Clasificación de la lámina de cobre

1. Los laminados revestidos de cobre y láminas de cobre para placas de circuito impreso.

Los laminados revestidos de cobre y PCB son las áreas más utilizadas de láminas de cobre. . En primer lugar, se prensan en caliente láminas de cobre y láminas adhesivas impregnadas de resina para formar laminados revestidos de cobre, que se utilizan para fabricar placas de circuito impreso. En la actualidad, la PCB se ha convertido en un componente principal indispensable para realizar la interconexión de circuitos en la mayoría de los productos electrónicos. Actualmente, la lámina de cobre se ha convertido en un material clave para los PCB que soportan e interconectan componentes en productos electrónicos. Se ha comparado con una "red neuronal" para la transmisión y comunicación de señales y energía en productos electrónicos. Desde la década de 1990, el desarrollo de la tecnología de productos de TI ha promovido el desarrollo de PCB hacia múltiples capas, delgadas, de alta densidad y de alta velocidad. También se requiere que las láminas de cobre que ingresan a un nuevo período de desarrollo tecnológico tengan mayor rendimiento, mayor calidad y mayor confiabilidad. Actualmente, la mayoría de los productos utilizados en las industrias de PCB y laminados revestidos de cobre son láminas de cobre electrolítico.

2. Lámina de cobre para baterías secundarias de iones de litio

De acuerdo con el principio de funcionamiento y el diseño estructural de las baterías de iones de litio, es necesario recubrir el colector de corriente conductor con un electrodo negativo. Materiales como el grafito y el coque de petróleo. La lámina de cobre se ha convertido en la primera opción para los colectores de corriente de electrodos negativos en baterías de iones de litio debido a su buena conductividad, textura suave, tecnología de fabricación madura y precio relativamente bajo. La lámina de cobre no sólo es portadora del material activo negativo, sino también recolector y conductor de electrones negativos en las baterías de iones de litio. En los primeros días del desarrollo de las baterías de iones de litio, la lámina de cobre utilizada como colector de corriente del electrodo negativo era principalmente lámina de cobre laminada. Sin embargo, debido al alto precio de la lámina de cobre laminada para baterías de iones de litio, el electrodo negativo recubierto con materiales activos tiene poca operatividad durante el secado, el laminado y otros procesos de fabricación, y es propenso a arrugarse e incluso agrietarse. Al mismo tiempo, las láminas de cobre laminadas tienen defectos como procesos de fabricación complejos, procesos largos y baja eficiencia de producción. Por lo tanto, en los últimos años, con la mejora de las propiedades físicas, químicas, mecánicas y metalúrgicas de la lámina de cobre electrolítico, así como las ventajas de una operación de producción simple, alta productividad y precio relativamente económico, el uso de cobre electrolítico de alto rendimiento Se ha utilizado lámina de aluminio en lugar de lámina de cobre enrollada en la producción real de baterías de iones de litio. En la actualidad, la mayoría de los fabricantes de baterías de iones de litio nacionales y extranjeros utilizan láminas de cobre electrolítico como colector de corriente del electrodo negativo de la batería.

3. Lámina de cobre para blindaje electromagnético

Utilizada principalmente en hospitales, comunicaciones, militares y otros campos que requieren blindaje electromagnético. Debido al ancho limitado de la lámina de cobre laminada, la lámina de cobre para protección electromagnética es principalmente lámina de cobre electrolítico.

2. Según el proceso de producción

1. Lámina de cobre laminada

La lámina de cobre se fabrica fundiendo cobre y luego enrollando la placa de cobre repetidamente. Luego, la lámina original se somete a una serie de tratamientos superficiales, como tratamiento rugoso, tratamiento resistente al calor y tratamiento antioxidante, según sea necesario. Debido a las limitaciones de la tecnología de procesamiento, el ancho de la lámina de cobre laminada es difícil de cumplir con los requisitos de producción de laminados rígidos revestidos de cobre y láminas de electrodos negativos de baterías de iones de litio. Además, la mala estabilidad térmica y operatividad de la lámina de cobre laminada también limitan su aplicación en la industria de baterías secundarias de iones de litio.

La lámina de cobre laminada tiene una estructura cristalina escamosa, por lo que es superior a la lámina de cobre electrolítico en resistencia y tenacidad.

Por lo tanto, la lámina de cobre laminada se utiliza principalmente para placas de circuito impreso flexibles. Además, debido a la alta densidad y la superficie lisa de la lámina de cobre laminada, favorece la transmisión rápida de señales después de convertirse en placas de circuito impreso. Por lo tanto, algunas láminas de cobre laminadas también se utilizan en placas de circuito impreso con alta frecuencia. , transmisión de alta velocidad y líneas finas.

2. Lámina de cobre electrolítico

La lámina de cobre se fabrica disolviendo cobre en electrolito de sulfato de cobre y luego electrolizando el sulfato de cobre en un equipo de electrólisis especial bajo la acción de una electrodeposición líquida. producir láminas crudas. Luego, la lámina original se somete a una serie de tratamientos superficiales, como tratamiento rugoso, tratamiento resistente al calor y tratamiento antioxidante, según sea necesario. La lámina de cobre electrolítico es diferente de la lámina de cobre laminada. Las formas cristalinas de los dos lados de la lámina de cobre electrolítico son diferentes. El lado cercano al rodillo del cátodo es liso y se vuelve liso. Por otro lado, tiene una estructura cristalina convexa y cóncava, que es rugosa y se convierte en una superficie rugosa. El tratamiento superficial de la lámina de cobre electrolítico también es diferente al de la lámina de cobre laminada. Dado que la lámina de cobre electrolítico tiene una estructura cristalina columnar, su resistencia y tenacidad no son tan buenas como las de la lámina de cobre laminada. La lámina de cobre electrolítico se utiliza actualmente principalmente para producir laminados rígidos revestidos de cobre y soportes de electrodos negativos para baterías secundarias de iones de litio.

3. Según el método de tratamiento de la superficie, se puede dividir en

1. Lámina de cobre de una sola cara

Entre las láminas de cobre electrolítico, de una sola cara. La lámina de cobre con tratamiento de superficie lateral es la más grande. No solo es la lámina de cobre electrolítico más utilizada en la fabricación de laminados revestidos de cobre y tableros multicapa, sino también la lámina de cobre más utilizada. Entre estos productos, a mediados de la década de 1990 aparecieron las láminas de cobre (LP) de bajo perfil.

2. Lámina de cobre de doble cara (inversa)

Las placas de circuito multicapa utilizadas principalmente para circuitos finos tienen una superficie lisa con un perfil bajo y se fabrican presionando la superficie con un sustrato. Los laminados revestidos de cobre pueden mantener circuitos de alta precisión después del grabado. La demanda de esta lámina de cobre está aumentando.

Cuarto, dividido por rendimiento

La lámina de cobre para CCL y PCB se puede dividir en lámina de cobre estándar, lámina de cobre de alta ductilidad y alta temperatura, lámina de cobre de alta ductilidad y transferencia. -lámina de cobre resistente según propiedades. Lámina de cobre y lámina de cobre de bajo perfil.

1. Lámina de cobre estándar

Se utiliza principalmente para prensar laminados revestidos de cobre de resina fenólica a base de papel y laminados revestidos de cobre de tela de fibra de vidrio de resina epoxi. Para las láminas de cobre utilizadas en laminados revestidos de cobre a base de papel, para mejorar la fuerza de unión entre la lámina de cobre y el material base, se debe aplicar una capa de pegamento especial a la lámina de cobre después de darle rugosidad. La rugosidad de la superficie rugosa de este tipo de lámina de cobre es relativamente grande y el espesor de la lámina de cobre es generalmente de alrededor de 35 a 70 μm, por lo que los diversos requisitos de rendimiento no son muy altos. Para la lámina de cobre utilizada para laminados revestidos de cobre de tela de fibra de vidrio, además del tratamiento de rugosidad necesario, también debe someterse a un tratamiento resistente al calor (como galvanizado, latonado, etc.), un tratamiento especial antioxidante a alta temperatura, y una fuerte unión con el material base, la temperatura resistente al calor alcanza aproximadamente 200 ℃. Hecho principalmente de lámina de cobre de 18um.

2. Lámina de cobre de alta temperatura y alta ductilidad (lámina de cobre)

Se utiliza principalmente para tableros impresos multicapa. Debido a que el calor de los tableros impresos multicapa hará que la lámina de cobre se recristalice, debe tener el mismo alargamiento a alta temperatura (180 °C) que a temperatura normal. Por lo tanto, se necesita una lámina de cobre maleable a alta temperatura para garantizar. que el proceso de fabricación del tablero impreso sea fluido. Se producen grietas anulares.

3. Lámina de cobre de alta ductilidad

Se utiliza principalmente para placas de circuitos flexibles y tiene altos requisitos de resistencia al plegado, por lo que debe tener una alta densidad y someterse al tratamiento térmico necesario.

4. Lámina de cobre antitransferencia

Utilizada principalmente para placas de circuito impreso con altos requisitos de aislamiento. Si los iones de cobre se transfieren después de convertir la lámina de cobre en una placa de circuito, tendrá un impacto considerable en la confiabilidad del aislamiento del sustrato. Por lo tanto, la superficie de la lámina de cobre debe recibir un tratamiento especial (como niquelado) para inhibir una mayor ionización y transferencia de cobre.

5. Otros tipos de lámina de cobre

1. Lámina de cobre de perfil bajo (lámina de cobre LP), lámina de cobre de perfil muy bajo (lámina de cobre VLP)

Utilizada principalmente para placas de circuitos multicapa, se requiere que la rugosidad de la superficie de la lámina de cobre sea menor que la de la lámina de cobre ordinaria. Además, la superficie de la lámina de cobre utilizada en algunas líneas de alta frecuencia es casi lisa, es decir, lámina de cobre de perfil ultrabajo (lámina de cobre VLP), y su rugosidad superficial es menor que la de la lámina de cobre ordinaria. IPC-4562 estipula que el contorno de la lámina de cobre LP no debe ser mayor que 10..2 micrones, y la lámina de cobre VLP no debe ser mayor que 5.65438±0 micrones.

2. Lámina de cobre encolada

La lámina de cobre encolada incluye principalmente la lámina de cobre encolada (ACC) y la lámina de cobre encolada (RCC). La lámina de cobre recubierta con pegamento se fabrica raspando una lámina de cobre electrolítico y luego recubriendo una capa de resina sobre la superficie rugosa. Se utiliza principalmente para fabricar laminados revestidos de cobre a base de papel. La lámina de cobre con reverso adhesivo está compuesta de una lámina de cobre de superficie rugosa, resistente al calor y a la oxidación y resina de grado B. La capa de resina de la lámina de cobre con reverso adhesivo tiene la misma procesabilidad que la lámina adhesiva FR-4, por lo que algunas personas piensan que RCC es un nuevo producto laminado revestido de cobre que no contiene fibra de vidrio y es conveniente para el grabado con láser y plasma. .

3. Lámina de cobre portador

En la producción de láminas de cobre ultrafinas, se utiliza como cátodo una lámina de soporte de metal de cierto espesor y se deposita cobre sobre ella. Luego, la lámina de cobre ultrafina recubierta y la lámina metálica de soporte del cátodo se prensan en caliente, se solidifican y presionan contra la placa de material aislante, y luego la lámina metálica de soporte utilizada como cátodo se despega mediante métodos químicos o mecánicos. . Esta lámina de cobre ultrafina depositada sobre un soporte se denomina lámina de cobre. Los metales utilizados como soportes de electrodeposición pueden incluir: acero inoxidable, níquel, plomo, zinc, cromo, cobre, aluminio, etc. , pero algunos de los metales anteriores no son fáciles de procesar en láminas; algunos son demasiado costosos para procesar en láminas; algunos tienen demasiadas ampollas y orificios cuando se procesan en láminas; algunas superficies son difíciles de procesar y contaminarán la lámina de cobre; Por ello, el soporte más práctico y económico en la actualidad es el papel de aluminio. 4. Lámina de cobre sin tratar

Según IPC-4562, existen dos tipos de láminas de cobre sin tratar. Una es la lámina de cobre sin adherencia mejorada ni tratamiento antioxidante en la superficie (código N); código P), su superficie no está tratada para mejorar la adherencia, pero sí para evitar la oxidación. Por lo general, el último tipo de lámina de cobre se usa ampliamente, como la lámina de cobre para algunas baterías de iones de litio y la lámina de cobre protectora.

Existen muchos tipos de láminas de cobre electrolítico según diferentes métodos. Con el desarrollo de la tecnología de la información electrónica, se han planteado requisitos más nuevos y más altos para la variedad y calidad de las láminas de cobre electrolítico, lo que ha promovido el desarrollo más rápido de la tecnología de láminas de cobre. Cada vez existen más variedades y especificaciones de láminas de cobre electrolítico.