¿Qué tipos de rodamientos cerámicos existen? ¿Cuáles son las características y ocasiones de aplicación de cada uno?

1. Dividido por uso:

(1), rodamientos de alta velocidad:

Los rodamientos cerámicos tienen resistencia al frío, pequeña elasticidad a la tensión, resistencia a alta presión, y conductividad térmica Tiene las ventajas de un rendimiento deficiente, peso ligero y un coeficiente de fricción pequeño, y puede usarse en husillos de alta velocidad y otros equipos de alta precisión entre 12.000 rpm y 75.000 rpm

(2; ) Cojinetes resistentes a altas temperaturas: materiales Tiene resistencia a altas temperaturas de 1200 °C y es autolubricante. No se expandirá debido a la diferencia de temperatura cuando se utiliza a temperaturas entre 100 °C y 800 °C. Se puede utilizar en equipos de alta temperatura, como hornos, fabricación de plástico y acero.

(3) Cojinetes resistentes a la corrosión: el material en sí tiene resistencia a la corrosión y se puede utilizar en ácidos fuertes, fuertes; Cojinetes alcalinos, inorgánicos y orgánicos. Sal, agua de mar y otros campos, como: equipos de galvanoplastia, equipos electrónicos, maquinaria química, construcción naval, equipos médicos, etc.

(4) Cojinetes antimagnéticos: debido a que no son magnéticos y no absorben el polvo, pueden reducir el pelado prematuro de los cojinetes y el ruido fuerte. Se puede utilizar en equipos de desmagnetización. Instrumentos de precisión y otros campos.

(5) Cojinetes aislados eléctricamente: debido a su alta resistencia, pueden evitar daños por arco en los cojinetes y pueden usarse en diversos equipos eléctricos que requieren aislamiento.

(6) Cojinetes de vacío: debido a las propiedades autolubricantes únicas sin aceite de los materiales cerámicos, en ambientes de vacío ultra alto, se puede superar el problema de que los cojinetes comunes no pueden lograr la lubricación. Nota: Para los cinco tipos de rodamientos anteriores, el mismo conjunto de rodamientos se puede aplicar a altas temperaturas, alta velocidad, ácidos y álcalis, campos magnéticos y sin aislamiento. Sin embargo, debido a las diferentes propiedades del material (consulte los raros). Tabla de rendimiento del material cerámico Earth), se pide a los clientes que seleccionen los productos al elegir los productos. Elija el rodamiento cerámico con el material más adecuado según su aplicación.

2. Según materiales: Rodamientos totalmente cerámicos de circonio

Los rodamientos totalmente cerámicos tienen las características de aislamiento eléctrico antimagnético, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, auto-libres de aceite. Lubricación, resistencia a altas temperaturas y alta resistencia al frío, se puede utilizar en entornos extremadamente hostiles y condiciones de trabajo especiales. Las férulas y los elementos rodantes están hechos de material cerámico de óxido de circonio (ZrO2) y la jaula utiliza politetrafluoroetileno (PTFE) como configuración estándar. Generalmente, nailon 66 reforzado con fibra de vidrio (RPA66-25), plásticos de ingeniería especiales (PEEK, PI). acero inoxidable (AISISUS316), latón (Cu), etc.

Cojinetes totalmente cerámicos de nitruro de silicio

Los anillos y elementos rodantes de rodamientos totalmente cerámicos de nitruro de silicio están hechos de material cerámico de nitruro de silicio (Si3N4) y el retenedor está hecho de politetrafluoroetileno (PTFE). ) ) como configuración estándar, generalmente también se pueden utilizar tubos RPA66-25, PEEK, PI y baquelita cubiertos con tela fenólica. En comparación con los materiales de ZrO2, los rodamientos totalmente cerámicos de SiN4 son adecuados para velocidades y capacidades de carga más altas, así como para temperaturas ambiente más altas. Al mismo tiempo, podemos proporcionar rodamientos cerámicos de precisión para husillos de alta velocidad, alta precisión y alta rigidez, con la mayor precisión de fabricación alcanzando niveles de P4 a UP.

Rodamientos de bolas cerámicos de complemento completo

Los rodamientos de bolas cerámicos de complemento completo tienen un espacio entre bolas en un lado. Debido al diseño de estructura sin jaula, se pueden cargar más rodamientos que los rodamientos de estructura cerámica estándar. bola, mejorando así su capacidad de carga y también evitando las limitaciones del material de la jaula, logrando la resistencia a la corrosión y la resistencia a la temperatura del rodamiento totalmente cerámico tipo jaula cerámica. Esta serie de rodamientos no es adecuada para velocidades más altas. Durante la instalación, se debe prestar atención a instalar la superficie de la muesca en el extremo que no soporta carga axial.

Rodamientos totalmente cerámicos con jaulas cerámicas

Las jaulas cerámicas tienen las ventajas de resistencia al desgaste, alta resistencia, resistencia a la corrosión y autolubricación. Los rodamientos totalmente cerámicos hechos de jaulas cerámicas se pueden utilizar en condiciones extremas. Ambientes como extremadamente corrosivos, temperaturas ultra altas y bajas y alto vacío. Los materiales cerámicos comúnmente utilizados son ZrO2, Si3N4 o SiC.

Rodamientos de bolas cerámicos híbridos

Las bolas de cerámica, especialmente las bolas de nitruro de silicio, tienen las características de baja densidad, alta dureza, bajo coeficiente de fricción, resistencia al desgaste, autolubricación y buena rigidez. y son especialmente adecuados para rodamientos de bolas cerámicos híbridos de alta velocidad, alta precisión y larga duración (los aros interior y exterior están hechos de metal). Generalmente, los anillos interior y exterior están hechos de acero para rodamientos (GCr15) o acero inoxidable (AISI440C), y las bolas cerámicas pueden estar hechas de materiales ZrO2, Si3N4 o SiC.

3. Según nivel técnico:

(1), Rodamientos cerámicos de eje de bolas de ranura profunda

Álbum de rodamientos cerámicos

Rodamiento ( Los grados técnicos son: P4, P5, P6, P0) Los rodamientos rígidos de bolas, los rodamientos más representativos, se utilizan ampliamente y pueden soportar cargas radiales y cargas axiales bidireccionales. Es adecuado para rotación a alta velocidad y aplicaciones que requieren poco ruido y baja vibración, o en áreas como altas temperaturas, mucho frío, corrosión, campos magnéticos y falta de aislamiento donde no se pueden usar rodamientos de acero.

(2) Rodamientos de bolas autoalineantes La pista de rodadura del aro exterior de los rodamientos de bolas autoalineantes es esférica y autoalineante, lo que puede compensar los errores causados ​​por la falta de concentricidad y la deflexión del eje. Se utiliza para producir desalineación entre el eje y la carcasa o la deflexión del eje, así como las piezas de alineación que requieren alta temperatura, bajo frío, corrosión, no aislamiento del campo magnético, etc. Nota: La inclinación no puede exceder los 3 grados.

(3) Rodamientos de bolas de contacto angular de una hilera (grados técnicos: P4, P5, P6, P0) Los rodamientos de contacto angular son adecuados para rotación de alta velocidad y alta precisión, y no afectarán su rendimiento en Altas temperaturas, campos magnéticos, agua, etc. Precisión y soporta cargas sintéticas. Los ángulos de contacto estándar son 15°, 30° y 40°. Cuanto mayor es el ángulo de contacto, mayor es la capacidad de carga axial. Cuanto menor es el ángulo de contacto, el rodamiento puede soportar cargas radiales y cargas axiales unidireccionales. Generalmente instalado en pares. Preste atención al comprar.

(4) Rodamiento axial de bolas unidireccional El rodamiento axial de bolas unidireccional se compone de una férula en forma de arandela con una pista de rodadura de bolas y una jaula ensamblada con bolas. Puede soportar cargas axiales, pero no cargas radiales.