¿Cuáles son los principales métodos de tratamiento térmico del acero?

Pregunta 1: ¿Cuáles son los principales métodos de tratamiento térmico del acero? El tratamiento térmico del acero generalmente tiene cuatro procesos básicos: recocido, normalizado, templado y revenido. El recocido consiste en calentar la pieza de trabajo a una temperatura adecuada, utilizar diferentes tiempos de mantenimiento según el material y el tamaño de la pieza de trabajo, y luego enfriarla lentamente. El propósito es hacer que la estructura interna del metal alcance o se acerque a un estado de equilibrio. buen rendimiento y usabilidad del proceso, o prepararse para un enfriamiento adicional para la preparación del tejido. La normalización consiste en calentar la pieza de trabajo a una temperatura adecuada y luego enfriarla al aire. El efecto de la normalización es similar al del recocido, excepto que la estructura obtenida es más fina. A menudo se utiliza para mejorar el rendimiento de corte del material. pero en ocasiones también se utiliza para algunas piezas con requisitos menos exigentes como tratamiento térmico final. El enfriamiento consiste en calentar y mantener caliente la pieza de trabajo y luego enfriarla rápidamente en medios de enfriamiento como agua, aceite, otras sales inorgánicas y soluciones acuosas orgánicas. Después del templado, el acero se vuelve duro pero también quebradizo. Para reducir la fragilidad de las piezas de acero, las piezas de acero templado se mantienen durante mucho tiempo a una temperatura adecuada por encima de la temperatura ambiente y por debajo de 650 °C, y luego se enfrían. Este proceso se llama templado. El recocido, la normalización, el temple y el revenido son los "cuatro fuegos" en el tratamiento térmico general. Entre ellos, el temple y el revenido están estrechamente relacionados y, a menudo, se utilizan juntos. Los "Cuatro Fuegos" han desarrollado diferentes procesos de tratamiento térmico con diferentes temperaturas de calentamiento y métodos de enfriamiento. Para obtener una cierta resistencia y tenacidad, el proceso de combinar templado y revenido a altas temperaturas se denomina revenido. Después de que algunas aleaciones se enfrían para formar una solución sólida sobresaturada, se mantienen a temperatura ambiente o a una temperatura ligeramente más alta durante un período de tiempo más largo para mejorar la dureza, resistencia o propiedades electromagnéticas de la aleación. Este proceso de tratamiento térmico se llama tratamiento de envejecimiento. El método de combinar de manera efectiva y estrecha el procesamiento por presión, la deformación y el tratamiento térmico para hacer que la pieza de trabajo obtenga buena resistencia y tenacidad se llama tratamiento térmico de deformación, el tratamiento térmico realizado en una atmósfera de presión negativa o al vacío se llama tratamiento térmico al vacío, que no solo puede hacer; la pieza de trabajo No se oxida ni descarbura, mantiene la superficie de la pieza de trabajo suave y limpia después del tratamiento, mejora el rendimiento de la pieza de trabajo y también puede tratarse térmicamente químicamente mediante penetrantes. El tratamiento térmico superficial es un proceso de tratamiento térmico de metales que solo calienta la capa superficial de la pieza de trabajo para cambiar las propiedades mecánicas de la capa superficial. Para calentar solo la capa superficial de la pieza de trabajo sin transferir demasiado calor al interior de la pieza de trabajo, la fuente de calor utilizada debe tener una alta densidad de energía, es decir, se proporciona una gran cantidad de energía térmica por unidad de área de ​la pieza de trabajo, de modo que la capa superficial o la energía local de la pieza de trabajo alcance una temperatura más alta en un corto tiempo o instante. Los principales métodos de tratamiento térmico de superficies incluyen el enfriamiento por llama y el tratamiento térmico por calentamiento por inducción. Las fuentes de calor comúnmente utilizadas incluyen llama de oxígeno, acetileno o llama de oxígeno y propano, corriente de inducción, láser y haz de electrones, etc. El tratamiento térmico químico es un proceso de tratamiento térmico de metales que se logra cambiando la composición química, la estructura y las propiedades de la capa superficial de la pieza de trabajo. El tratamiento térmico químico es diferente del tratamiento térmico superficial, que cambia la composición química de la capa superficial de la pieza de trabajo. El tratamiento térmico químico consiste en calentar la pieza de trabajo en un medio (gas, líquido, sólido) que contiene carbono, nitrógeno u otros elementos de aleación y mantenerla caliente durante un tiempo prolongado, de modo que la superficie de la pieza de trabajo pueda penetrar elementos como el carbono. , nitrógeno, boro y cromo. Una vez infiltrados los elementos, a veces se realizan otros procesos de tratamiento térmico, como templado y revenido. Los principales métodos de tratamiento térmico químico incluyen carburación, nitruración, infiltración de metales, etc. El tratamiento térmico es uno de los procesos importantes en el proceso de fabricación de piezas mecánicas y moldes. En términos generales, puede garantizar y mejorar diversas propiedades de la pieza de trabajo, como la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, etc. También puede mejorar la estructura y el estado de tensión de la pieza en bruto para facilitar diversos procesos de procesamiento en frío y en caliente. Por ejemplo, el hierro fundido blanco puede ser hierro fundido maleable después de un tratamiento de recocido a largo plazo para mejorar la plasticidad, los engranajes adoptan el proceso de tratamiento térmico correcto y, además, la vida útil de los engranajes sin tratamiento térmico puede aumentar varias o docenas de veces; , el acero al carbono de bajo precio puede ser La infiltración de ciertos elementos de aleación tiene las propiedades de algunos aceros aleados costosos y puede reemplazar algunos aceros resistentes al calor y aceros inoxidables. Casi todos los moldes y moldes de fundición deben someterse a un tratamiento térmico antes de poder usarse; .

Pregunta 2: ¿Cuáles son los principales métodos de tratamiento térmico del acero? Según los diferentes métodos de proceso, el tratamiento térmico del acero se divide en tres categorías.

1. Tratamiento térmico completo (incluido recocido, normalizado, temple, temple, revenido, temple y revenido, etc.).

El tratamiento térmico total consta de tres etapas: calentamiento, aislamiento y enfriamiento.

Pregunta 3: ¿Cuáles son los procesos de tratamiento térmico del acero? ¿Cuáles son sus características? 1. Método de operación de recocido: Calentar el acero a una temperatura de Ac3 30~50 grados o Ac1 30~50 grados o Ac1 o inferior (se puede consultar información relevante) y, en general, enfriar lentamente con la temperatura del horno. Propósito: 1. Reducir la dureza, aumentar la plasticidad y mejorar el rendimiento del procesamiento de corte y presión; 2. Refinar los granos, mejorar las propiedades mecánicas y prepararse para el siguiente proceso; 3. Eliminar la tensión interna generada por el trabajo en frío y en caliente. Puntos de aplicación: 1. Adecuado para forjas y soldaduras de acero estructural aleado, acero para herramientas al carbono, acero para herramientas aleado, acero de alta velocidad y materias primas en suministro no calificado. 2. Generalmente recocido en estado de mecanizado en bruto;

2. Operación de normalización: calentar el acero de 30 a 50 grados por encima de Ac3 o Accm, y mantenerlo caliente hasta que se enfríe a una velocidad ligeramente mayor que la velocidad de enfriamiento del recocido. Propósito: 1. Reducir la dureza, aumentar la plasticidad y mejorar el rendimiento del procesamiento de corte y presión; 2. Refinar los granos, mejorar las propiedades mecánicas y prepararse para el siguiente proceso. Puntos de aplicación: La normalización se utiliza comúnmente como proceso de tratamiento de precalentamiento para piezas forjadas, soldadas y carburadas. También se puede utilizar como tratamiento térmico final para acero estructural con contenido medio y bajo de carbono y piezas de acero de baja aleación con requisitos de rendimiento. Para aceros generales de media y alta aleación, el enfriamiento por aire dará como resultado un enfriamiento total o parcial y, por lo tanto, no puede usarse como proceso de tratamiento térmico final.

3. Operación de enfriamiento: Calentar las piezas de acero por encima de la temperatura de transformación de fase Ac3 o Ac1, mantenerlas calientes durante un período de tiempo y luego enfriarlas rápidamente en agua, nitrato, aceite o aire. Propósito: El enfriamiento es generalmente para obtener una estructura de martensita de alta dureza. A veces, algunos aceros de alta aleación (como el acero inoxidable y el acero resistente al desgaste) se enfrían para obtener una estructura de austenita única y uniforme para mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión. Puntos de aplicación: 1. Generalmente se utiliza para acero al carbono y acero aleado con un contenido de carbono superior a 0,3. 2. El enfriamiento puede aprovechar al máximo la resistencia y el potencial de resistencia al desgaste del acero, pero al mismo tiempo provocará un gran impacto interno; tensar y reducir la plasticidad y la tenacidad del acero, por lo que debe templarse para obtener mejores propiedades mecánicas integrales.

4. Operación de templado: Recalentar las piezas de acero templado a una temperatura inferior a Ac1 y, después del aislamiento, enfriarlas en aire o aceite, agua caliente o agua. Propósito: 1. Reducir o eliminar la tensión interna después del enfriamiento, reducir la deformación y el agrietamiento de la pieza de trabajo; 2. Ajustar la dureza, mejorar la plasticidad y la tenacidad y obtener las propiedades mecánicas requeridas para el trabajo; Puntos de aplicación: 1. Para mantener la alta dureza y resistencia al desgaste del acero después del templado, use revenido a baja temperatura para mejorar la elasticidad y el límite elástico del acero mientras mantiene una cierta tenacidad, use revenido a temperatura media; 2. Generalmente, el acero debe templarse entre 230 y 280 grados, y el acero inoxidable debe templarse entre 400 y 450 grados; En este momento se producirá un temperamento frágil.

5. Operación de templado: el templado a alta temperatura después del templado se llama templado, es decir, calentar el acero de 10 a 20 grados por encima de la temperatura de templado, mantenerlo para enfriar y luego enfriarlo a una temperatura de 400 a 720 grados El templado se realiza a continuación. Propósito: 1. Mejorar el rendimiento de corte y mejorar el acabado de la superficie mecanizada; 2. Reducir la deformación y el agrietamiento durante el enfriamiento 3. Obtener buenas propiedades mecánicas integrales. Puntos de aplicación 1. Adecuado para acero estructural de aleación, acero para herramientas de aleación y acero de alta velocidad con alta templabilidad 2. No solo se puede utilizar como tratamiento térmico final de varias estructuras importantes, sino que también se puede utilizar como tratamiento de precalentamiento de; algunas piezas de fijación como tornillos, etc. para reducir la deformación.

6. Método de operación de envejecimiento: calentar el acero de 80 a 200 grados, mantenerlo caliente durante 5 a 20 horas o más, luego sacarlo del horno y enfriarlo al aire. Propósito: 1. Estabilizar la estructura del acero después del templado y reducir la deformación durante el almacenamiento o uso. 2. Reducir la tensión interna después del templado y rectificado y estabilizar la forma y el tamaño. Puntos de aplicación: 1. Adecuado para acero templado; 2. Se utiliza a menudo para piezas de trabajo de precisión que no requieren cambios de forma, como tornillos de precisión, herramientas de medición, chasis de cama, etc.

7. Método de tratamiento en frío: enfríe el acero templado en un medio de baja temperatura (como hielo seco, nitrógeno líquido) a -60 ~ -80 grados o menos. Sáquelo después de que la temperatura sea uniforme. temperatura ambiente. Propósito: 1. Convertir toda o la mayor parte de la austenita restante en las piezas de acero templado en martensita, mejorando así la dureza, resistencia, resistencia al desgaste y límite de fatiga de las piezas de acero 2. Estabilizar la estructura del acero para estabilizar el acero. Forma y tamaño de la pieza. Puntos de aplicación: 1. El acero debe tratarse en frío inmediatamente después del enfriamiento y luego templarse a baja temperatura para eliminar la tensión interna durante el enfriamiento a baja temperatura 2. El objetivo principal del tratamiento en frío... gt; p> Pregunta 4: ¿Cuáles son los métodos de tratamiento térmico comúnmente utilizados para el acero? El tratamiento térmico del acero se refiere a un proceso en el que la estructura interna del acero se cambia calentándolo, manteniéndolo y enfriándolo en estado sólido para obtener las propiedades requeridas. Los principales tipos de tratamiento térmico son los siguientes: Recocido: el acero se calienta a una determinada temperatura y se mantiene a esta temperatura, y luego se enfría lentamente a temperatura ambiente. Este proceso de tratamiento térmico se denomina recocido. Los métodos de recocido comúnmente utilizados incluyen el recocido completo. Recocido esferoidal y recocido con alivio de tensiones. Normalización: el método de tratamiento térmico que consiste en calentar el acero a una determinada temperatura, mantenerlo caliente durante un período de tiempo y luego enfriarlo en el aire se llama normalización. Los propósitos de la normalización y el recocido son básicamente los mismos, pero la velocidad de enfriamiento de la normalización es más rápida que la del recocido, la estructura es más fina y la dureza y resistencia son mayores que las del recocido. Temple: El método de tratamiento térmico que consiste en calentar el acero a una determinada temperatura, mantenerlo caliente en agua (o aceite) y enfriarlo rápidamente se llama temple. Su finalidad es mejorar la resistencia, dureza y resistencia al desgaste del material. Los métodos de enfriamiento más utilizados incluyen: método de enfriamiento medio único, método de enfriamiento medio doble y nivelación gradual. El agente extintor de Changchuan incluye agua, aceite o sal, solución acuosa alcalina. Templado: el acero templado se recalienta a una temperatura determinada, se mantiene caliente durante un período de tiempo y luego se enfría a temperatura ambiente de cierta manera. Este método de tratamiento térmico se llama templado. El templado es la continuación del templado y el acero templado debe templarse. El propósito del templado es reducir o eliminar la tensión interna generada durante el templado de la pieza de trabajo, ajustar adecuadamente la resistencia y dureza del acero y estabilizar la estructura para que la pieza de trabajo no sufra transformación estructural durante el uso. Los tipos de templado incluyen templado a baja temperatura, templado por desbordamiento y templado a alta temperatura. Entre ellos, el "templado y templado a alta temperatura" también se denomina "tratamiento de templado". Las piezas templadas tienen buenas propiedades mecánicas integrales. Enfriamiento de superficies: calentar rápidamente la superficie de la pieza de trabajo para alcanzar rápidamente la temperatura de enfriamiento. No esperes a que el calor llegue al corazón para luego enfriarlo inmediatamente. Los métodos comúnmente utilizados incluyen el enfriamiento de la superficie de calentamiento por llama y la nivelación de la superficie de calentamiento por inducción. Tratamiento térmico químico: el tratamiento térmico químico del acero es un proceso de tratamiento térmico en el que la pieza de trabajo colocada en un medio químico se calienta y aísla para cambiar la composición química de la superficie, cambiando así las propiedades de la superficie. Los métodos comúnmente utilizados incluyen carburación, nitruración, carburación líquida y carburación con bolas.

Pregunta 5: ¿Cuáles son los conocimientos comunes sobre el tratamiento térmico de materiales de acero? ¿Cuáles son los métodos de tratamiento térmico de materiales metálicos comúnmente utilizados?

Recocido: calentar el acero a una determinada temperatura. y mantenerlo caliente durante un período de tiempo y luego enfriarlo lentamente, llamado recocido. El recocido de acero es un método de tratamiento térmico en el que el acero se calienta a una temperatura en la que se produce un cambio de fase o un cambio de fase parcial y luego se enfría lentamente después del aislamiento. El propósito del recocido es eliminar defectos estructurales, mejorar la estructura para hacer que la composición sea uniforme y refinar el grano, mejorar las propiedades mecánicas del acero, reducir la tensión residual al mismo tiempo, puede reducir la dureza, mejorar la plasticidad y la tenacidad, y mejorar; rendimiento de corte. Por lo tanto, el recocido no solo debe eliminar y mejorar los defectos estructurales y las tensiones internas que dejó el proceso anterior, sino también preparar para el proceso posterior. Por lo tanto, el recocido es un tratamiento térmico del producto semiacabado, también conocido como tratamiento térmico antes del acabado.

Normalización: La normalización es un método de tratamiento térmico en el que el acero se calienta por encima de la temperatura crítica para transformar todo el acero en austenita uniforme y luego se enfría naturalmente en el aire. Puede eliminar la cementita reticular excesivamente precipitada en el acero. La normalización puede refinar la red cristalina del acero subprecipitado y mejorar las propiedades mecánicas generales para piezas con bajos requisitos, se puede utilizar la normalización en lugar del recocido.

Enfriamiento: El enfriamiento consiste en calentar el acero a una temperatura superior a la temperatura crítica y mantenerlo caliente durante un período de tiempo, y luego agregar rápidamente un agente de enfriamiento para hacer que la temperatura baje repentinamente y se enfríe rápidamente a una velocidad mayor que la velocidad de enfriamiento crítica, y obtener la estructura de la estructura desequilibrada. Método de tratamiento térmico basado en la temperatura. El temple aumenta la resistencia y la dureza del acero pero reduce su plasticidad.

Los agentes de enfriamiento comúnmente utilizados en el enfriamiento son: agua, aceite, agua alcalina y solución salina. El agente de enfriamiento del acero de alta velocidad puede ser "viento", por lo que el acero de alta velocidad también se llama "acero de viento".

Revenido: El proceso mediante el cual el acero se templa, se recalienta a una determinada temperatura y luego se enfría utilizando un determinado método se denomina revenido. Su finalidad es eliminar las tensiones internas generadas por el temple y reducir la dureza y fragilidad para obtener las propiedades mecánicas esperadas. El templado se divide en tres categorías: templado a alta temperatura, templado a temperatura media y templado a baja temperatura. El templado se utiliza junto con el enfriamiento y la normalización.

Revenido: El método de tratamiento térmico posterior al temple y revenido a alta temperatura se denomina revenido. El templado a alta temperatura se refiere a la temperatura de templado entre 500 y 650 ℃. El templado puede ajustar en mayor medida las propiedades y el material del acero. Su resistencia, plasticidad y tenacidad son mejores y tiene buenas propiedades mecánicas integrales.

Tratamiento de envejecimiento: para eliminar cambios en el tamaño y la forma de herramientas, moldes y piezas de medición de precisión durante el uso a largo plazo, el acabado a menudo se realiza antes del templado a baja temperatura (la temperatura de templado a baja temperatura es 150-250°C). Recalentar la pieza de trabajo a 100-150°C y mantenerla durante 5-20 horas. Este tratamiento para estabilizar la calidad de las piezas de precisión se llama tratamiento de envejecimiento. El tratamiento de envejecimiento es particularmente importante para las piezas de acero para eliminar la tensión residual y estabilizar la estructura y el tamaño del acero en condiciones de baja temperatura o carga dinámica.

Tratamiento superficial:

Enfriamiento superficial: La superficie de la pieza de acero se calienta rápidamente por encima de la temperatura crítica, pero el calor se enfría rápidamente antes de que pueda transferirse al núcleo. de modo que la capa superficial pueda templarse. En la estructura martensítica, el núcleo no sufre transformación de fase, logrando así el propósito de endurecer la superficie sin cambiar el núcleo. Adecuado para acero de medio carbono.

Tratamiento térmico químico: se refiere a los átomos de elementos químicos que penetran en la superficie de la pieza de trabajo con la ayuda de difusión atómica a alta temperatura, cambiando la composición química y la estructura organizativa de la superficie de la pieza de trabajo. , para lograr la estructura superficial y el rendimiento del acero con requisitos específicos. Un proceso de tratamiento térmico. Según el tipo de elementos infiltrados, el tratamiento térmico químico se puede dividir en cuatro tipos: método de cementación, método de nitruración, método de cianuro y método de infiltración de metales.

Carburización: La carburación es el proceso de penetración de átomos de carbono en la capa superficial del acero. Es decir, la capa superficial de la pieza de trabajo de acero con bajo contenido de carbono está hecha de acero con alto contenido de carbono y luego se enfría y revene a baja temperatura para hacer que la capa superficial de la pieza de trabajo tenga mayor dureza y resistencia al desgaste, mientras que la parte central de la pieza de trabajo aún Mantiene la tenacidad y plasticidad del acero con bajo contenido de carbono.

Nitruración: También conocida como nitruración, es el proceso de infiltrar átomos de nitrógeno en la capa superficial del acero. Su finalidad es mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de la capa superficial, así como mejorar la resistencia a la fatiga y la resistencia a la corrosión. En la actualidad, el método de nitruración con gas se utiliza principalmente en la producción.

Cianuración: también conocida como carbonitruración, se refiere al proceso en el que átomos de carbono y átomos de nitrógeno penetran al mismo tiempo en el acero. Confiere propiedades de cementación y nitruración a la superficie del acero. Metalurgia: Es el proceso de infiltrar átomos metálicos en la capa superficial del acero. Alea la capa superficial del acero para que la superficie de la pieza de trabajo tenga ciertas características del acero aleado y del acero especial, como resistencia al calor, resistencia al desgaste, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, etc. Los más utilizados en la producción incluyen aluminizado, cromado, boro, siliconado, etc.

Pregunta 6: ¿Qué es el tratamiento térmico del acero? ¿Cuáles son los métodos de tratamiento térmico más utilizados? El tratamiento térmico se divide en: templado, recocido, normalizado, templado, etc.

El templado se divide en templado a alta temperatura y templado a baja temperatura.

Estos tratamientos térmicos calientan principalmente el acero a diferentes temperaturas y luego utilizan diferentes métodos y velocidades de enfriamiento para cambiar la estructura interna del acero y lograr las propiedades requeridas del acero.

Enfriamiento de superficies

Tratamiento térmico químico

Pregunta 7: ¿Qué es el tratamiento térmico del acero? El tratamiento térmico del acero se refiere a calentar el acero a diferentes temperaturas. en estado sólido, aislamiento y refrigeración para cambiar su organización para obtener el rendimiento requerido.

El tratamiento térmico puede aprovechar al máximo el potencial del acero, mejorar el rendimiento de la pieza de trabajo, reducir el peso de la pieza de trabajo, ahorrar materiales, reducir costos y extender la vida útil de la pieza de trabajo.

Pregunta 8: Tratamiento térmico ¿Cuáles son los procesos? Los procesos de tratamiento térmico de metales se pueden dividir en tres categorías: tratamiento térmico general, tratamiento térmico superficial y tratamiento térmico químico. 1. Tratamiento térmico general: El tratamiento térmico general consiste en calentar la pieza de trabajo en su conjunto y luego enfriarla a una velocidad adecuada.

El tratamiento térmico general es un proceso de tratamiento térmico de metales que calienta la pieza de trabajo en su conjunto y luego la enfría a una velocidad adecuada para cambiar sus propiedades mecánicas generales. El tratamiento térmico general del acero consta generalmente de cuatro procesos básicos: recocido, normalizado, templado y revenido. 2. El tratamiento térmico de la superficie es un proceso de tratamiento térmico del metal que solo calienta la capa superficial de la pieza de trabajo para cambiar las propiedades mecánicas de la capa superficial. Para calentar solo la capa superficial de la pieza de trabajo sin introducir demasiado calor en la pieza de trabajo, la fuente de calor utilizada debe tener una alta densidad de energía, es decir, se proporciona una gran cantidad de energía térmica por unidad de área de la pieza de trabajo. , de modo que la capa superficial de la pieza de trabajo o el área local pueda alcanzar una temperatura más alta en poco tiempo o instante. Los principales métodos de tratamiento térmico de superficies incluyen el enfriamiento por llama y el tratamiento térmico por calentamiento por inducción. Las fuentes de calor comúnmente utilizadas incluyen llama de oxígeno, acetileno o llama de oxígeno y propano, corriente de inducción, láser y haz de electrones, etc.

El tratamiento térmico químico 3 Touch es un proceso de tratamiento térmico del metal cambiando la composición química, la estructura y las propiedades de la capa superficial de la pieza de trabajo. El tratamiento térmico químico es diferente del tratamiento térmico superficial, que cambia la composición química de la capa superficial de la pieza de trabajo. El tratamiento térmico químico consiste en calentar la pieza de trabajo en un medio (gas, líquido, sólido) que contiene carbono, nitrógeno u otros elementos de aleación y mantenerla caliente durante un tiempo prolongado, para que elementos como el carbono, el nitrógeno, el boro y el cromo puedan penetrar. en la superficie de la pieza de trabajo. Una vez infiltrados los elementos, a veces se realizan otros procesos de tratamiento térmico, como templado y revenido. Los principales métodos de tratamiento térmico químico incluyen carburación, nitruración, infiltración de metales, etc.

Pregunta 9: ¿Por qué se trata térmicamente el acero? ¿Qué métodos de clasificación existen? ¿Cuál es la base para esto? 20 puntos Para optimizar el rendimiento... mejorar la resistencia, la dureza y otras propiedades... para cumplir con los requisitos de uso

Pregunta 10: ¿Cuáles son los métodos de enfriamiento comúnmente utilizados para el tratamiento térmico del acero?

1. Enfriamiento medio simple (método de enfriamiento líquido único)

2. Enfriamiento medio doble (método de enfriamiento líquido doble)

2. Enfriamiento medio doble (método doble método de enfriamiento líquido)

3. Método de enfriamiento gradual:

4. Método de enfriamiento isotérmico:

5. Método de enfriamiento parcial:

6. Método de enfriamiento de superficies (incluido enfriamiento por calentamiento por inducción de alta frecuencia, enfriamiento por calentamiento por llama, enfriamiento por calentamiento de superficies con láser, enfriamiento electrolítico, etc.)