Método de programación del torno CNC Mazak
El método específico de programación del torno CNC debe determinarse consultando el manual.
Consulte la siguiente información:
⑴Datos comunes
Se encuentra en la primera parte del programa y tiene el siguiente formato fijo.
PNO MAT OD-MAX IN-MIN LONGITUD RPM FIN-X FIN-Z CARA DE TRABAJO
* MAT——Material de la pieza de trabajo
Hay cinco Opciones
Acero al carbono ordinario CBN STL
Acero estructural de aleación ALY STL
Hierro fundido CST IRN
ALUMINIO aleación de aluminio
Acero inoxidable INOX
El sistema CNC puede dar valores recomendados para algunos parámetros de corte en función del material de la pieza de trabajo.
* OD-MAX——MAX Diámetro exterior de la pieza de trabajo El diámetro exterior máximo de la pieza de trabajo
* IN-MIN——MIN Diámetro interior de la pieza de trabajo El diámetro interior mínimo de la pieza de trabajo
* LONGITUD——pieza de trabajo LONGITUD La longitud de la pieza de trabajo
Los tres datos anteriores se proporcionan al sistema CNC para verificar la colisión entre la herramienta y la pieza de trabajo.
* RPM——límite máximo de RMP del husillo La velocidad más alta del husillo
Estos datos son para garantizar la seguridad. Cuando el valor es 0, significa que la velocidad del husillo es ilimitada.
* FIN-X——Asignación FINish-X Margen de acabado en la dirección X
Estos datos son solo para procesamiento de barras (BAR), procesamiento de copias (CPY) y procesamiento de esquinas. (CNR) es válido.
* FIN-Z——Asignación FINish-Asignación de acabado Z en dirección Z
Estos datos son solo para procesamiento de barras (BAR), procesamiento de copias (CPY) y procesamiento de esquinas ( CNR) y el procesamiento de cara final (EDG) son válidos.
Cuando los dos datos anteriores son 0, significa que no se ha finalizado.
CARA DE TRABAJO: eliminación de material de la CARA DE TRABAJO El margen que se eliminará de la cara del extremo
Estos datos solo tienen importancia práctica en el modo de procesamiento de la cara del extremo (EDG). Se puede ver que entre los cuatro ejemplos, excepto el Ejemplo 1, que completa 0.3 en el elemento CARA DE TRABAJO, el resto se completa con 0.
⑵ Datos de proceso
Bajo el primer elemento MODO de datos de proceso, hay diecinueve opciones:
Procesamiento de barra BAR
Copia CPY procesamiento
procesamiento de esquinas CNR
procesamiento de extremos EDG
hebilla THR
ranurado GRV
taladrado en torno DRL
Roscado de torno TAP
Programación manual de torno MNP
Medición MES
Código de función M M
Taladrado Fresado MDR
Roscado fresado MTP
Mandrinado BOR
Ranurado fresado MGV
Programación lineal del centro de herramientas LCT
Herramienta RGT derecha programación lineal desviada
Programación lineal desviada a la izquierda herramienta LFT
Programación manual de fresado MMP
Estas diecinueve opciones corresponden a diferentes métodos de procesamiento (MAZATROL CAM T3 incorpora MES y M como métodos de procesamiento especiales en el MODO de los datos del proceso). MAZATROL CAM T3 permite el uso repetido y alternativo en un programa MAZATROL. Estos diecinueve métodos de procesamiento se utilizan 99 veces.