Proceso de programación de casting
Forma de control de circuito semicerrado: el sistema de control establece la presión de inyección, la velocidad, la carrera y otros parámetros. Los parámetros reales del proceso de inyección son detectados por el sistema de control a través de sensores y codificadores de desplazamiento, y. Se muestran los parámetros reales y la curva de inyección, el valor medido se compara con el valor establecido. En el siguiente ciclo de fundición a presión, los parámetros de fundición a presión se corrigen ajustando la apertura de la válvula para acercarlos al valor objetivo. La carrera de inyección se controla en tres o más secciones para acercar la curva de inyección a la curva establecida.
Formulario de control en tiempo real: control multisección del recorrido de inyección, las personas pueden programar los parámetros de diferentes secciones. El uso de una servoválvula de alta precisión mejora la velocidad de respuesta de detección y corrección de retroalimentación. Durante el proceso de inyección, la información de presión y velocidad se detecta continuamente y se realizan correcciones de retroalimentación para compensar el impacto de las fluctuaciones en las condiciones de producción en los parámetros de inyección, de modo que la curva de inyección real en cada ciclo sea altamente consistente con el valor establecido, lo que hace que la producción de fundición a presión Tiene alta estabilidad y confiabilidad y cumple con los requisitos del proceso de fundiciones a presión de alto rendimiento.
Las anteriores son las formas de control de la curva de inyección de las máquinas de fundición a presión Quan. Se dividen en tres tipos, cada uno de los cuales es excelente. Es precisamente gracias a la forma de control que puede evolucionar tan bien, mejorando así la eficiencia de trabajo y la eficiencia de producción de la máquina y brindando mejores resultados a la máquina. Maquinaria de vibración