¿Por qué necesitamos agregar piedra caliza y escoria a la fabricación de hierro en altos hornos?
En la producción de altos hornos, el fundente (piedra caliza) utilizado para la producción de escoria se carga desde la parte superior del horno y el aire precalentado se sopla a lo largo de la circunferencia del horno desde las toberas ubicadas en la parte inferior del horno. horno.
A altas temperaturas, el carbón del coque (algunos altos hornos también inyectan combustibles auxiliares como carbón pulverizado, petróleo pesado, gas natural, etc.) se quema con el oxígeno del aire para generar monóxido de carbono y hidrógeno. El oxígeno del mineral de hierro se quema en el horno. Se elimina durante el proceso de elevación, reduciendo así el hierro.
El hierro fundido se descarga por el orificio del grifo. Las impurezas no reducidas del mineral de hierro se combinan con fundentes como la piedra caliza para formar escoria, que se descarga por la salida de escoria.
El gas generado se descarga desde la parte superior del horno y se utiliza como combustible para altos hornos calientes, hornos de calefacción, hornos de coque y calderas después de eliminar el polvo. El principal producto de la fundición de altos hornos es el arrabio, con subproductos escorias de alto horno y gas de alto horno.
Datos ampliados:
La piedra caliza se utiliza como fundente para eliminar la ganga en la fabricación de hierro. La cal viva se utiliza como material de escoria en la fabricación de acero para eliminar impurezas nocivas como el azufre y el fósforo. El carburo de calcio (principalmente CaC2) se obtiene haciendo reaccionar cal viva y coque en un horno eléctrico. Ceniza de sosa La carbonato de sodio se produce a partir de piedra caliza, sal, amoníaco y otras materias primas mediante una reacción de varios pasos (método Solway). La sosa cáustica se produce mediante la reacción de cal hidratada y carbonato de sodio (método de caustificación).
La cal blanqueada se prepara mediante la reacción de cal hidratada pura y cloro. El cloruro de calcio, el nitrato de calcio, el sulfito de calcio y otras sales de calcio importantes se obtienen mediante el procesamiento químico de la piedra caliza. La cal hidratada elimina la dureza temporal del agua y se utiliza como ablandador de agua dura. La piedra caliza se calcina y procesa para obtener carbonato de calcio puro en polvo, que se utiliza como relleno en caucho, plásticos, papel, pasta de dientes, cosméticos, etc.
La cal alcalina, elaborada a partir de cal y sosa cáustica, se utiliza como absorbente del dióxido de carbono. La cal viva se utiliza como desecante y desinfectante. En agricultura, la cal viva se utiliza en la preparación de pesticidas como las mezclas de cal y azufre y el caldo bordelés. La aplicación de cal hidratada al suelo puede neutralizar la acidez del suelo, mejorar la estructura del suelo y proporcionar calcio a las plantas. Proteja el árbol aplicando lechada de cal en el tronco.
Enciclopedia Baidu-piedra caliza