Cómo cablear el interruptor a prueba de explosiones
Cómo cablear un interruptor a prueba de explosiones
Cómo cablear un interruptor a prueba de explosiones Como sugiere el nombre, un interruptor a prueba de explosiones es un interruptor eléctrico instalado y utilizado en lugares. con riesgos de explosión. El cableado de los interruptores a prueba de explosiones debe ser muy cuidadoso, de lo contrario puede generar muchos peligros. Veamos cómo cablear los interruptores a prueba de explosiones. Cómo cablear interruptores a prueba de explosiones 1
1. Cableado
1. Estándares: Implemente los estándares a prueba de explosiones estándar del equipo intactos y los procedimientos operativos del instalador electromecánico.
2. Verifique los aspectos de seguridad como el techo del sitio de construcción, confirme el interruptor superior del interruptor de construcción de acuerdo con el ticket de trabajo, detenga el interruptor en el mismo nivel para bloquear y etiquetar, detener el interruptor superior para bloquear y etiquetar, haga arreglos para que una persona dedicada vigile y verifique durante 20 segundos cerca del sitio de construcción el rango del medidor y cuelgue un medidor de gas conveniente en el lado contra el viento (la concentración de gas debe estar por debajo de 0 o 5 antes del mantenimiento). .) Abra la tapa de la cavidad del cableado y colóquela en un lugar limpio con el lado a prueba de explosiones hacia arriba. No permita que se produzca ningún daño.
Utilice el bolígrafo de prueba eléctrica del nivel correspondiente para comprobar la electricidad elemento por elemento para confirmar que no hay electricidad. Utilice el cable de descarga para descargar elemento por elemento y conecte tres cables de tierra de descarga (Nota. : Al conectar el cable de tierra, primero debe conectar el electrodo de tierra. Haga tres cables de tierra), luego retire la boca de la bocina del lado de carga, el anillo de sellado del deflector de metal, luego abra el cable y el anillo de sellado, coloque la boca de la bocina. el cable, el anillo de sellado del anillo de metal (el anillo de sellado tiene varias capas hacia adentro) y fije la boca de la bocina, engarce los cables con la placa de engarce, conecte los cables, conecte el cable de tierra primero y luego el cable de fase, y finalmente limpie la cavidad del cableado, limpie los cables centrales, séquelos, retire los tres cables de tierra, engrase la superficie a prueba de explosiones, cubra la cubierta de la cavidad del cableado y use herramientas de inventario después del cableado. Limpie el sitio e intente proporcionar energía (implemente estrictamente quien tenga corte de luz recibirá energía).
2. Aceptación según estándares de proceso de cableado
1. Verificar que la plataforma de aislamiento del terminal no esté dañada, la rosca del terminal no esté dañado, no hay rastro de descarga y la plataforma de aislamiento está en buen estado y sin grietas.
2. No hay rebabas en el cableado y no hay cables que sobresalgan en el extremo frontal del cable central.
3. Haga que el cableado se curve de forma natural y suave, evite curvas pronunciadas y en ángulo recto, y evite el contacto con la pared de la línea de fase.
4. No hay goma de presión para el cableado y la junta del terminal de salida del núcleo del cable no presiona el aislamiento del núcleo del cable.
5. El cable expuesto no debe ser demasiado largo y la longitud del cable central entre el aislamiento del núcleo del cable y la parte de presión del poste terminal debe ser de 1 a 3 mm.
6. No hay cableado cruzado en el cableado, los extremos del cableado están cuidadosamente cortados, los extremos del cableado restante no son demasiado largos y la distancia entre el extremo frontal del cable y el bloque de terminales es no más de 2 mm.
7. Las garras de los terminales están distribuidas uniformemente y las almohadillas de resorte de los terminales están aplanadas Las almohadillas de resorte están aplanadas y los núcleos de los cables no se mueven, lo que se considera calificado.
8. La longitud del cable central de conexión a tierra está calificada. El cable de conexión a tierra está dispuesto naturalmente a lo largo de la pared de la cavidad y no es fácil ni demasiado largo ni demasiado corto.
9. Se engrasa la superficie a prueba de explosiones, se corta cuidadosamente la funda del cable, la longitud de la funda penetra de 5 a 15 mm en la pared interior de la cavidad y la cavidad del cableado está limpia y libre de escombros.
10. Los tornillos de la superficie a prueba de explosiones no deben estar flojos. Según la planitud de la almohadilla del resorte, deben quedar expuestos de 1 a 3 tornillos y los pernos de la misma parte deben tener el mismo. presupuesto.
11. El número mínimo de enganches de rosca para una boquilla terminal roscada no debe ser inferior a 6. Al conectar cables, el ancho del anillo de sellado no debe ser inferior o igual a 0,7 veces el diámetro exterior. del cable, pero debe ser superior a 10 mm.
12. La diferencia entre el diámetro interior del anillo de sellado y el diámetro exterior del cable no deberá exceder de 1 mm, y la diferencia entre el diámetro exterior del anillo de sellado y la pared interior del dispositivo de introducción no excederá 1 mm.
13. Es estándar que la boquilla de entrada de cables tipo placa no tiemble después de presionarla firmemente con la mano.
Este artículo presenta en detalle el método de cableado de los interruptores a prueba de explosiones y también presenta los criterios de aceptación de los interruptores a prueba de explosiones. Si desea cablear el interruptor a prueba de explosiones usted mismo, será mejor que consulte el contenido de este artículo y asegúrese de realizar el cableado del interruptor a prueba de explosiones. Una vez completado el trabajo de cableado, puede consultar. Consulte el método de aceptación de este artículo para comprobar los resultados del cableado. Cómo cablear un interruptor a prueba de explosiones 2
1. Hay una línea en el interruptor a prueba de explosiones que debe conectarse al terminal central del interruptor.
2. Hay otro cable conectado directamente al terminal del interruptor, un cable derivado está conectado a un extremo de la lámpara en el medio y luego el otro extremo de la lámpara está conectado al cable neutro.
¿Cuáles son los tipos de interruptores a prueba de explosiones?
1. Interruptor inverso
La apariencia de este interruptor está hecha de una aleación de aluminio de alta resistencia y la superficie ha sido tratada con tratamiento electrostático de alto voltaje, la estructura de la carcasa es buena, la resistencia es alta y el rendimiento a prueba de explosiones es relativamente bueno. La superficie tiene capacidades anticorrosión relativamente buenas y propiedades a prueba de agua y polvo. son relativamente buenos. Se utiliza principalmente en líneas de corriente por debajo de 100 A. Introduce una fuente de alimentación conmutada para controlar el arranque, la pausa y otras funciones.
2. El interruptor de tiro
La apariencia del interruptor de tiro está hecha de aleación de aluminio. Es un producto de alta resistencia y relativamente liviano, y su carcasa tiene un nivel relativamente alto. de protección. Puede ser peligroso a largo plazo. Puede usarse en cualquier ambiente malo. Utiliza piezas originales exportadas y es sensible y seguro.
3. El interruptor de luz
está hecho de material con una densidad relativamente alta y, al mismo tiempo, tiene un rendimiento a prueba de explosiones relativamente bueno y un rendimiento a prueba de agua excepcional. Por lo tanto, este producto se utiliza comúnmente en entornos relativamente peligrosos como la minería petrolera y la industria militar.
4. Interruptor de viaje a prueba de explosiones
La apariencia está hecha de aleación de aluminio y la superficie está pintada con aerosol. Se puede decir que tiene un disyuntor incorporado. que es un producto con funciones de sobrecarga y protección. Utiliza principalmente tubos o cables de acero para el cableado, se utiliza principalmente en entornos con gases explosivos en el grupo de temperatura.
La instalación de interruptores de iluminación a prueba de explosiones debe cumplir los siguientes requisitos
1. Los interruptores instalados en el mismo edificio o estructura deben utilizar la misma serie de Productos Las posiciones de encendido y apagado deben ser consistentes, la operación debe ser flexible y el contacto debe ser confiable.
2. El interruptor debe instalarse en un lugar que sea fácil de operar. La distancia entre el borde del interruptor y el marco de la puerta debe ser de 150 a 200 mm; el interruptor de palanca debe estar a 1,2 m de la puerta. tierra, y el interruptor de cableado debe estar a 2,2 metros del suelo ~ 2,8 m, y la salida del cable debe estar verticalmente hacia abajo, para que el cable no se rompa fácilmente.
3. Los interruptores del mismo modelo instalados uno al lado del otro deben estar a la misma altura del suelo y la diferencia de altura no debe ser superior a 1 mm; la diferencia de altura de los interruptores instalados en la misma habitación; no debe ser superior a 5 mm; la distancia adyacente entre los interruptores de cable instalados uno al lado del otro no debe ser inferior a 20 mm.
4. El interruptor unipolar debe conectarse en el circuito de fase en lugar del circuito neutro, lo que es beneficioso para la seguridad durante el mantenimiento o limpieza de las lámparas.
5. El interruptor debe instalarse firmemente y no puede fijarse con un solo tornillo.
6. Trate de no instalar interruptores en habitaciones polvorientas y húmedas, como cocinas y baños. Cuando deban instalarse, se deben utilizar interruptores resistentes a la humedad y al agua. Para interruptores en lugares al aire libre, se deben utilizar interruptores a prueba de agua.
7. El interruptor montado en superficie debe instalarse sobre una plataforma de madera con un espesor de no menos de 15 mm. El interruptor oculto debe instalarse en combinación con el panel, la caja de conexiones y la placa de ajuste (si; cualquiera). La instalación del panel debe ser recta, ajustada y al ras con la pared.
8. Los cables de entrada y salida del interruptor deben ser cables del mismo color.
9. Los extremos de los cables deben estar firmemente presionados en el bloque de terminales y no debe haber cables expuestos en el exterior.