Desarrollo y depuración de prueba de sonda voladora
La programación de los probadores de sondas voladoras es más fácil y rápida que los sistemas TIC tradicionales. Tomando como ejemplo el sistema GRPILOT de GenRad, los desarrolladores de pruebas convierten los datos CAD del ingeniero de diseño en archivos utilizables. Este proceso demora entre 1 y 4 horas. Luego, este nuevo archivo se ejecuta a través del programa de prueba, lo que produce un archivo .IGE y .SPC, que luego se coloca en un directorio. Luego, el software se ejecuta en el directorio para generar todos los archivos necesarios para probar la UUT. El tipo de prueba de cortocircuito se selecciona en la página de opciones. Los puntos de referencia utilizados por la máquina de prueba en la UUT se seleccionan a partir de la información CAD. La UUT se coloca sobre la plataforma y se fija. Una vez desarrollado el software, se "atornilló" el programa para garantizar que se seleccionaran las mejores posiciones de prueba posibles. En este momento, se agregan varias "protecciones" de componentes (aislamiento de prueba de componentes). El tiempo de desarrollo de la prueba para una UUT típica de 1000 nodos es de 4 a 6 horas.
Una vez completado el desarrollo y la carga del software, comienza la prueba y depuración del proceso típico de prueba de sonda voladora. La depuración es el siguiente paso para el desarrollador de pruebas y es necesaria para obtener la mejor cobertura de prueba UUT posible. Durante la depuración, verifique los límites de prueba superior e inferior de cada componente y confirme la posición del contacto y el valor parcial de la sonda. Una depuración típica de UUT de 1000 nodos puede tardar entre 6 y 8 horas.
El fácil desarrollo de los probadores de sonda voladora y el corto ciclo de depuración hacen que el desarrollo de programas de pruebas UUT requiera muy pocos ingenieros de pruebas. Este corto tiempo entre la recepción de los datos CAD y la preparación del UUT para las pruebas permite una máxima flexibilidad en el proceso de fabricación. Por el contrario, la programación tradicional de TIC y el desarrollo de dispositivos pueden requerir 160 horas y la depuración entre 16 y 40 horas. Las pruebas con sonda voladora resuelven muchos problemas en entornos de producción debido a la facilidad de programación, la capacidad de probar conjuntos de prototipos en horas y la capacidad de probar UUT de bajo volumen sin el típico gasto de desarrollo de accesorios. Pero no todos los problemas de las pruebas de producción se pueden resolver mediante pruebas con sondas voladoras.
Como todo, las pruebas con sondas voladoras tienen sus inconvenientes. Debido a que las sondas de prueba hacen contacto físico con la soldadura en los orificios pasantes y las almohadillas de prueba, pueden dejar pequeños hoyuelos en la soldadura. Para algunos clientes OEM, estas pequeñas abolladuras pueden considerarse defectos cosméticos y provocar rechazo. Sin embargo, algunos fabricantes de equipos de prueba de sondas voladoras de alta gama han desarrollado nuevas tecnologías que utilizan un "aterrizaje suave" para evitar dejar picaduras obvias en la soldadura, e incluso pueden realizar pruebas en obleas de cerámica.
Además, debido a que la sonda a veces toca los pines de los componentes donde no hay almohadillas de prueba, es posible que se pasen por alto los pines de los componentes flojos o mal soldados.
Además, el probador de sondas también limita el tamaño de la placa de circuito: no puede exceder de 16 24. Actualmente, el rango máximo de prueba de SPEA puede alcanzar 27''*24'' (686*610 mm).
El tiempo de prueba de la sonda voladora es otro factor importante. Un probador de aguja típico puede tardar 30 segundos en probar un UUT, un probador de sonda voladora puede tardar entre 8 y 10 minutos. Además, el probador de lecho de aguja puede usar el accesorio superior para probar los componentes superior e inferior de una PCB de doble cara al mismo tiempo, mientras que el probador de sonda voladora requiere que el operador pruebe un lado, luego le dé la vuelta y pruebe. Por otro lado, se puede ver que la prueba de sonda voladora no se adapta bien a los requisitos de la producción en masa. El tiempo de prueba de SPEA puede alcanzar un promedio de aproximadamente 20 partes por segundo como máximo (ignorando la altura y distancia de cada parte). A pesar de estas deficiencias, las pruebas con sondas voladoras aún pueden ser una herramienta valiosa. Los beneficios incluyen: desarrollo rápido de pruebas; métodos de prueba de menor costo; flexibilidad para cambios rápidos y retroalimentación rápida para los diseñadores durante la fase de creación de prototipos. Por lo tanto, el tiempo necesario para las pruebas con sondas voladoras se compensa con creces al reducir el tiempo total de prueba en comparación con las TIC tradicionales. Los beneficios de utilizar un sistema de prueba con sonda voladora superan las desventajas. Por ejemplo, durante el proceso de montaje, un sistema de este tipo permite que la producción pueda comenzar a las pocas horas de recibir los archivos CAD. Por lo tanto, los prototipos de placas de circuito se pueden probar pocas horas después del ensamblaje, a diferencia de las TIC, donde el desarrollo de pruebas y los accesorios de alto costo pueden retrasar el proceso durante días o incluso meses.
Además, debido a la simplicidad y velocidad de configuración, programación y prueba, la prueba puede ser realizada por personal de montaje técnico general, en lugar de ingenieros. Las pruebas con sonda volante también tienen la flexibilidad de lograr una rápida conversión de pruebas y una rápida retroalimentación de los errores del proceso. Además, debido a que las pruebas con sondas voladoras no requieren costos de desarrollo de accesorios, es un sistema de bajo costo que se puede colocar antes del proceso de prueba típico. Y debido a que los probadores de sondas voladoras han transformado los métodos de prueba para ensamblajes de bajo volumen y de rápida rotación, las pruebas que normalmente demoraban semanas en desarrollarse ahora están disponibles en horas.