diferentes métodos de procesamiento (MAZATROL CAM T3 incorpora MES y M como métodos de procesamiento especiales en el MODO de los datos del proceso). MAZATROL CAM T3 permite el uso repetido y alternativo en un programa MAZATROL. Estos diecinueve métodos de procesamiento se utilizan 99 veces.