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Métodos básicos de forja y procesamiento de forja.

La maquinaria de forja se refiere al equipo mecánico utilizado para formar y separar en el procesamiento de forja. La maquinaria de forja incluye martillos de forja, prensas mecánicas, prensas hidráulicas, prensas de tornillo y máquinas de forja plana para conformar, así como maquinaria auxiliar como desbobinadoras, enderezadoras, cizallas y máquinas operativas de forja.

La maquinaria de forja se utiliza principalmente para el conformado de metales, por lo que también se denomina máquina herramienta de conformado de metales. La maquinaria de forja se forma aplicando presión al metal. Su característica básica es la alta fuerza, por lo que en su mayoría son equipos de alta resistencia. El equipo suele estar equipado con dispositivos de protección de seguridad para garantizar la seguridad del equipo y de las personas.

Para fabricar herramientas, la gente inicialmente utilizaba la fuerza humana y animal para hacer girar ruedas, levantar martillos pesados ​​y forjar piezas de trabajo. Esta es la maquinaria de forja más antigua. El martillo hidráulico apareció en el siglo XIV. La industria de la navegación floreció en los siglos XV y XVI y aparecieron los martillos de palanca accionados por agua para forjar anclas. La llegada de las máquinas de vapor y los trenes en el siglo XVIII requirió la necesidad de piezas forjadas más grandes.

En 1842, el ingeniero británico Nesmith creó el primer martillo de vapor, iniciando la era de la maquinaria de forja impulsada por vapor. En 1795, Brammer de Inglaterra inventó la prensa hidráulica, pero no se utilizó en forja hasta mediados del siglo XIX debido a la necesidad de piezas forjadas de gran tamaño.

Con la invención del motor eléctrico, a finales del siglo XIX aparecieron las prensas mecánicas y los martillos neumáticos accionados por electricidad, que se desarrollaron rápidamente. Desde la Segunda Guerra Mundial, ha habido prensas de forja hidráulicas de 750.000 kN, contramartillos de 1.500 kN, prensas de estampado de chapa de 60.000 kN y presiones de forja en caliente de 160.000 kN. Maquinaria de forja de servicio pesado, como máquinas de forja, y algunas máquinas de forja automáticas en frío. Las máquinas cabezales han salido una tras otra, formando un sistema completo de maquinaria de forja.

Después de la década de 1960, la maquinaria de forja cambió la tendencia que comenzó en el siglo XIX hacia el desarrollo pesado y a gran escala, y pasó a ser de alta velocidad, eficiente, automática, precisa, de propósito especial y multivariedad. producción, etc. desarrollo de dirección. Como resultado, hay prensas de alta velocidad con 2.000 carreras por minuto, prensas de estaciones múltiples de tres coordenadas con 60.000 kN, prensas de corte de precisión con 25.000 kN y muchas máquinas que pueden cabezal en frío materiales de acero con un diámetro de 48 mm. Estación de máquinas automáticas de cabezal en frío y diversas máquinas automáticas, líneas de producción automáticas, etc. También se han desarrollado con éxito diversas máquinas de forja automáticas controladas mecánicamente, controladas digitalmente y controladas por ordenador, así como manipuladores de apoyo, manipuladores y robots industriales. La maquinaria de forja moderna puede producir productos precisos, tiene buenas condiciones de trabajo y tiene poca contaminación ambiental.

La maquinaria de forja incluye principalmente varios martillos de forja, diversas prensas y otra maquinaria auxiliar.

El martillo de forja es una máquina que utiliza la energía cinética generada por la caída de un martillo pesado o por un movimiento forzado a alta velocidad para realizar un trabajo sobre la pieza en bruto y provocar su deformación plástica. El martillo de forja es la maquinaria de forja más común y antigua. Tiene una estructura simple, trabajo flexible, amplia gama de usos, fácil mantenimiento y es adecuado para forja libre y forja con troquel. Sin embargo, la vibración es grande y es difícil lograr una producción automatizada.

La prensa mecánica es accionada por una biela de manivela o un mecanismo de palanca, un mecanismo de leva y un mecanismo de tornillo. Funciona sin problemas, tiene alta precisión de trabajo, buenas condiciones de funcionamiento y alta productividad. para realizar mecanización y automatización, y es adecuado para su uso en diversas industrias. Trabajar automáticamente en línea. Las prensas mecánicas ocupan el primer lugar entre todos los tipos de maquinaria de forja en términos de cantidad.

Las máquinas cabezales en frío y otras máquinas automáticas formadoras de alambrón, máquinas de forja plana, prensas de tornillo, máquinas de forja radial, la mayoría de máquinas dobladoras, enderezadoras y cizallas, etc., también tienen las mismas características que las prensas mecánicas. Se puede decir que un mecanismo de transmisión similar es una serie derivada de prensas mecánicas.

La prensa hidráulica es una máquina de forja que utiliza líquido a alta presión (aceite, emulsión, etc.) para transmitir la presión de trabajo. La carrera de la prensa hidráulica es variable y puede producir la máxima fuerza de trabajo en cualquier posición. La prensa hidráulica funciona suavemente sin vibraciones y puede alcanzar fácilmente una gran profundidad de forjado. Es más adecuada para el forjado de piezas forjadas grandes y el embutición, embalaje y briquetado de láminas de gran tamaño. Las prensas hidráulicas incluyen principalmente prensas hidráulicas y prensas de aceite. Algunas máquinas para doblar, enderezar y cizallar también pertenecen a la categoría de prensas hidráulicas.

La prensa de forja rotativa es una máquina de forja que combina forjado y laminado. En una prensa de forja rotativa, el proceso de deformación se completa mediante la expansión gradual de la deformación local, por lo que la resistencia a la deformación es pequeña, la masa de la máquina es pequeña, el trabajo es estable, no hay vibración y es fácil de realizar de forma automatizada. producción. Las máquinas de forja en rollo, las máquinas laminadoras de conformado, las máquinas laminadoras de placas, las máquinas enderezadoras de rodillos múltiples, las máquinas laminadoras, las máquinas de hilar, etc. son todas máquinas de forja rotativas.