¿Cuáles son las clasificaciones de los aparatos eléctricos a prueba de explosiones?
Resumen: En la producción química a menudo se encuentran diversos gases y vapores con peligro de explosión. Cuando estos medios están presentes, los aparatos eléctricos a prueba de explosiones (aparatos eléctricos a prueba de explosiones) apropiados deben seleccionarse correctamente de acuerdo con las normas, estándares y normas pertinentes. ), evitando así que explote la mezcla explosiva circundante. El siguiente artículo nos introduce detalladamente cuáles son las clasificaciones de los aparatos eléctricos a prueba de explosiones. ¿Cuáles son las clasificaciones de los aparatos eléctricos a prueba de explosiones?
Tipo de equipo eléctrico utilizado en lugares donde existen gases y vapores explosivos peligrosos. La producción química a menudo encuentra diversos gases y vapores con peligros de explosión. Cuando estos medios están presentes, se deben seleccionar correctamente los aparatos eléctricos a prueba de explosiones (aparatos eléctricos a prueba de explosiones) de acuerdo con las normas, estándares y regulaciones pertinentes para evitar explosiones de mezclas explosivas circundantes. . Es una medida importante para garantizar una producción segura y prevenir explosiones e incendios. Por lo general, existen marcas a prueba de explosiones y datos técnicos necesarios en los aparatos eléctricos a prueba de explosiones para evitar un uso incorrecto.
1 Introducción a los aparatos eléctricos a prueba de explosiones
Aparatos eléctricos a prueba de explosiones (20 fotos) Los aparatos eléctricos a prueba de explosiones se dividen principalmente en: lámparas a prueba de explosiones, aparatos eléctricos a prueba de explosiones Electrodomésticos, accesorios de tuberías a prueba de explosiones, aparatos eléctricos a prueba de explosiones y anticorrosión, aparatos eléctricos a prueba de explosiones de polvo, aparatos eléctricos a prueba de explosiones de acero inoxidable.
En términos generales, los aparatos eléctricos a prueba de explosiones se refieren a un tipo de equipo eléctrico utilizado en lugares donde existen gases y vapores explosivos peligrosos. La producción química a menudo encuentra diversos gases y vapores con peligros de explosión. Cuando estos medios están presentes, la selección correcta de aparatos eléctricos a prueba de explosiones apropiados de acuerdo con las normas, estándares y regulaciones relevantes es importante para garantizar una producción segura y prevenir explosiones e incendios. . Según el tipo, se divide en tipo a prueba de explosiones, tipo de mayor seguridad, tipo intrínsecamente seguro, tipo de presión positiva, tipo lleno de aceite, tipo lleno de arena, tipo antichispas y tipo especial. Las principales variedades incluyen interruptores de transferencia e interruptores de cuchilla a prueba de explosiones, interruptores automáticos de aire a prueba de explosiones, arrancadores magnéticos a prueba de explosiones para fábricas, botones de control a prueba de explosiones, columnas operativas a prueba de explosiones, interruptores de viaje a prueba de explosiones, pernos a prueba de explosiones. , cajas de conexiones a prueba de explosiones, cajas de conexiones a prueba de explosiones, accesorios de tubería y materiales de sellado a prueba de explosiones, electroimanes a prueba de explosiones y válvulas solenoides a prueba de explosiones, etc.
Clase 2: Categoría de caja de control a prueba de explosiones
Incluye principalmente cajas de distribución de iluminación utilizadas para controlar sistemas de iluminación y cajas de energía utilizadas para controlar sistemas de energía. La mayoría de las estructuras de estos productos son aparatos eléctricos combinados a prueba de explosiones
Aparatos eléctricos a prueba de explosiones (6 fotos), que pueden controlar hasta 12 circuitos. La mayoría de sus carcasas están hechas de materiales de aleación de aluminio fundido. , y algunas son placas de acero soldadas, y una parte muy pequeña está hecha de material aislante. Su interior se compone principalmente de disyuntores, contactores y relés térmicos. Está compuesto por interruptores de transferencia, luces de señalización, botones y otros componentes, y el fabricante también puede optar por equiparlo según las necesidades del usuario. El nivel a prueba de explosiones puede alcanzar hasta el nivel IICT6. Por cierto, se señala que los interruptores automáticos a prueba de explosiones, los interruptores de cuchilla a prueba de explosiones y los fusibles también se usan comúnmente en algunas situaciones de control para controlar la conmutación de circuitos de sistemas de distribución de energía o iluminación, pero simplemente se convierten en un solo pedazo. Por tanto, estos productos también se clasifican en esta categoría de productos.
Arrancadores a prueba de explosiones
Estos productos incluyen arrancadores manuales, arrancadores electromagnéticos, arrancadores electromagnéticos reversibles, arrancadores de descompresión de acoplamiento automático y arrancadores reductores de conversión Y-Δ e interruptores de alimentación. y otros productos. Los productos de arranque a prueba de explosiones se utilizan como equipos de control de terminales. Generalmente, un arrancador controla un motor y son productos de gran volumen y amplia gama. Su carcasa exterior suele estar hecha de aleación de aluminio fundido o placa de acero. Su interior está compuesto generalmente por contactores (tipo aire o vacío), sistemas de protección de motores, luces de señalización, botones y OS de autotransformador y otros componentes, y generalmente tiene funciones de control local, control remoto y control automático. Algunos productos también están equipados con un disyuntor como interruptor principal para que el producto sea más completo.
3 interruptores de control a prueba de explosiones
La demanda del mercado para este tipo de productos es relativamente grande, por lo que existen muchos fabricantes, entre los que se incluyen principalmente interruptores de iluminación e interruptores de transferencia (interruptores combinados). interruptores de viaje, interruptores de cable y otros pequeños productos a prueba de explosiones. El nivel a prueba de explosiones de estos productos puede alcanzar el nivel IICT6. La carcasa a prueba de explosiones suele ser una estructura compuesta hecha de fundición a presión de aleación de aluminio. También hay algunos fabricantes que utilizan carcasas de otros materiales.
Este tipo de producto se caracteriza por su tamaño pequeño, componentes internos únicos, bajo contenido técnico, estructura simple y fácil producción.
Aparatos eléctricos principales a prueba de explosiones
El aparato eléctrico principal es un aparato de conmutación que se utiliza para cerrar o abrir un circuito de control para emitir comandos o programar el control. Este tipo de aparatos eléctricos a prueba de explosiones incluye principalmente botones de control y columnas de operación. Las carcasas de los botones de control a prueba de explosiones generalmente están hechas de policarbonato, resina de poliéster insaturado reforzada con fibra de vidrio o moldeo por inyección de plástico ABS, y una pequeña cantidad están hechas de fundición a presión de aluminio. La estructura general es una carcasa de mayor seguridad con componentes ignífugos en su interior, que puede lograr una función anticorrosión y el nivel a prueba de explosiones puede alcanzar el nivel IIC. La columna operativa se compone principalmente de una caja principal, una caja de conexiones y un pilar. Algunas de las cajas principales y de conexiones están hechas en una sola pieza y otras en partes separadas, cada una con sus propias características. Su material es básicamente de aleación de aluminio fundido. El interior se compone de varios instrumentos, interruptores, botones, luces de señalización y otros componentes. Se puede combinar según diferentes necesidades.
Cajas de conexiones a prueba de explosiones
Los equipos eléctricos deben conectarse a la red de suministro eléctrico a través de alambres o cables para formar un sistema que complete sus funciones. Sin embargo, los alambres o cables de conexión no pueden ser infinitamente largos y hay muchos lugares donde es necesario conectar los alambres en serie o en paralelo durante el proceso de conexión. Esto inevitablemente provocará un filtrado externo en la parte de la junta, lo que fácilmente puede provocar accidentes. Se fabrican productos de cajas de conexiones a prueba de explosiones para resolver estos problemas y garantizar aún más una producción segura. Dichos productos incluyen cajas de conexiones, cajas de conexiones, cajas de cableado, cajas colgantes, cajas de conexiones y otros productos, cuyas carcasas están hechas principalmente de aleación de aluminio fundido. Hay muchos dispositivos de introducción de cables entrantes y salientes según sea necesario, y se instalan bloques de terminales en la caja para conexión o derivación. La mayoría de estos productos están hechos de tipos a prueba de explosiones o de mayor seguridad, con tamaños grandes y pequeños, y el nivel a prueba de explosiones puede alcanzar el nivel IIC.
Lámparas a prueba de explosiones
Se deben tomar medidas de iluminación en cualquier lugar de trabajo y entorno, y los lugares que contienen diversos gases explosivos no son una excepción. Debido a que se utilizan en muchos lugares y se distribuyen en todos los rincones de la producción, los productos de iluminación a prueba de explosiones se producen en masa. Este tipo de producto tiene muchas variedades y especificaciones completas, pero se puede dividir a grandes rasgos en varias formas, como iluminación, señalización, señalización y uso portátil. Según el tipo de fuente de luz, se puede dividir en lámparas incandescentes y autosupresoras. Las lámparas de mercurio, las lámparas de sodio de alta presión y las lámparas de halogenuros metálicos, las lámparas de disprosio y las lámparas fluorescentes se dividen en más tipos en términos de estructura, generalmente incluyendo colgantes, colgantes, de pared, de techo, portátiles, voladizas, etc. . Desde una perspectiva de instalación, los accesorios de iluminación a prueba de explosiones se pueden instalar de 30° a 90°. En términos de potencia, puede oscilar entre decenas de vatios y cientos de vatios. La altura de instalación comienza desde el suelo y llega hasta varios metros de altura. Se puede decir que las lámparas a prueba de explosiones son los productos más producidos y utilizados entre todos los productos eléctricos a prueba de explosiones. Además, debido a sus funciones específicas, provoca grandes pérdidas y grandes cantidades de sustitución. Las formas estructurales de este tipo de productos varían mucho, pero en términos de rendimiento a prueba de explosiones, son básicamente del tipo a prueba de explosiones. El material de la carcasa es principalmente aleación de aluminio fundido, que básicamente puede satisfacer las necesidades de los usuarios en varios lugares a continuación. Nivel IIC. Funciones de iluminación y visualización.
Conexiones a prueba de explosiones
La función principal de los conectores a prueba de explosiones es la de conectar cables y derivaciones. Sus principales productos son enchufes a prueba de explosiones y cajas de tomas de corriente a prueba de explosiones. El voltaje nominal es de 220 V ~ 380 V y la corriente operativa nominal máxima puede alcanzar los 100 A. Las variedades incluyen estructuras bipolares, tripolares más alambre neutro y alambre de tierra. La carcasa del producto está hecha de materiales metálicos y plásticos, y la explosión. -El nivel de prueba puede alcanzar el nivel IIC. Su interior se compone principalmente de conectores. Algunos productos están equipados con un interruptor con punto de interrupción. El interruptor y el conector tienen una función de enclavamiento, es decir, el interruptor se desconecta primero y luego se desconecta, y el enchufe se inserta primero y luego se cierra. . Los productos sin interruptores también tienen la función de desconectar primero el circuito principal y luego desconectar el cable de tierra, e insertar primero el cable de tierra y luego el circuito principal. Todo esto es para garantizar un funcionamiento seguro. La mayoría de estos productos se operan directamente a mano, por lo que sus requisitos de rendimiento de aislamiento son generalmente altos y no deben ignorarse.
Ventiladores a prueba de explosiones
Este tipo de productos incluye principalmente ventiladores de techo a prueba de explosiones, extractores de aire a prueba de explosiones y ventiladores de flujo axial a prueba de explosiones. Su estructura consta de ventiladores a prueba de explosiones. motores, cajas de conexiones a prueba de explosiones y controladores de velocidad y hojas a prueba de explosiones. Su voltaje de trabajo nominal es generalmente de hasta 380 V y su nivel a prueba de explosiones puede alcanzar el nivel IIBT4.
Aparatos eléctricos a prueba de explosiones con función de calefacción
Las empresas petroquímicas a menudo necesitan algunos equipos de calefacción y equipos de calefacción eléctrica durante el proceso de producción, por lo que la cuestión de la protección contra explosiones de dichos productos también es muy importante. importante. Los productos principales incluyen calentadores eléctricos a prueba de explosiones y calentadores a prueba de explosiones. Dado que productos como los transformadores de control a prueba de explosiones y los balastros a prueba de explosiones, aunque su función principal no es obtener energía térmica, también generarán calor durante el funcionamiento y se les debe prestar mucha atención, por lo que todos se clasifican como tales productos. Por supuesto, con el rápido desarrollo actual de la ciencia y la tecnología, también habrá muchos equipos de calefacción eléctrica fabricados con materiales de alta tecnología, pero no se puede ignorar el problema de la prueba de explosión. Los componentes principales de los equipos térmicos antiexplosión son devanados, controladores, cajas de conexiones y otros componentes, y a menudo tienen la función de protección de controlar o monitorear la temperatura. Este tipo de producto es básicamente a prueba de explosiones y el nivel a prueba de explosiones es IIBT4.
Aparatos eléctricos con alarma a prueba de explosiones
En algunas situaciones de producción, a menudo se necesitan algunas luces y sonidos para recordar a las personas sus acciones. En entornos que contienen gases explosivos y peligrosos, este tipo de. Los aparatos eléctricos son particularmente importantes. Sus productos principales incluyen luces indicadoras a prueba de explosiones, bocinas eléctricas a prueba de explosiones, silbatos eléctricos a prueba de explosiones, zumbadores a prueba de explosiones y otros productos. La estructura suele ser del tipo a prueba de explosiones, hecha de aleación de aluminio fundido y a prueba de explosiones. El nivel puede alcanzar el nivel IICT6. Su voltaje de trabajo se puede dividir en directo 36~220V y CA hasta 380V. La caja de conexiones a prueba de explosiones y la carcasa a prueba de explosiones son sus principales partes estructurales.
Electroimanes a prueba de explosiones
Este tipo de productos incluye principalmente electroimanes a prueba de explosiones, válvulas solenoides a prueba de explosiones, controladores electromagnéticos a prueba de explosiones y otros productos. Su principio de funcionamiento es favorecer el funcionamiento de equipos mecánicos a través de la fuerza electromagnética generada bajo la acción de un campo electromagnético, actuando generalmente como freno. La mayoría de las estructuras son a prueba de explosiones, están hechas de acero fundido o hierro fundido, y el grado a prueba de explosiones es IIBT6. Sus principales parámetros técnicos son generalmente el empuje o la succión (calculado en kg) y la duración del encendido. No debe estar encendido durante mucho tiempo, de lo contrario fácilmente provocará peligro por sobrecalentamiento.
Categorías a prueba de explosiones y otras categorías
En el complejo proceso de producción, a menudo se encuentran muchos requisitos especiales, para los cuales es necesario fabricar productos eléctricos especiales a prueba de explosiones. Dado que estos productos tienen un rendimiento bajo y requisitos especiales, no son productos estándar, por lo que se clasifican como a prueba de explosiones y otras categorías. Incluye principalmente instrumentos eléctricos, transmisores de temperatura, transmisores de presión, transmisores de velocidad, medidores de nivel de líquidos, controladores cuantitativos, dispositivos de encendido, cámaras y otros productos. Estos productos se fabrican básicamente en función de las necesidades de producción. Aunque sus requisitos de rendimiento varían, la mayoría de los productos están hechos de carcasas metálicas con estructuras a prueba de explosiones o de mayor seguridad. También hay algunos productos que son intrínsecamente seguros. El voltaje y la corriente de trabajo son generalmente relativamente bajos y su nivel a prueba de explosiones es IICT6.
Lo anterior divide aproximadamente los productos eléctricos a prueba de explosiones utilizados en las fábricas en doce categorías para obtener una comprensión racional más clara de estos productos. Puede haber algunas omisiones o información incompleta en la clasificación anterior.
Cabe señalar que también existen algunos productos, como juntas reductoras, juntas de sellado, juntas de tuberías, uniones, tubos de conexión flexibles y otros productos que muchos fabricantes también los catalogan como productos a prueba de explosiones. Esto es un concepto erróneo. Estos productos solo pueden denominarse piezas auxiliares para productos eléctricos a prueba de explosiones. Por lo tanto, estos productos no están incluidos en la clasificación de productos aquí.
Productos civiles a prueba de explosiones
Según las necesidades de la vida real, también se necesitan algunos productos a prueba de explosiones para uso civil. Estos productos son relativamente complejos, por lo que se clasifican como. Productos civiles a prueba de explosiones Los principales son triciclos a prueba de explosiones, taladros eléctricos a prueba de explosiones, etc. Este tipo de producto requiere tecnología relativamente alta. ¡También es un nuevo punto de partida y una nueva dirección para la industria a prueba de explosiones!
3 Características de diseño Diseño de la carcasa
Las carcasas de los instrumentos portátiles e intrínsecamente seguros a veces utilizan carcasas de plástico y, a veces, carcasas de metal. Al elegir una carcasa de plástico, para garantizar que no se acumule electricidad estática peligrosa durante el funcionamiento normal de la carcasa de plástico, su resistencia superficial no debe exceder 1×109Ω. Las carcasas de plástico deben someterse a pruebas de impacto y de estabilidad térmica.
Los equipos eléctricos que produzcan chispas, arcos o temperaturas peligrosas durante su funcionamiento normal, y los equipos eléctricos Clase I con una potencia superior a 250W o una corriente superior a 5A, deberán utilizar una caja de conexiones para la conexión eléctrica con la red principal. Cuerpo del equipo. La caja de conexiones es un cable o componentes especialmente diseñados que conectan cables a equipos eléctricos. Los equipos eléctricos ignífugos de Clase I utilizan ampliamente cableado ignífugo.
La pared interior de la caja de conexiones debe recubrirse con pintura resistente a arcos, y la superficie de la junta a prueba de explosiones en la caja de conexiones y la cavidad principal debe tratarse con un tratamiento antioxidante, como la aplicación de aceite antioxidante.
Además, para los aparatos eléctricos a prueba de explosiones, debe haber una marca general permanente a prueba de explosiones Ex y una marca de seguridad MA en lugares obvios de la carcasa. En vista del funcionamiento ilegal de motores en minas de carbón en algunos lugares, hemos desarrollado un pequeño arrancador a prueba de explosiones QF40 con un voltaje nominal de 380 V y una corriente nominal de 40 A. El diseño de la carcasa se divide en una cavidad principal y una cavidad de cableado. La carcasa está hecha de chapa de acero de 3 mm de espesor. El tamaño y la precisión del procesamiento de la superficie de la junta ignífuga cumplen con las regulaciones de GB3836.2. Las dimensiones exteriores de la carcasa son 437 mm × 308 mm y el nivel de protección de la carcasa es IP54. Hay una placa de identificación directamente en frente de la carcasa. La esquina superior derecha de la placa de identificación está equipada con la marca Ex y la marca a prueba de explosiones dⅠ (150 ℃). Además, la placa de identificación también está marcada con el nombre, modelo,. voltaje nominal, corriente nominal, número de certificado a prueba de explosiones, marca de seguridad, número de fábrica, fecha de fabricación, etc.
Diseño del circuito
En primer lugar, el diseño del circuito debe completar las funciones eléctricas del aparato y garantizar la corrección de los principios eléctricos. En segundo lugar, la distancia eléctrica, la distancia de fuga y los parámetros de aislamiento de los aparatos eléctricos a prueba de explosiones deben cumplir con los requisitos de GB3836. Por ejemplo, al desarrollar el arrancador a prueba de explosiones QF40, la distancia de fuga del terminal está diseñada para que no sea inferior a 16 mm y el espacio libre eléctrico no sea inferior a 10 mm. La distancia de fuga de los componentes eléctricos y la disposición del conjunto en la cavidad a prueba de explosiones no deberá ser inferior a 16 mm, y el espacio libre eléctrico no deberá ser inferior a 10 mm. La cavidad del cableado a prueba de explosiones está equipada con pernos internos de conexión a tierra. La carcasa está provista de pernos de conexión a tierra externos.
La corriente y el voltaje de funcionamiento máximos del frecuencímetro de cadena de acero intrínsecamente seguro desarrollado en condiciones normales de operación y falla no son mayores que la corriente máxima permitida diseñada: su distancia de fuga es de 3 mm, y debajo del revestimiento aislante La distancia de fuga es de 1 mm y el espacio libre eléctrico es de 3 mm.
Diseño de fuente de alimentación
Las fuentes de alimentación independientes más utilizadas para equipos eléctricos portátiles intrínsecamente seguros son las pilas secas y los acumuladores. Tanto las fuentes de alimentación de celda seca como las de batería son circuitos resistivos, y los parámetros de seguridad de la fuente de alimentación se pueden determinar en función de la curva de corriente de ignición mínima del circuito resistivo. Encuentre la corriente de ignición mínima correspondiente según el voltaje máximo de la batería y luego divídala por el valor del factor de seguridad (que es 2), que es la corriente segura máxima permitida para el diseño de la batería. El estado de descarga más grave de una batería es un cortocircuito directo a la batería. Por lo tanto, la corriente máxima de cortocircuito de la batería debe usarse como punto de referencia para medir el desempeño de seguridad intrínseca de la fuente de alimentación. Si la corriente máxima de cortocircuito de la batería es mayor que el valor permitido de diseño, se debe agregar una resistencia limitadora de corriente en serie. Además, la batería o acumulador y la resistencia limitadora de corriente están sellados entre sí formando un componente intrínsecamente seguro. Los materiales de sellado incluyen resina epoxi, caucho de silicona, parafina industrial, etc.
Por ejemplo, estamos diseñando un paquete de baterías intrínsecamente seguro especial para sincronización de frecuencia con cuerdas de acero. Está compuesto por cuatro baterías recargables de 5# conectadas en serie y una resistencia limitadora de corriente casera hecha de alambre de constante. Conectado en serie. La potencia es de 5,2W. Y llena todo el espacio de la caja de la batería con pegamento de resina epoxi para sellarlo firmemente.
Muchos de los equipos eléctricos intrínsecamente seguros que se utilizan actualmente en las minas de carbón utilizan fuentes de alimentación rectificadas introducidas desde la red eléctrica. Dado que el circuito de entrada está relacionado con la red eléctrica, debe diseñarse para que sea a prueba de explosiones e intrínsecamente seguro.
Para el suministro de energía de aparatos eléctricos a prueba de explosiones, cuando el nivel superior está apagado, el cableado se realiza en la caja de conexiones a prueba de explosiones para completar la conexión del suministro de energía eléctrica.
4 Categoría Nivel 1. División de áreas peligrosas para entornos de gases explosivos
Zona 0: Entorno donde aparecen mezclas de gases explosivos de forma continua o prolongada. Aparatos eléctricos a prueba de explosiones Aparatos eléctricos a prueba de explosiones
Zona 1: Entorno donde pueden producirse mezclas de gases explosivos durante el funcionamiento normal.
Zona 2: un entorno donde es poco probable que se produzcan mezclas de gases explosivos durante el funcionamiento normal o donde las mezclas de gases explosivos solo existirán durante un corto período de tiempo, incluso si ocurren.
La zona 0 generalmente solo existe en espacios internos de gas, como contenedores cerrados y tanques de almacenamiento. En el proceso de diseño real, la zona 1 rara vez existe y la mayoría de los casos pertenecen a la zona 2.
2. Los equipos eléctricos a prueba de explosiones se dividen en dos categorías:
Equipos eléctricos Clase I para minas de carbón subterráneas
Equipos eléctricos Clase II utilizados en otros lugares. que las minas
3. Los equipos eléctricos de Clase II se dividen en tres categorías: IIA, IIB y IIC según la brecha de seguridad de prueba máxima o la relación mínima de corriente de ignición adecuada para mezclas de gases explosivos y se dividen en T1~; según su temperatura superficial máxima T6 seis grupos.
4. Las mezclas de gases explosivos se agrupan según la temperatura de ignición.
2.1 Los equipos eléctricos ignífugos
Tienen la capacidad de soportar la presión de explosión del gas explosivo interno. mezcla, y Los gabinetes de equipos eléctricos que evitan que las explosiones internas se propaguen a la mezcla explosiva alrededor del gabinete están marcados con "d".
2.2. Mayor seguridad de los equipos eléctricos
En condiciones normales de funcionamiento no se producirán arcos, chispas o altas temperaturas que puedan encender mezclas explosivas. Se deben tomar medidas estructurales para mejorar el margen de seguridad. para garantizar que los equipos eléctricos que evitan la formación de arcos, chispas o alta humedad en condiciones de sobrecarga normales y reconocidas estén marcados con "e".
3. Principio a prueba de explosiones Hay dos razones por las que los equipos eléctricos encienden mezclas de gases inflamables: una son las chispas y arcos generados por los equipos eléctricos, y la otra es la superficie del equipo eléctrico (es decir, , la superficie que está en contacto con la mezcla de gases inflamables) calor. Los fines a prueba de explosiones se pueden lograr colocando piezas que puedan generar arcos y chispas durante el funcionamiento normal del equipo en un recinto a prueba de llamas, o adoptando otros tipos a prueba de explosiones, como los de tipo sellado, llenos de arena o llenos de aceite. tipo o tipo de presión positiva. Para mayor seguridad de los equipos eléctricos, son equipos que no producirán arcos, chispas ni altas temperaturas peligrosas durante el funcionamiento normal. Si se toman algunas medidas de protección en su estructura, haga todo lo posible para garantizar que el equipo no produzca arcos, chispas ni sustancias peligrosas. Altas temperaturas en funcionamiento normal o condiciones de sobrecarga aprobadas. La aparición de arcos, chispas y sobrecalentamiento pueden mejorar aún más la seguridad y confiabilidad del equipo. Por lo tanto, este tipo de equipo no tiene fuente de ignición durante el funcionamiento normal y puede usarse en ambientes peligrosos explosivos.
Ejemplos de señales
Si el equipo eléctrico es del grupo T3 antideflagrante Categoría IIB, la señal es ExdIIBT3.
Si el equipo eléctrico es del tipo seguridad aumentada Clase II, el grupo de temperatura es Grupo T2 y la marca es Exe IIT2.
Si el equipo eléctrico adopta más de un tipo compuesto, se debe marcar primero el tipo a prueba de explosiones del cuerpo principal y luego se marcarán otros tipos a prueba de explosiones si el cuerpo principal adopta mayor seguridad. tipo y tiene componentes incorporados a prueba de explosiones Clase IIC, el grupo de temperatura es T4, marcado como ExedⅡCT4.
Si el equipo eléctrico es a prueba de explosión de polvo y a prueba de polvo del grupo T11. La marca es: DIPDPT11.
Ámbito de aplicación de los aparatos eléctricos a prueba de explosiones:
1. Adecuado para ubicaciones peligrosas en Zona 0, Zona 1 y Zona 2 de entornos con gases explosivos;
2. Adecuado para entornos con gases explosivos de nivel IIA, IIB y IIC;
3. Aplicable a las zonas 20, 21 y 22 de ambientes con polvo combustible;
División de áreas peligrosas para ambientes con gases explosivos
Diferentes países y regiones dividen las áreas explosivas peligrosas según sus propios estándares. . Nuestro país divide los ambientes con gases explosivos en Zona O, Zona 1 y Zona 2 según la frecuencia y duración de la aparición de mezclas de gases explosivos. (Consistente con la Comisión Electrotécnica Internacional IEC)
Zona 0: Un ambiente donde aparecen mezclas de gases explosivos de manera continua o durante un tiempo prolongado.
Zona 1: Entorno donde pueden producirse mezclas de gases explosivos durante el funcionamiento normal.
Zona 2: un entorno donde es poco probable que se produzcan mezclas de gases explosivos durante el funcionamiento normal o donde las mezclas de gases explosivos solo existirán durante un corto período de tiempo, incluso si ocurren.
La zona 0 generalmente solo existe en espacios internos de gas, como contenedores sellados y tanques de almacenamiento. En el proceso de diseño real, la zona 1 rara vez existe y la mayoría de los casos pertenecen a la zona 2.
5 Clasificación de equipos eléctricos a prueba de explosión Equipos eléctricos Clase I para minas subterráneas de carbón
Equipos eléctricos Clase II utilizados en situaciones distintas a las minas
1.3 Clase II Los equipos eléctricos, según la distancia máxima de seguridad de prueba o la relación mínima de corriente de ignición adecuada para mezclas de gases explosivos, se dividen en tres categorías: IIA, IIB y IIC y según su temperatura máxima de superficie, se dividen en seis grupos: T1-T6.
1.4 Las mezclas de gases explosivos se agrupan según la temperatura de ignición, ver Tabla 1.
1.5 Las mezclas de gases explosivos se clasifican según su espacio máximo de seguridad de prueba (MESG) o relación mínima de corriente de ignición (MICR), ver Tabla 2.
Tabla 1
Grupo
Temperatura de ignición t (℃)
T1
450lt
p>
T2
300lt;t≤450
T3
200lt;t≤300
T4
135lt;t≤200
T5
100lt;t≤135
T6
85lt; p>
Tabla 2
Categoría
Separación máxima de seguridad de prueba (MESG) (mm)
Relación mínima de corriente de ignición
ⅡA
≥0,9
gt; 0,8
ⅡB
0,5lt; MICR≤0.8
ⅡC
≤0.5
lt; 0.45
Propiedades: Gas, vapor en condiciones de prueba específicas La relación del corriente mínima de ignición de una mezcla explosiva a la corriente mínima de ignición de una mezcla explosiva de metano. China estipula que las sustancias peligrosas de gas y vapor se clasifican en Clase IIA, Clase IIB y Clase IIC según la relación mínima de corriente de ignición. La relación mínima de corriente de ignición es ≤1,0, gt; 0,8 es Clase IIA ≤0,8, gt es Clase IIB y ≤0,45 es Clase IIC; Por ejemplo, el etano, el etileno y el acetileno son sustancias peligrosas de Clase IIA, Clase IIB y Clase IIC, respectivamente.