¿Cuáles son las principales tareas y contenidos laborales de los operadores de calderas?
El contenido principal es el siguiente:
1. Mantenimiento
1. Manómetro, indicador de nivel de agua (ver imagen de la derecha), válvula de seguridad. , dispositivo de alcantarillado, válvula de suministro de agua, válvula de vapor, etc. , verifique si su rendimiento cumple con los requisitos y si otras válvulas están intactas.
2. Si el estado de rendimiento del sistema del dispositivo de control automático, incluidos detectores de llama, nivel de agua, detección de temperatura del agua, dispositivos de alarma, varios dispositivos de enclavamiento, sistemas de control de pantalla, etc., cumple con los requisitos.
3. Sistema de suministro de agua, incluido el nivel del tanque de almacenamiento de agua, la temperatura del suministro de agua, el equipo de tratamiento de agua, etc. Si el estatus es una reivindicación simbólica.
4. Si el sistema de combustión de combustible, incluidas las reservas de combustible, las líneas de transporte, los equipos de combustión, los equipos de encendido, los dispositivos de corte de combustible, las bombas de aceite, etc., cumplen con los requisitos.
En segundo lugar, descarga de aguas residuales
Antes de la descarga de aguas residuales, el nivel de agua de la caldera está en un nivel alto normal y la presión de la caldera es de 0,1 a 0,2 MPA en el espíritu de "aguas residuales frecuentes". descarga, menos descarga de aguas residuales e incluso descarga de aguas residuales" (al menos una vez al día), cierre la válvula de drenaje inmediatamente después de abrirla, luego ábrala nuevamente después de cerrarla y repita esto varias veces hasta que el nivel del agua esté en el nivel bajo normal. . Recuerda no vaciar la caldera.
Los manómetros de calderas, las válvulas de seguridad y otros accesorios de seguridad deben calibrarse periódicamente para garantizar su fiabilidad (los manómetros deben calibrarse al menos una vez cada seis meses y las válvulas de seguridad deben calibrarse al menos una vez al año) .
Después de que la caldera horizontal de gasóleo (gas) haya estado funcionando de forma continua durante 12 meses, es necesario abrir la puerta de la caja de humos para limpiar el polvo acumulado en el horno o tubo de humos, comprobar si el cemento en la la caja de humo se ha caído y repare la caída.
En tercer lugar, limpiar
Al menos una vez al año, quitar el óxido flotante y pintar las partes expuestas como la base.
Después de un funcionamiento prolongado de la caldera, inevitablemente se producirán problemas de incrustaciones y corrosión. Estos problemas, debido a la generación de incrustaciones, empeoran la transferencia de calor y reducen la eficiencia de la caldera.
Por lo tanto, es difícil alcanzar la capacidad de evaporación nominal; y debido a la mala transferencia de calor, el metal se sobrecalienta y los tubos del horno se abultan o incluso explotan bajo la presión de la caldera; aumenta el consumo de combustible y los costes operativos, y se acorta la vida útil de la caldera. Por lo tanto, después de eliminar las incrustaciones de la caldera, se deben tomar las medidas necesarias para eliminar las incrustaciones.
Datos ampliados
Accidentes frecuentes y sus causas
1. Combustión incompleta
Combustión incompleta del combustible provocada por una composición excesiva del combustible, provocando que se acumulen sustancias combustibles en la superficie de calentamiento del GAH.
La caldera incluye principalmente aceite residual comprado, aceite residual craqueado y fueloil C4 residual. Tiene una composición pesada, alta viscosidad, bajo punto de autoignición, fácil precipitación de carbono durante la combustión y poca capacidad de trituración cuando se apaga. El vapor de combustible se atomiza con un alto contenido de gotas de aceite de macromoléculas, la boquilla de la pistola de aceite se obstruye fácilmente, lo que a menudo afecta la calidad de la atomización y el efecto de combustión del combustible.
Si el ajuste de la combustión es inadecuado, el volumen de aire es insuficiente o irrazonable y las condiciones del proceso fluctúan, el negro de humo se quemará de forma incompleta y será demasiado tarde para producir humo negro. Las partículas de aceite que no se queman completamente en el horno son llevadas por los gases de combustión a la superficie de intercambio de calor GAH al final de la caldera y comienzan a depositarse.
2. Purga e encendido frecuentes
La purga y el encendido frecuentes proporcionan condiciones de reencendido suficientes para la ignición de los combustibles depositados en la caldera.
Durante el proceso de encendido de la caldera, el caudal de gases de combustión es bajo y el contenido de oxígeno en el espacio del sistema de combustión es mucho mayor que durante el funcionamiento normal. Por ejemplo, si la caldera B se enciende y se purga varias veces seguidas, los combustibles no quemados con calor residual se volverán a encender porque hay suficiente exceso de oxígeno.
Enciclopedia Baidu - Caldera