¿Para qué se utiliza el bus de cobre?

Las barras colectoras de cobre son adecuadas para aparatos eléctricos de alto y bajo voltaje, contactos de interruptores, equipos de distribución, conductos colectores y otros proyectos de ingeniería eléctrica. También se utilizan ampliamente en fundición de metales, revestimiento electroquímico, soda cáustica química y otros. Proyectos de fundición electrolítica actuales de gran tamaño.

La barra colectora de cobre es una variedad importante de materiales de procesamiento de cobre. La barra colectora de cobre tiene altas propiedades mecánicas, buena conductividad eléctrica y conductividad térmica, excelente resistencia a la corrosión, propiedades de galvanoplastia, propiedades de soldadura fuerte, hermoso brillo metálico y buenas propiedades de formación y procesamiento. Por lo tanto, se fabrican diversos productos con ella. Transmisión y transformación de energía, equipos eléctricos, etc. han sido ampliamente utilizados en el campo de la energía eléctrica. En los últimos años, con el rápido y sostenido desarrollo de la economía nacional, la producción y el consumo de barras de cobre de mi país también han aumentado significativamente. Al mismo tiempo, los requisitos de calidad para las barras de cobre también aumentan constantemente.

Información ampliada:

La producción tradicional de barras colectoras de cobre generalmente adopta el proceso de "aplanado, trefilado y recocido". Este método tiene principalmente las siguientes desventajas:

1. La superficie del producto es propensa a sufrir rebabas, peladuras y picaduras, lo que puede provocar fácilmente la rotura del aislamiento del devanado del transformador.

2. La resistividad y las propiedades mecánicas del producto son desiguales, lo que dificulta cumplir con los requisitos de adaptación de impedancia de transformadores, motores, etc.

3. Es muy difícil producir barras colectoras de cobre con una relación ancho-espesor superior a 10 y una gran área de sección transversal.

4. Si la superficie del alambre desnudo producido no se trata adecuadamente, los residuos de lubricante en la superficie del alambre plano afectarán la calidad de adhesión de la película de pintura.

5. Según los diferentes requisitos del producto, se requieren espacios en blanco de diferentes especificaciones y la preparación de las materias primas es complicada.

6. Debe haber un proceso de recocido, que consume mucha energía, tiene un ciclo de producción largo y el equipo ocupa una gran superficie.

7. Hay muchos procesos de producción, ciclos largos, alta intensidad de mano de obra y equipos obsoletos, lo que dificulta lograr una producción civilizada.

8. Durante el proceso de trefilado de alambre plano, el fluido lubricante se calienta y se volatiliza para producir un olor acre, lo que afecta la salud de los operadores, y el fluido lubricante debe procesarse antes de poder descargarse. , de lo contrario causará contaminación ambiental.

Enciclopedia Baidu-Barra de cobre