¿Cuál es la diferencia entre piso de esmeril y piso de concreto?
1. Resistencia al desgaste: el piso de esmeril resistente al desgaste es mejor que el piso de epoxi. Esto se debe a que el material de piedra del primero es agregado de esmeril, mientras que el piso de epoxi es. es un material utilizado en revestimientos;
2. Libre de polvo: el piso epoxi es un tipo de piso hermoso en general, que tiene altos requisitos en cuanto a la planitud del suelo. Es adecuado para pisos estériles y libres de polvo. y pisos no tóxicos: el piso epoxi es un tipo de piso hermoso en general, que tiene altos requisitos en cuanto a la planitud del suelo. Es adecuado para ocasiones estériles y libres de polvo y tiene un mejor rendimiento a prueba de polvo que el desgaste de esmeril. -piso resistente;
3. Durabilidad: Después de la construcción del piso resistente al desgaste, los poros del concreto molido se reducen, lo que puede hacer que el suelo sea resistente al desgaste y a la presión, mientras que el epoxi el piso tiene poca resistencia al desgaste y se contamina fácilmente por la penetración de sustancias externas, la vida útil es más corta que la del piso resistente al desgaste y requiere mantenimiento regular.
4. Conveniencia: después del uso. En la construcción del piso epoxi, el suelo debe estar protegido y no puede rayarse con objetos afilados, y la construcción es engorrosa. El período de construcción es largo, mientras que el período de construcción del piso resistente al desgaste es corto, la construcción es rápida y. el suelo tiene cierta resistencia al desgaste. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas del piso de esmeril y del piso de concreto?
Ventajas del piso resistente al desgaste de esmeril:
1. Disponible en colores, superficie densa, no es fácil de desempolvar, fácil de limpiar
2. Es un suelo industrial tradicional Alternativas al terrazo.
3. Se construye simultáneamente con hormigón y se puede poner en uso rápidamente.
4. Rendimiento de bajo costo y alto costo. Larga vida útil.
5. Excelente resistencia al desgaste, resistencia al impacto y resistencia a la presión;
Desventajas:
1. Existen ciertas limitaciones en la selección de colores: De uso común. Los colores son solo color cemento original, gris, verde, rojo, etc.
3. Está construido simultáneamente con concreto y se puede poner en uso rápidamente;
4. Bajo costo, alto costo de rendimiento y larga vida útil.
2. Algunos pisos resistentes al desgaste con colores inferiores (como el verde) se desvanecerán en poco tiempo;
3. Incluso los pisos coloreados resistentes al desgaste pueden tener colores diferentes. ser tan puro y saturado como el piso epoxi
4. Antipenetración deficiente: el piso resistente al desgaste es en realidad un tipo de concreto de alta resistencia y su efecto antipenetración es mucho menor que el del epoxi; Suelo Para algunos Talleres con frecuentes manchas de aceite, como talleres de mecanizado. En algunos talleres que suelen tener manchas de aceite, como los talleres mecánicos, las manchas de aceite pueden penetrar fácilmente en el suelo, haciendo imposible limpiarlo a fondo.
5. No resistente a la corrosión por sustancias químicas: Los componentes químicos basados en silicatos inorgánicos son muy fáciles de corroer por ácidos y álcalis.
6. El acabado superficial es muy inferior al de los pisos epoxi, especialmente los pisos resistentes al desgaste de mala calidad que pueden volverse grises, por lo que no son adecuados para pisos que requieren mucha limpieza. Qué hacer si el suelo de cemento (suelo de terrazo, suelo de esmeril, suelo de hormigón) produce polvo y arena
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1. Garaje subterráneo El principal razones para la arena y el polvo en el suelo:
1. Tipo de cemento inadecuado y bajo uso de cemento: se debe seleccionar una gran marca de cemento Portland ordinario de alta calidad, se debe aumentar el uso de cemento y el agua. -La relación cemento debe controlarse estrictamente. Para aumentar la cantidad de cemento, se debe controlar estrictamente la relación agua-cemento y se debe aumentar la relación agua-cemento. Se debe controlar estrictamente la relación agua-cemento y reforzar el mantenimiento.
2. La relación agua-cemento es demasiado grande: es decir, el consumo de agua de mezcla del hormigón es grande, lo que provoca que el agua sangre en la superficie del hormigón y reduce la resistencia superficial del hormigón.
3. La gradación de arena y grava no es razonable, el contenido de lodo es alto y la gradación de agregados no es razonable. El suelo y la arena demasiado finos pueden causar fácilmente arena en el suelo, lo que afecta la hidratación temprana del suelo. cemento y fraguado del hormigón.
4. Vibración excesiva durante la construcción: exacerba el sangrado de agua en la superficie del concreto, lo que resulta en una reducción de la resistencia de la superficie del concreto.
5. Mantenimiento inadecuado: La falta de mantenimiento a tiempo o un mantenimiento insuficiente, la exposición al sol o fuertes vientos provocan una gran pérdida de agua en la superficie del hormigón, y una hidratación superficial insuficiente, lo que reduce la resistencia.
6. Otras razones: tiempo de calandrado deficiente, personas trabajando en la superficie del concreto antes de que alcance cierta resistencia, congelación de la superficie del concreto durante la construcción a baja temperatura, etc.
2. Agente de tratamiento de arena y polvo de hormigón
1. Mecanismo de acción
(1) Curado por penetración: Penetra eficazmente de 1 a 3 mm y reacciona con sustancias en la reacción química del hormigón para formar un todo denso; la resistencia a la compresión aumenta en 30-40 y la dureza y la compacidad se mejoran efectivamente;
(2) Mantenimiento resistente al desgaste: la superficie del concreto no alcanza cierta fuerza y la superficie del hormigón se congela.
(2) Endurecimiento resistente al desgaste: mejora eficazmente la dureza, la compacidad y la resistencia al desgaste del concreto, evita y solidifica la superficie del concreto del lijado y aflojamiento
(3) Sellado y; a prueba de polvo: Penetra en el concreto para un sellado profundo, extendiendo la vida útil del piso de concreto y facilitando su limpieza y mantenimiento.
2. Pasos de operación
Requisitos básicos
(1) Limpie el piso arenoso, no debe haber polvo flotante y manténgalo seco (se permite la humedad , pero no debe haber acumulación de agua);
(2) Las grietas y los defectos deben repararse con materiales de reparación de alta resistencia y se deben usar agentes de tratamiento de pisos de concreto que levanten arena y polvo para el tratamiento de endurecimiento.
Tratamiento de mejora de la capa base
(1) Al rociar el agente de tratamiento de arena y polvo sobre el piso de concreto, es necesario asegurarse de que la capa base esté completamente saturada y absorbida para que todo el terreno está completamente saturado y no deben quedar depósitos residuales.
(2) Para terrenos con mucho lijado, se puede repetir la pulverización tres veces seguidas. ¿Cuál es la diferencia entre el acabado de piso de concreto y el pavimento de concreto?
¿Cuáles son los beneficios del concreto pulido? ¿Cómo pulir suelos de hormigón?
Los pisos de concreto pulido se introdujeron en China en 2010 y ahora se están desarrollando en una dirección de gama alta. Los pisos de concreto pulido utilizan Naluthan A, un agente curador de sellado de concreto a base de litio y alambre y sellador de concreto a base de litio. agente de curado, use una amoladora grande para pulir el piso de concreto, púlelo con discos para pulir concreto, selle y cure con alambre Naluthan A y Han, selle la superficie de concreto, haga que el piso de concreto sea hermoso y elegante y selle la superficie de concreto. Haga que el piso de concreto sea hermoso, a prueba de polvo, resistente al desgaste, a prueba de filtraciones y antiincrustante. Este tipo de concreto pulido tiene muchos beneficios. Aquí tomamos como ejemplo el piso de concreto pulido Narute. Los beneficios del piso de concreto pulido Narute se describen a continuación:
¿Cuáles son los beneficios del piso de concreto pulido Narute?
1. El piso de concreto pulido Narod puede llenar los poros capilares en la superficie del piso, aumentando efectivamente la densidad estructural del piso de concreto pulido y mejora en gran medida la dureza y la resistencia al desgaste de la capa superficial del piso de concreto.
2. El piso de concreto pulido reduce en gran medida el cemento y la cal que no están completamente hidratados en la superficie del piso. El piso de concreto pulido Nalut puede resolver completamente el problema del polvo de los pisos de concreto.
3. Los pisos de concreto pulido pueden reducir en gran medida la trayectoria del flujo de agua de las estructuras superficiales. Los pisos de concreto pulido pueden prevenir eficazmente la penetración de agua y sustancias químicas. Los pisos de concreto pulido pueden mejorar la resistencia al agua y la resistencia química del concreto. pisos corrosivos.
4. Pulir el piso de concreto puede hacer que la estructura de la superficie del piso de concreto sea densa, de modo que después de la fricción o el pulido natural, el piso de concreto producirá fácilmente un mayor brillo y se verá más brillante y hermoso.
En cuanto al hormigón pulido y suelos de hormigón pulido, ¿cómo hacerlo? Tomamos el piso de concreto pulido Narute como ejemplo para presentar el método de pulido del concreto de la siguiente manera:
Métodos de construcción del agente de sellado y curado de concreto Hanjia y el agente de curado y sellado de concreto Hansi
1 Tratamiento de la superficie base: Realizar el tratamiento adecuado según condiciones específicas, como eliminación de agentes de curado, manchas de aceite, polvo, mortero de construcción, residuos de paredes y eliminación de objetos sueltos que queden en la superficie base.
2. Utilice un molinillo de resina de malla 30, malla 100 o malla 300 para moler (molienda húmeda con agua). Moler 3-5 veces respectivamente según las condiciones del terreno. El terreno tratado debe ser lo más liso y uniforme posible. Cuanto más plano sea el terreno, mejor será el efecto.
3. Después de que el suelo esté seco, rocíe el agente de curado y sellador de concreto de silicona y policarbonato Narod Han A en el suelo y empújelo uniformemente con polvo para garantizar que el suelo absorba el material de la manera más uniforme posible.
4. Después de que el suelo esté seco, agregue agua para moler el suelo en húmedo y muela en discos de malla 300, 500 y 1000.
5. Utilice un rodillo para aplicar el sellador de hormigón de policarbonato siliconado Nalute en el suelo y déjelo secar.
6. Utilice una máquina pulidora de alta velocidad para pulir en seco la almohadilla de pelo de animal número 3 hasta el suelo. (Si no tienes una pulidora de alta velocidad, puedes usar una lijadora con una almohadilla negra 3M para pulir en seco).
El pavimento de hormigón es en realidad un suelo de cemento. El pavimento de hormigón se basa en el pavimento de hormigón utilizando algunas herramientas y materiales específicos combinados con las técnicas de construcción correspondientes para, en última instancia, hacer que el suelo parezca Ciertos efectos decorativos. y funciones especiales. Actualmente se utiliza mucho en muchos lugares, y su resistencia al desgaste y a la compresión son mucho mejores que las del pavimento de cemento ordinario.
Sin embargo, la diferencia de precio entre ambos juegos es bastante grande si el suelo de hormigón lleva incluido el mantenimiento. métodos, pero después de pavimentar, también adopte prácticas de mantenimiento.
La capa niveladora es una capa base que se nivela y se coloca sobre la superficie estructural original por desnivel o pendiente, como por ejemplo mortero de cemento, hormigón de piedra fina, etc., sobre la que se aplica una capa superficial o impermeabilizante y Se coloca una capa aislante. Esta es la capa niveladora. Generalmente, la capa superficial general se divide en tres partes: capa de amortiguación, capa niveladora y capa superficial (capa de decoración exterior). La capa superficial general no es una capa estructural. Los proyectos de techado comúnmente utilizados en proyectos de construcción generalmente se colocan encima de la capa aislante. El material suele ser mortero de cemento y la capa superior es una capa impermeable.
Pavimento se refiere a un suelo que utiliza materiales y procesos específicos para construir y tratar el suelo original, y presenta un cierto grado de decoración y funcionalidad.
Como piso autonivelante epoxi, piso resistente al desgaste de esmeril, piso de terrazo epoxi, terrazo a base de cemento, piso de arena de color epoxi, piso antiestático epoxi, piso antideslizante epoxi, poliurea anti -piso de corrosión, piso de poliuretano, piso de PU de silicona, piso de agente de curado y sellado de concreto, etc. ¿Cuál es la diferencia entre piso endurecedor líquido de esmeril y piso de esmeril?
¿Cuál es la diferencia entre suelo endurecedor líquido de esmeril y suelo de esmeril?
¿Cuál es la diferencia entre suelo endurecedor líquido de esmeril y suelo de esmeril? Editado y compilado por el equipo Du Xunhu de Narut Technology.
El suelo endurecedor líquido Emery es la última generación de material endurecedor penetrante, que contiene fluoruro de titanio altamente activo especialmente seleccionado. Es un líquido respetuoso con el medio ambiente, incoloro y transparente (inodoro, no tóxico, no inflamable). La sustancia endurecedora seleccionada puede penetrar por debajo de 1 a 3 mm de la superficie del concreto, solidificando los componentes del concreto en una entidad densa, endureciendo, fortaleciendo y sellando permanentemente el concreto.
Diagrama efectivo de suelo con agente de curado líquido
Suelo con agente de curado líquido
Suelo con agente de curado líquido
Suelo con agente de curado líquido Ping
Suelo de endurecedor líquido
Plazas, almacenes, aparcamientos, supermercados, plantas industriales, fábricas de maquinaria sobrecargada, etc.
Suelo de endurecedor líquido
p >Piso endurecedor líquido
1. Piso endurecedor líquido esmeril
1. El piso endurecedor líquido esmeril se utiliza para endurecer la superficie del concreto nuevo y viejo para hacerlo impermeable. Es resistente al polvo, al desgaste y a la erosión por ciertos productos químicos, lo que mejora la durabilidad y la resistencia al desgaste de la superficie del hormigón.
2. El piso endurecedor líquido de esmeril es apto para todas las plantas industriales y almacenes, áreas de descarga de carga, estacionamientos, etc.;
Ventajas del producto
1. Los endurecedores líquidos Emery reaccionan más rápido y más completamente con otros endurecedores líquidos, aumentan su resistencia más rápido y más alto y tienen una gama más amplia de aplicaciones;
2. Los pisos endurecedores líquidos Emery pueden mejorar significativamente la resistencia de las superficies de base de concreto. Resistencia al desgaste y durabilidad;
3. El piso endurecedor líquido Emery elimina el polvo de la superficie del concreto mediante una reacción química
4. El piso endurecedor líquido Emery solidifica la superficie arenosa y aumenta la adherencia. entre el recubrimiento epoxi y la capa base, y mejorar la durabilidad de la capa epoxi
5. El tiempo de construcción del piso endurecedor líquido de esmeril es corto, simple y fácil, y no hay necesidad de interrumpir el proceso; construcción.
La construcción es simple y fácil sin interrumpir la producción;
6. Los pisos con endurecedor líquido de diamante son rentables y rentables;
7. Los pisos con endurecedor líquido de diamante se pueden usar para desgastarse pisos resistentes Actúa como agente de refuerzo y agente de reparación de superficies en el piso para mejorar la resistencia de la superficie del piso resistente al desgaste;
8. El piso endurecedor líquido de esmeril también se puede usar para el mantenimiento y curado de sellado de pisos resistentes al desgaste;
La dosis de endurecedor líquido de esmeril es de 4 a 6 metros cuadrados por kilogramo. Los datos reales dependen de la tasa de absorción en el sitio.
Propiedades del producto del piso endurecedor líquido de esmeril
1. Generación de polvo y endurecimiento del piso endurecedor líquido de esmeril
La existencia de resistencia superficial debajo del piso de concreto Calidad congénita Defectos, fáciles de usar y desempolvar debido a la exposición frecuente. Esta injusticia producirá una gran cantidad de polvo, lo que también causará grandes daños a la seguridad de las personas y de los montacargas. Es un problema común en el ámbito industrial.
Para eliminar el polvo del hormigón y mejorar la durabilidad de los suelos de hormigón de la superficie, existen dos pasos. En primer lugar, el producto puede penetrar de 1 a 3 mm por debajo de la superficie del hormigón; en segundo lugar, el componente endurecedor del endurecedor líquido reacciona químicamente con el material suelto desplazado del hormigón para producir una sustancia dura e insoluble. Esta reacción química provoca un endurecimiento profundo y sellado de capas de hormigón de hasta varios milímetros de espesor.
2. La resistencia al desgaste del piso de endurecedor líquido de esmeril
El endurecedor líquido de piso de endurecedor líquido de esmeril puede eliminar materiales sueltos en el concreto, aumentar la densidad de la capa superficial y mejorar la resistencia y resistencia al desgaste del hormigón. La resistencia a la compresión y la resistencia al desgaste se pueden aumentar en más de 40.
3. La impermeabilidad del sellador de pisos con endurecedor líquido de esmeril
La materia dura e insoluble generada por la reacción del endurecedor líquido de esmeril y el endurecedor líquido para pisos puede llenar y bloquear los tubos capilares del concreto, dando como resultado en densa y sin costuras La capa superficial del agujero puede mejorar la impermeabilidad del hormigón en más del 30%.
4. Mantenimiento de pisos con endurecedor líquido de esmeril
El endurecedor líquido para pisos con endurecedor líquido de esmeril puede sellar el concreto y las obstrucciones, reducir los capilares y reducir la evaporación del agua en el concreto, fortaleciendo así el mantenimiento de concreto. Inhibir la aparición de grietas.
5. Vida útil del piso endurecedor líquido de esmeril
El piso endurecedor líquido de esmeril endurece directamente la superficie del concreto, formando una capa endurecida (recubrimiento no adicional) que es mucho más que otros endurecedores. , el revestimiento forma más "capas" de capas endurecidas, extendiendo permanentemente la vida útil del piso
6. Plano de construcción del piso endurecedor líquido de esmeril:
1. Lavado con agua: Uso un dispositivo especial de lavado con agua para eliminar el polvo y el barro flotantes antes de pulverizar para garantizar que la superficie esté limpia y libre de residuos.
2. Pulverización: Utilizar una pistola pulverizadora de baja presión para pulverizar el material y mantener el suelo húmedo durante 20 minutos para asegurar una cantidad suficiente.
3. Pulido: Retirar el exceso de material con una aspiradora durante 2 horas, luego pulir la superficie.
4. Pulverización: Después del pulido, pulverizar agua para hidratar.
Piso de esmeril es el nombre común para los pisos endurecidos resistentes al desgaste en mi país, y las empresas extranjeras lo llaman "endurecedor de suelo". Es un nuevo tipo de material de construcción de terrenos introducido por empresas extranjeras en la década de 1990. Es adecuado para necesidades de decoración de terrenos como sitios industriales, muelles, estacionamientos, tiendas comerciales y almacenes de logística. Tiene las ventajas de resistencia al desgaste, resistencia a la presión, reducción de polvo, superficie dura, fácil limpieza, economía y durabilidad. Debido a sus características como construcción conveniente, ausencia de contaminación, bajo precio y larga vida útil, ha logrado una tasa de desarrollo asombrosa en ciudades costeras con economías industriales relativamente desarrolladas, como el delta del río Yangtze y el delta del río Perla, y ahora tiene hacerse popular en todo el país.
Para obtener más información sobre la diferencia entre los pisos endurecedores líquidos de esmeril y los pisos de esmeril, consulte al equipo de Du Xunhu de Narute Technology. ¿Cuál es la diferencia entre cojín de concreto y piso de concreto en cuota?
La diferencia entre el cojín de hormigón y el piso de hormigón es que el cojín se utiliza para endurecer y nivelar la parte más baja de los cimientos, principalmente para facilitar la construcción de los cimientos y garantizar la calidad de los proyectos de cimientos. Un piso de concreto es una capa superficial de concreto vertida sobre el suelo.
El cojín de concreto se puede usar para varios adoquines bajo diversos cimientos, y los pisos de concreto se pueden usar para endurecer la superficie en varios sitios. ?¿Cuáles son las diferencias entre los tres tipos de piso de concreto, endurecimiento y renovación de piso de concreto viejo, piso de concreto endurecido
Piso de concreto - piso de concreto ordinario
Endurecimiento y renovación de piso de concreto viejo - -Sobre la base de la renovación del piso original, no es necesario tratar la base
Piso de concreto endurecido; existen requisitos de endurecimiento. Generalmente, la capa superficial debe endurecerse agregando esmeril y otras materias primas. .