¿Introducción a la programación de centros de mecanizado Mazak?
La tecnología de programación de centros de mecanizado CNC verticales siempre ha sido la parte central de los tornos CNC. La forma de escribir con precisión las instrucciones del programa juega un papel extremadamente importante en el funcionamiento y la precisión del torno. Le indica a la máquina cómo realizar operaciones y cumplir el propósito de la máquina cortadora. Deje que Ransheng Machinery le enseñe cómo programar centros de mecanizado CNC. Primero, comprendamos algunos conceptos.
Concepto 1
Agrupación de instrucciones: Agrupar instrucciones con funciones similares en un grupo Los códigos G del mismo grupo no pueden aparecer en la misma línea de segmentos de programa al mismo tiempo.
Concepto 2 Segmento de programa
El segmento de programa es el componente básico del programa y el segmento de programa se compone de diferentes instrucciones.
Las siguientes son las instrucciones que nuestra escuela debe enseñar durante el proceso de enseñanza. Después de comprender los métodos básicos de programación, podrá programar después de dominar estas instrucciones.
Concepto 3
Tipos de comandos comunes
El formato del comando se compone de letras y números en inglés. Como G54
G_ >F_ Velocidad de avance
S_ Velocidad de rotación principal
T_ Comando de herramienta
M_ Función auxiliar
Los códigos M más utilizados
p>Rotación principal M3 hacia adelante
Rotación principal M4 hacia atrás Rotación principal M5 parada
Por ejemplo: M3 S600 principal rotación hacia adelante del eje, velocidad 600 r/min
Comando de cambio de herramienta M06 como T1 M06
Es para cambiar la herramienta No. 1
Los siguientes enfoques en el código G
El código G del grupo 01 se utiliza para controlar los deportes de la herramienta.
G00
Posicionamiento rápido del punto G00 X_Y_Z_;
La herramienta se mueve a la posición en el sistema de coordenadas de la pieza especificada por el comando de cantidad (G91)
La velocidad de movimiento se especifica mediante los parámetros de la máquina herramienta
G01 interpolación lineal
G01 X_Y_Z_ F_
G02 formato de comando de interpolación de arco en sentido horario: G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ /
G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
G03 en sentido antihorario Formato del comando de interpolación de arco: G03 X_ Y_ Z_ R_ F_
/ G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
/p>
I_
El punto final del arco relativo a la posición de la herramienta en la dirección X
J_ El punto final del arco relativo a la posición de la herramienta en la dirección Y
p>
K_
El punto final del arco relativo a la posición de la herramienta en la dirección Z
F_ Hay dos formas de definir la velocidad F: G94 avance por minuto (velocidad de movimiento de la herramienta por minuto
mm/min) / G95 Avance por revolución (distancia que recorre la herramienta por rotación del husillo
mm/r)
05 Código grupo G
G94
Avance por minuto
G95 Avance por revolución
03 Código grupo G
Programar las coordenadas del punto final al programar el comando de valor absoluto G90
G91 Valor incremental comando
Programe la dirección y distancia del movimiento de la herramienta durante la programación
Para estos tres grupos Las instrucciones son difíciles de entender literalmente. Si no las entiende, puede unirse a mi CNC QQ. grupo 122561460 y discutirlo allí. También puedes descargar el PPT y la animación Flash que hice.
Compensación de longitud de la herramienta de código G del grupo 08
Comando de compensación de longitud G43 como
G43H01
En el punto de cambio de herramienta, el La punta de la herramienta llega a la pieza de trabajo. La distancia al punto cero en la dirección Z es "H01". H01 es el valor de compensación, es decir, escribo la distancia desde la punta de la herramienta hasta la superficie cero en la dirección Z de la pieza de trabajo en H01 en la tabla de compensación.
14 grupos de códigos G
Se utilizan para configurar el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo, que es la posición del punto cero.
G54 No. 1 sistema de coordenadas de la pieza de trabajo que Establezca la posición del punto cero de la pieza de trabajo, escrita en la tabla de series de coordenadas. G54 es sólo la posición más utilizada de la lista. Otros incluyen G55
G56 G57 G58 G59 y así sucesivamente. Su significado es el mismo que G54.
El código G del grupo 09 es el código G utilizado al taladrar, perforar y escariar.
G81
El formato es G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_Y_ coordenadas del agujero (es decir, la posición del agujero)
Z_ La profundidad del agujero
R_
Altura de seguridad, es decir, ¿en qué posición comienza a moverse la herramienta de altura?
F_ velocidad de avance.
Fin del ciclo fijo G80
Hay muchos códigos G en el grupo 09, G81
G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76 y así sucesivamente. Las acciones de cada comando son diferentes, pero una vez que domines uno, entenderás los demás leyendo las instrucciones.